Особенности монтажа, преимущества и разновидности покрытия полимерных полов

Полимерные полы

К напольному покрытию предъявляются высокие эксплуатационные требования, как для бытовых помещений, так и для промышленных. Например, кислотоупорность для химических производств, беспыльность для изготовления микропроцессоров, гигиеничность для фармацевтической отрасли.

Самый распространенный тип покрытия — это полы из бетона и цементно-песчаной стяжки, но без защиты не отвечают уровню современных требований. Появление трещин, сколов и повреждений в процессе эксплуатации, склонность к образованию пыли, низкая стойкость к агрессивным средам и температурным перепадам — недостатки полов из бетона и цементно-песчаной стяжки.

Полимерные полы разработаны специально для решения данного комплекса задач.

Что такое полимерные полы

Полимерные полы — это декоративно-защитные покрытия, получаемые реакцией полимеризации синтетических смол на бетонном основании в плоскости пола. Для получения полимерных полов применяются химические основы с отличающимися процессом полимеризации.

Полимерный пол — это поверхность без швов с набором эксплуатационных характеристик, значительно превышающих бетонное основание. Толщина, цвет и конкретные параметры регулируются в зависимости от назначения и требований потребителя.

Классификация полимерных полов

Полимерные полы делят по типу применяемых синтетических смол (связующего):

  • эпоксидная смола;
  • полиуретановая (ПУ) смола;
  • метилметакрилатная (ММУ) смола;
  • полиэфирная (ПЭ) смола.

Широкое применение нашли полы на эпоксидной и полиуретановой основе. Полимерные полы на полиуретановой основе отличаются упруго-эластичными свойствами, что позволяет применять их в помещениях с вибрационной нагрузкой. Они устойчивы к растрескиванию и дефектам бетонной основы. Также полиуретановые полы отличает стойкость к температурным перепадам и агрессивным средам, что расширяет сферу применения от бытовых до тяжелых промышленных условий.

Эпоксидные полы обладают меньшей эластичностью, но прекрасно выдерживают механические нагрузки и сопротивляются кислотам, щелочам и растворителям, используются в переувлажненных помещениях и даже под действием горячей воды. Популярность эпоксидных полов также связана с применением различных способов и технологий нанесения.

Полы на основе метилметакрилатного связующего примечательны тем, что отверждаются всего за несколько часов и укладываются даже при небольших отрицательных температурах. Предназначены для средних эксплуатационных нагрузок и неконцентрированных химических сред. Особенность в неукоснительном соблюдении технологии нанесения и в специфическом запахе во время выполнения работ по укладке.

Полы по толщине и технологии укладки

  1. Обеспыливающая и упрочняющая пропитка. Покрытие не менее чем в 2 слоя суммарной толщиной в пределах 0,15 мм. Чаще всего, с применением растворителя или на водной основе.
  2. Защитное окрасочное покрытие. Покрытие не менее чем в 2 слоя суммарной толщиной в пределах от 0,15 до 1 мм. Чаще всего, без применения растворителя.
  3. Многослойное армированное покрытие. Покрытие в несколько слоев с применением заполнителей (обычно кварцевый песок) суммарной толщиной в пределах от 1 до 6 мм. Без применения растворителя.
  4. Наливное покрытие. Данный тип покрытия наносится методом разлива с саморазравниванием. Толщина слоя в пределах от 2 до 6 мм.
  5. Высоконаполненное покрытие. Покрытие в несколько слоев с полным насыщением фракционированным наполнителем. Процесс получения требует нанесения наполнителя методом затирки с последующей запечаткой слоя с целью минимизация возможности появления пор. Суммарная толщина слоев более 4 мм.
  6. Высоконаполненное уплотненное покрытие. Покрытие в несколько слоев с высоким насыщением нефракционированного наполнителя. Процесс получения требует нанесения наполнителя методом затирки с последующей полной заливкой наполненного слоя.

В данной классификации полимерных полов долговечность возрастает в соответствии с нумерацией.

Полимерные полы по виду заполнителя

  • с применением окрашенного фракционированного заполнителя (кварцевый песок);
  • с применением неокрашенного фракционированного заполнителя (кварцевый песок, корунд);
  • c применением нефракционированного заполнителя (кварцевый песок, корунд);
  • с применением резиновой или гранитной крошки;
  • с применением прочих заполнителей (металлическая стружка, кремень, фибра и т.д.);

Полимерные полы по текстуре финишной поверхности

  • гладкие полимерные полы;
  • шероховатые полимерные полы;
  • текстурные полимерные полы;

Полимерные полы по степени заполнения

Это характеризует и технологию нанесения, и конечные свойства покрытия.

  • Самонивелирующиеся (наливные) полимерные полы. Содержат лишь минеральный микронаполнитель, уже поставляемый производителем в составе компонентов. Степень наполнения не более 20%.
  • Высоконаполненные полимерные полы. Содержат разнообразные наполнители, как фракционированные, так и не фракционированные. Степень наполнения от 20% до 80%.
  • Комбинированные системы.
  • Одно-, двух- и трехкомпонентные системы для полимерных полов, а также водоразбавляемыми системы и системы на основе растворителей, в качестве разбавителя.

Эксплуатационные свойства и применение полимерных полов

  • высочайшая адгезия к подготовленному бетонному основанию;
  • монолитное бесшовное покрытие пола с примыканиями к стенам и узлам помещения;
  • стойкость к спектру агрессивных сред и масел;
  • устойчивость к истиранию, ударным, растягивающим, сгибающим и прочим механическим воздействиям;
  • стойкость к вибрационным нагрузкам;
  • водонепроницаемость и влагостойкость;
  • взрыво- и пожаробезопасность, антистатичность;
  • беспыльность и гигиеничность, соответствие экологическим стандартам;
  • легкость чистки поверхности;
  • простота в ремонте, заключающаяся в дозаливке финишного слоя;
  • высокая скорость укладки, позволяющая максимально быстро начать эксплуатацию полов;
  • отсутствие разрешительных допусков для проведения работ и особых требований к инструментам и оборудованию для укладки полов;
  • применения в комплексе с системой «теплый пол»;
  • укладываются в широком температурном диапазоне и даже при отрицательных температурах;
  • возможность применения противоскользящего финишного слоя;
  • эстетичность, идеально ровная поверхность;
  • простор дизайнерских решений при выборе цветовых решений, возможность комбинирования цветов и текстур;
  • срок эксплуатации свыше 15 лет.

Недостатки полимерных полов

Недостатка у полимерных полов, пожалуй, два. Во-первых, это относительно высокая стоимость материалов и работ по укладке. Особенно при наличии большого количества дефектов бетонного основания, которые нужно устранять в ходе подготовки основания с применением дополнительных расходных материалов. Во-вторых, это строгость соблюдения технологического процесса от подготовки основания и до нанесения финишного покрытия. Эта особенность касается не только полимерных полов, но и любого процесса получения полимера (полимеризации). Также важно, чтобы максимальная влажность бетонной основы не превышала 4%. Если влажность выше, то проводить работы нельзя.

Области применения полимерных полов

Области применения полимерных полов

  • Складские терминалы — склады, ангары, овощехранилища, зернохранилища и т.д.
  • Автомобильные комплексы — паркинги, гаражи, автосервисы, автомойки, центры техобслуживания автомобилей и т.д.
  • Пищевая и аграрная промышленность — молокозаводы, птицефабрики, коровники, зверохозяйства, спиртзаводы, цеха переработки мяса и рыбы, производство консервов, мукомольные комбинаты, сахарные заводы, пекарни и т.д.
  • Химическое и фармацевтическое производство — полимерное производство, нефтехимические комплексы, изготовление медоборудования и медицинских препаратов, лаборатории, производство бытовой химии, косметики и т.д.
  • Машиностроение — автомобильные и моторные заводы, литейные и сталепрокатные производства, металлообрабатывающие производства и т.д.
  • Торговая отрасль — выставочные комплексы и залы, рынки, павильоны, торгово-развлекательные центры, офисные помещения, супермаркеты, гостиницы и т.д.
  • Спортивные сооружения — корты для игры в теннис, аквапарки, спортивные комплексы с прилегающей территорией, спортивные площадки и т.д.
  • Прочая промышленность — деревообработка, целлюлозно-бумажные фабрики, столярно-слесарные цеха, приборостроительные заводы, энергетическая промышленность, производство электроники и т.д.
  • Полимерные полы стали популярны для обустройства напольного покрытия в жилых помещениях и даже квартирах.

Технология получения полимерных полов

Перечислим основные этапы укладки полимерного пола:

Подготовка бетонного основания

  • очистка от пыли, грязи и масляных пятен
  • заделка трещин и устранение дефектов поверхности
  • придание бетонному основанию шероховатой поверхности механическим методом для повышения адгезии с полимером
  • очистка от пыли
  • проверка влажности и прочности бетона перед нанесением

Нанесение грунтового покрытия

Это необходимо для запечатывания пор, а также для лучшего сцепления полимера с бетонной основой.

Нанесение основного слоя полимера

  • подготовка пропорционально развешанных комплектов для смешивания
  • тщательное перемешивание приспособленным инструментом
  • равномерная заливка или нанесение на загрунтованное основание
  • удаление воздуха из массы полимера специальным инструментом
  • отверждение, как правило, при естественных условиях

Монтаж элементов

Тех, что размещают стационарно в помещении, а также декоративных элементов.

Полимерное покрытие для бетонного пола: виды, устройство полов и технология укладки

Полимерное покрытие для бетонного пола – один из лучших вариантов для тех, кто хочет получить долговечное, прочное, экологичное и эстетичное покрытие при сравнительно невысоких затратах финансов, времени и сил. Бетонные полы считаются самыми надежными и износостойкими, но финишная отделка предполагает использование дополнительных материалов для покрытия.

Полимерные полы актуальны как для промышленных помещений, так и для жилых, общественных, так как обладают всеми преимуществами бетонных в плане эксплуатации и долговечности, но смотрятся более эстетично, дают больше комфорта. В выполнении рассматриваемого покрытия обычно используют разного типа грунтовки, пропитки, краски и смеси для создания наливных полов с нужными характеристиками.

  • Тип покрытия и назначение пола (в каком помещении планируется обустраивать поверхность).
  • Уровень нагрузок, которые предполагаемо будут воздействовать на пол.
  • Важность и необходимость применения дополнительных элементов, декора.
  • Оптимизация расходов и поиск оптимального соотношения цены и качества.
  • Необходимость добавить поверхности определенных характеристик.

Свойства бетонного пола

Бетонный пол на сегодняшний день – самое долговечное и прочное, а посему и наиболее популярное основание для разных помещений. Выполнить все работы по обустройству полов можно своими руками, материалы доступны на рынке, обходится все сравнительно недорого.

Бетонный пол – это покрытие, залитое смесью вяжущего (цемент) и наполнителей (гравий, песок, каменная крошка и другие), воды и разных добавок. Все требования к полам из бетона указаны в СП 29.13330.2011 «Полы». Особенно актуально основание в условиях высоких нагрузок, поэтому часто бетонные полы можно увидеть в промышленных, складских, коммерческих помещениях.

В жилых квартирах и домах бетонное основание предполагает обязательное выполнение финишной отделки, за исключением случаев оформления дизайна в стиле лофт или хай-тек (тогда бетон обеспыливают и обрабатывают специальным образом, чтобы оставить в первозданном виде, без покрытий).

высоконаполненное полимерное покрытие

  • Долговечность – срок службы исчисляется десятилетиями.
  • Пожаростойкость – что особенно важно в определенных условиях, где есть риск воспламенения.
  • Стойкость к высоким/низким температурам, влажности, механическим нагрузкам, агрессивным средам.
  • Износостойкость и прочность, надежность.
  • Экологичность и безопасность.
  • Сравнительно невысокая стоимость.

Единственным недостатком бетонного покрытия является низкая прочность и склонность к пылению поверхностного слоя материала из-за застывшего цементного молочка. Постепенно слой начинает покрываться мелкими трещинами и сколами, сильно пылит, попадая в оборудование, предметы интерьера, негативно влияя на здоровье людей, портя вид пола.

Ввиду такой особенности бетонный пол либо обрабатывают специальными пропитками и составами, шлифуют и полируют, либо покрывают финишным покрытием.

Одним из вариантов выполнения декоративного основания является заливка полимерного пола, который надежно защищает бетон и делает его более комфортным в эксплуатации и обслуживании.

Виды полимерных покрытий

При выборе полимерного покрытия стоит учитывать такие основные аспекты: назначение помещения и виды воздействующих на основание нагрузок, состояние бетонного пола, условия эксплуатации, важность декорирования. Для финишной отделки бетонного пола применяют самые разные виды составов, поставляемые множеством производителей.

Пропитки

Используются для помещений разного назначения. Обычно бетонные полы покрывают пропитками до обустройства финишного слоя. Чтобы обеспечить максимальную долговечность и прочность полимерного пола, нужно повысить адгезию слоев бетона и полимера. Если для этих целей выбирают неподходящий состав, будущий пол может покрыться трещинами, деформироваться.

Пропитка для пола – это однородная жидкая масса, в состав которой включены связующий полимер, определенные наполнители и ряд специальных добавок.

  • Заполнение всех мелких пор бетона.
  • Обеспечение надежного сцепления материалов между собой.
  • Обеспыливание и упрочнение основания.

Правильно выбранная грунтовка гарантирует более длительный срок службы, повышенную адгезию, в связи с чем игнорировать данный этап работ или экономить на пропитке однозначно не стоит.

грунтовка по бетону

Полимерная

Пропитки на органической базе обеспыливают бетонный пол, проникают в бетонное основание на глубину в 2-6 миллиметров, качественно заполняют и надежно связывают поры верхнего слоя. Благодаря этому бетон становится более стойким, прочным, способным выдерживать воздействия различных негативных факторов.

Полимерные пропитки производят на базе эпоксидных, акриловых, ПВХ, полиуретановых веществ. Состав дает возможность исключить риски по ремонту, остановке оборудования по причине загрязнений, запыленности. Покрытия становятся стойкими к агрессивным средам, механическим нагрузкам, легче убираются.

Характеристики покрытого полимерной пропиткой бетона приближаются к полимербетонным полам – повышается вдвое ударная вязкость, до 10 раз прочность к истиранию, в несколько раз прочность по марке. Немаловажно и то, что пропитки способны герметизировать поверхность, препятствовать пылению, выщербливанию наполнителей.

Акриловая

Данный тип составов предполагает не очень большой срок службы, требует обновления каждые 2-3 года. Обычно акриловые пропитки применяют там, где нет слишком больших нагрузок. Они хорошо препятствуют пылению, стойки к воздействию влаги, ультрафиолету. Расход составляет в среднем 0.2-0.35 литра на квадратный метр.

укрепляющая акриловая пропитка

Полиуретановые составы

Самый экономичный и популярный тип пропиток для бетонных поверхностей. Составы существенно повышают прочность, износостойкость, влагостойкость, гарантируют полное обеспыливание и значительное улучшение внешнего вида основания. Основной недостаток полиуретановых составов – наличие резкого запаха, запрет на использование при влажности основания выше 5%. Расход составляет 200-400 граммов на квадратный метр (однослойное покрытие).

Эпоксидная

Двухкомпонентные эпоксидные пропитки прекрасно обеспыливают бетон, надежно защищают от влаги, воздействия ГСМ. Пропитка дает немного более низкую стойкость к нагрузкам в сравнении с полиуретановыми составами, но зато не предполагает запаха. Расход вещества составляет 200-300 граммов на метр квадратный.

Сравнительно недавно на рынке появились водно-эпоксидные составы, которые отличаются пониженной вязкостью, поэтому намного лучше проникают в поверхностные слои бетонного монолита.

Латексная

Вещества на базе латекса прекрасно справляются с пылеобразованием, проявляют стойкость к ультрафиолету, создают защитное покрытие, не боящееся агрессивных сред и абразива. Не обладают запахом, так как растворителем в составе выступает вода. Пропитки могут наноситься даже на свежий бетон. Но их не берут для покрытия полов, испытывающих повышенные нагрузки.

На основе ПВХ-смол

Данный тип веществ обеспечивает глубокое проникновение в поверхностный слой бетона, надежно защищая его от истирания и нагрузок. Пропитки сохнут быстро, хорошо противостоят агрессивным воздействиям и средам, но вот способность отталкивать грязь у них низкая.

В среднем на квадратный метр уходит 200-350 граммов состава. Часто в пропитки добавляют пигменты с целью придания цвета полу и повышения декоративных свойств.

полимерный пол с декором

Полимерная краска

Краски наносятся тонкими слоями в 500 мкм, поэтому подходят для поверхностей, не предполагающих слишком высокие нагрузки. До нанесения краски бетонный пол покрывают специальными пропитками. Лучший вариант для создания красивого и надежного пола – нанесение пропитки, грунтовки и потом краски. Сегодня Москва и регионы предоставляют большой выбор составов, поэтому трудностей с подбором возникнуть не должно.

  1. Декоративность и эстетика – придание бетону определенного оттенка, что существенно облагораживает пол.
  2. Защита – нанесение краски значительно продлевает время службы пола, усиливает стойкость к агрессивным и атмосферным воздействиям, влаге, повышает гигиеничность и механическую прочность.
  3. Устранение незначительных дефектов и трещин, сглаживание мелких неровностей.

Виды полов могут быть разными и каждый тип отличается определенными плюсами и минусами, особенностями и нюансами. Прежде, чем выбирать тот или иной вариант, необходимо изучить все свойства и характеристики.

Читайте также:  Пробковый компенсатор между плиткой и ламинатом: жидкая пробка для стыков, применение пробкового герметика и соединителя
Наливной пол

Самовыравнивающаяся смесь, толщина которой обычно составляет 4-5 миллиметров. Жидкий состав заливается на выровненную и отремонтированную или полностью застывшую бетонную поверхность, выравнивается самостоятельно, создавая монолитное покрытие с высокими характеристиками прочности и стойкости.

Поверхность может быть гладкой или фактурной, включать минеральные частицы, предполагает возможность декорирования.

что нужно для заливки полимерного пола

На полиуретановой основе

Такие покрытия сегодня очень популярны, так как обеспечивают хорошие химические и физические свойства.

  • Можно заливать на основания, которые будут испытывать большие динамические и статические нагрузки.
  • Покрытие не боится перепадов температур, ультрафиолета, сохраняет эластичность и прочность.
  • Полиуретановый пол не скользит, гигиеничен, пожаробезопасен.
  • Прекрасные декоративные свойства.
  • Неприятный аромат состава.
  • На влажные основания смесь наносить нельзя.

На эпоксидной основе

Эпоксидные полы выдерживают средние нагрузки, часто заливаются на старые стяжки, подходят и для новых (раствор можно наносить на еще влажный бетон). Покрытие не боится химии, агрессивных воздействий, влаги, может эксплуатироваться на улице, хорошо отталкивает грязь, не требует особого ухода. Основание демонстрирует прекрасные декоративные свойства, пожаробезопасно, экологично.

Раствор получают при смешивании компонентов, использовать его нужно быстро и правильно. Покрытие боится ударных нагрузок, могут появляться трещины при падении тяжелых предметов.

схема устройства метилакрилатного пола

На метилметакрилатной основе

Сравнительно новый вид покрытия, который характеризуется определенными особенностями.

  • Двухкомпонентный состав быстро затвердевает и не боится ни влаги, ни ударов и истирания, ни температурных скачков или агрессивных сред.
  • Нагрузки допускаются до 15 тонн на квадратный метр.
  • С покрытием трудно работать, оно сохнет быстро, поэтому обычно применяют его лишь профессионалы.
  • Состав в процессе укладки выделяет токсичные вещества.
  • Пол обходится достаточно дорого.
Высоконаполненные полимерные полы

Данный тип покрытия в процессе укладки создает сверхпрочное основание, которое способно легко выдерживать серьезные транспортные нагрузки, воздействие влаги, температурных перепадов, агрессивных веществ.

Покрытие может выполняться снаружи/внутри помещений. Толщина слоя покрытия варьируется в диапазоне 4-10 миллиметров. Состав смеси включает: кварцевый песок, полимерный закрепитель, пигменты (если есть желание получить покрытие определенного оттенка).

Устройство наливного полимерного пола

Для обустройства наливного полимерного пола необходимо соблюдать технологию и очередность действий.

инструмент для заливки полимерного пола

  • Подготовка основания – очистка, заделывание мелких дефектов, выравнивание, удаление пыли и грязи, шлифовка поверхности. Если пол наносится на свежее покрытие, нужно выждать 28 дней после заливки.
  • Грунтовка бетонного основания – в нее можно добавить кварцевый мелкий песок, что улучшит адгезию. Когда грунт нанесен, выжидают сутки, удаляют пылесосом оставшийся песок.
  • Обустройство базового слоя наливного пола – приготовленный раствор просто выливают на поверхность, применяют для распределения ракель, удаляют игольчатым валиком пузыри воздуха. Работы лучше выполнять при окружающей температуре в диапазоне от 5 до 25 градусов тепла.
  • Когда основной слой высох, заливают тонкий финишный слой полимера. Есть смеси, которые не предполагают данного этапа.

Декорирование пола с полимерным покрытием

Для декорирования полов используют глиттер, чипсы, флоки и т.д. Включение в состав поверхности разных мелких элементов позволяет придать полу оригинальный вид и скрыть мелкие дефекты.

флоки для наливных бетонных полов

Частицы засыпают в незастывшее еще покрытие с применением пульверизатора или вручную, лишнее убирают после того, как пол затвердел. Далее зачищают основание, лакируют в 2 слоя.

декорирование бетонного пола

Очень популярны стали 3D-полы, которые предполагают укладку баннерной пленки/ткани с изображением на основание, а сверху заливку прозрачным полимерным покрытием. Также можно укладывать разные камни, цветы, монетки, травы, создавать узоры и орнаменты.

наливные полы с эффектом 3д

Все элементы декора выкладывают на базовый пол, потом заливают прозрачным износостойким слоем. Декор может быть каким угодно – все зависит от фантазии и возможностей.

Виды полимерных полов и технология заливки

Декоративные покрытия с защитными свойствами для создания бесшовных полов на бетонных, металлических и деревянных основаниях. Обеспечивают беспыльную поверхность, стойкую к механическим и химическим нагрузкам.

Состав полимерных полов

состав эпоксидных полимерных полов

Основа и отвердитель

Смеси для полимерных полов состоят из одного, двух или трех компонентов. Наиболее востребованы двухкомпонентные составы, которые содержат базовый ингредиент и отвердитель. Материал базы составляется из полимерной смолы, к которой могут добавляться красящий пигмент и минеральный наполнитель – кварцевый песок, улучшающий сцепление компаунда с основанием. Для увеличения срока годности и совершенствования характеристик покрытия в составы вводят специальные добавки.

кварцевый эпоксидный пол с цветным песком

Кварцевый эпоксидный пол

Основными видами полимерных полов, наиболее востребованными в промышленном и бытовом строительстве, считаются:

При внешней схожести, эпоксидные и полиуретановые полы имеют ряд отличий по техническим характеристикам и технологическим особенностям. В зависимости от базового состава и дополнительных компонентов полимерные полы можно эксплуатировать в диапазоне температур от — 40 до + 50 градусов. Крайние значения характерны для полиуретановых составов, эпоксидные компаунды занимают среднее положение на температурной шкале.

Эпоксидный наливной промышленный пол

Полимерное покрытие АЛЬФАПОЛ эп-2

Полиуретановые полы могут состоять только из одного компонента – это обеспечивает легкость самостоятельного монтажа. К тому же компаунды необходимо разлить в короткий временной промежуток, а мономатериал можно спокойно наносить без спешки. Однокомпонентный полиуретановый пол легко заливается при любой температуре воздуха, вне зависимости от времени года.

промышленный полиуретановый наливной пол

Пример полиуретанового пола

Полиуретановые покрытия сохраняют эластичность и повышенную ударную вязкость. Эта характеристика особенно важна для помещений с активным воздействием на пол динамических нагрузок. Именно полиуретан используют в промышленных смесях для создания износостойкого покрытия.

полиуретановый промышленный пол

Эпоксидные полы обладают лучшими декоративными свойствами, чем полиуретановые, и дают возможность создавать дизайнерские шедевры.

эпоксидные полы с рисунком
эпоксидный пол с 3 д рисунком

Покрытия с эпоксидной смолой легко отреставрировать самостоятельно, не обращаясь к профессионалам. Срок эксплуатации эпоксидных полов больше, чем у полиуретановых.

Типы полимерных полов

В зависимости от того, какие требования предъявляются к наливному полу, и в каких условиях будет эксплуатироваться покрытие, выделяют несколько разновидностей полимерных составов:

  1. Декоративные. Отличаются красивым внешним видом, в ассортименте присутствует разнообразная цветовая гамма. Покрытия часто выполняют с геометрическими рисунками из полимеров разных оттенков. Для придания оригинальности на основание наклеивают 3D изображение и заливают пол прозрачным эпоксидным составом. Вместо картинки можно украсить покрытие хлопьями акриловой или виниловой краски. Флоки раскидывают сразу после заливки пола, а спустя 12 часов закрепляют сверху прозрачным лаком.
  2. Промышленные. Способны выдержать механические нагрузки от спецтехники и производственного оборудования, устойчивы к агрессивным жидкостям и химическим реагентам. Имеют высокий коэффициент прочности – поверхность долгое время не истирается. Полиуретан обладает достаточной пластичностью, чтобы использовать его в производственных цехах с вибрационной нагрузкой. Промышленные полы пожаробезопасны, не способствуют распространению огня.
  3. Противоскользящие. Используются на предприятиях по производству продуктов питания – создают герметичную и безопасную для передвижения поверхность. В квартирах и жилых домах применяются на кухнях, в ванных и в помещениях с повышенной влажностью.

Достоинства и недостатки

Технология заливки и ремонта

Для получения прочного и долговечного покрытия необходимо тщательно соблюдать правила проведения работ по созданию полимерных полов.

технология полимерных полов

Подготовка основания

Бетонное основание, на которое планируется залить полимерный состав, должно быть сухим. Допустимый процент влаги в бетоне – не более 4. Если цементная поверхность создана непосредственно перед формированием наливных полов из полимеров, то необходимо выдержать 4 недели. Только после этого срока бетон высохнет до нужной характеристики. Когда планируется заливать металлическое основание, то поверхность зачищают и грунтуют специальным составом для работы по металлу.

очищаем поверхность пола

Обратите внимание! Перепады высоты основания не должны превышать 2 мм на двухметровом отрезке.

шлифовка основания под полимерный пол

Основание тщательно шлифуют, удаляют все неровности и грязь. Затем строительным пылесосом убирают цементную пыль. Бытовой прибор для этого не подойдет – фильтр быстро забьется мусором, а двигатель может сгореть. Подготовленную поверхность равномерно обрабатывают грунтовкой. Основание не должно иметь жирный налет, следы масла и горюче-смазочных материалов.

грунтование поверхности пола

Недопустимы лужи и фрагменты утолщенного слоя грунтового состава.

Условия работы

В процессе заливки основание должно иметь температуру в диапазоне от +5 до +25 градусов. Следует избегать в одной зоне заливки участков с заметной разницей по теплу. Такие ситуации возникают при наличии обогревательного оборудования или прямых солнечных лучей, которые нагревают отдельные места пола. Влажность воздуха в помещении должна быть не выше 75 процентов.

Измеряют температуру поверхности с помощью бесконтактного инфракрасного измерительного прибора, а влажность – термогигрометром.

Нанесение материала

смешиваем компоненты полимерного пола

Для приготовления компаунда необходимо сначала перемешать каждый компонент в отдельности, а уже потом соединить их и размешать вместе с помощью насадки на низких оборотах в течение 5 минут. Внимательно следить при этом, чтобы материал хорошо перемешивался и на дне, и на стенках емкости. Смесь должна быть максимально однородная. Если планируется заливать пол несколькими слоями, то интервал между заливками должен составлять 2 суток.

заливка полимерного пола

Приготовленный состав немедленно заливается на подготовленное основание и распределяется специальными шпателями – тровелем или ракелем.

ракля для наливного пола

Ракля для наливного пола с регулируемым зазором

От их размерной конфигурации зависит толщина заливаемого слоя. Наносят материал от дальней стены, постепенно продвигаясь к выходу. Спустя 10 минут слой прокатывают валиком с иголками для удаления воздушных пузырьков. Передвигаться по свежему слою можно только в специальной обуви с шипами на подошве.

распределение наливного пола ракелем

Важно! Весь процесс от замешивания состава до финишного проката валиком должен занять не более 40 минут. А стыковку двух замесов необходимо провести с интервалом менее 15 минут, иначе образуется заметная граница.

Ремонт покрытия

Многие дефекты полимерного пола можно исправить, не прибегая к полному демонтажу. Ремонт потребуется при следующих повреждениях:

  • расслоение поверхности;
  • вспучивание верхнего слоя;
  • трещины;
  • ямки;
  • помутнение глянца.

Сначала очищают поврежденную поверхность от отслоившихся кусков или сколов, затем обрабатывают острые края шлифовальной машиной. Убирают всю пыль и обрабатывают участок мастикой – для лучшего сцепления нового и старого слоев. Заливают полимерным составом, выравнивают и шлифуют после высыхания.

Где применяются полимерные полы

Поликлиники, больницы, детские дошкольные и образовательные организации.

Производственные предприятия, институты, научные лаборатории, электростанции.

Промышленные хладокомбинаты, морозильные камеры, помещения без обогрева, паркинги.

Как вычислить расход полимерных составов

Расчет необходимого количества наливного пола – обязательный этап в создании монолитного покрытия. Если в процессе заливки обнаружится, что готовой смеси не хватает, то придется доливать компаунд спустя некоторое время. Это приведет к тому, что граница между двумя заливками будет выделяться, и сплошной поверхности не получится. Избыток объема полимерного состава приведет к ненужным финансовым тратам.

расход полиуретановго пола

Перед тем, как рассчитывать нужное количество наливного пола из полимеров, необходимо подготовить «под ключ» основание для заливки. Эпоксидные и полиуретановые составы имеют высокую стоимость, поэтому предварительно вымеряют на поверхности разницу в отклонении от линии горизонта.

лазер для полимерного пола

Выполняют это с помощью лазерного уровня, замеры проводят у каждой стены. Если обнаружится перепад высот, то к максимальной точке надо прибавить минимум 1 мм. Затем надо сложить показатели, и разделить сумму на 4 – полученное число будет рекомендованной прибавкой к значению толщины слоя.

Чтобы определить, сколько необходимо закупить материала, пользуются простой формулой:

S x P x H = V

расчет площади пола

S – Площадь помещения, которое надо залить.

P – Плотность готовой смеси (указывается на торговой упаковке).

H – Толщина заливочного слоя (рекомендуемая + прибавка на перепад высот).

V – Расход состава на 1 квадратный метр основания.

Обратите внимание! Формула используется для расчета одного финишного слоя. Для многослойных систем вычисления производят поэтапно, учитывая особенности каждой последующей заливки.

Зная, сколько готовой смеси необходимо для заливки 1 кв. м поверхности, можно легко определить стоимость квадратного метра полимерного пола.

Пример.

Вес упаковки – 30 кг.

Расход состава на заданную толщину заливки ­– 2 кг/м2.

Цена 1 упаковки – 20 000 рублей.

20 000 / 15 = 1333

Цена одного метра готового пола – 1 333 рубля.

Следует неукоснительно выполнять рекомендации производителя по правилам смешивания компонентов. В противном случае, может измениться плотность компаунда и неравномерно высохнуть заливной пол.

Такая ситуация не только негативно повлияет на эстетичный вид поверхности, но и спровоцирует излишнюю усадку, и как следствие – изменится расход материала.

Производители полимерных полов

полимерный пол элакор

ЭЛАКОР. Продукция под торговой маркой ЭЛАКОР разрабатывается и производится компанией ТЭОХИМ с 1999 года. Полимерные полы выпускает в двух линейках:

  1. ЭЛАКОР-ПУ. Полиуретановые покрытия из одного или двух компонентов для формирования наливных полов на бетонное, деревянное или металлическое основание.
  2. ЭЛАКОР-ЭД. Эпоксидный двухкомпонентный пол без дополнения органических растворителей. При заливке практически отсутствует неприятный запах.

полиэфирный наливной пол праспан

ПРАСПАН. Выпускается компанией ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОКРЫТИЯ. С 1995 года фирма торговала венгерской продукцией, а с 2001 года по сегодняшний день производит собственные полимерные полы под маркой PRASPAN.

Выпускает покровной состав «Praspan EP C-301» на основе эпоксидной смолы, наполнителя из кварца и пигмента. Вторым компонентом выступает отвердитель. «Praspan EP C-251» состоит из трех частей и представляет собой глянцевый эпоксидный пол, в котором отсутствуют летучие растворители. Самонивелирующие составы обладают высокой степенью текучести, поэтому заливка происходит легко и быстро.

Для создания антистатического пола фирма предлагает токопроводящие комплекты «Praspan EP С-301 AS» и «Praspan EP С-201 AS», в которые входят покрывной состав, паста для колеровки и отвердитель.

полимерный наливные полы QTP


КТП. Компания QTP производит материалы для создания наливных полов на основе полиуретана и эпоксидной смолы. Вся продукция имеет Сертификаты соответствия стандартам качества. Помимо классических компаундов, в линейке полимерных полов присутствует QTP-1040 с повышенной химической стойкостью. Прозрачный эпоксидный состав QTP-1130, который хорошо подходит для формирования декоративных полов, например, с использованием чипсов. Два вида эпоксидного покрытия QTP-3040 и QTP-3030 могут разбавляться водой в процессе смешивания.

производитель полимерных полов basf

BASF. Немецкая химическая корпорация, основанная в 1865 году. Фирма BASF имеет 160 дочерних производств, расположенных на территориях Америки, Европы и Азии. В общей сложности концерн производит более 7000 наименований продукции, в том числе и полимерные составы для наливных полов под маркой MASTERTOP:

  1. BC 375N – низковязкий полиуретановый состав, без летучих растворителей.
  2. BC 375N AS – токопроводящий цветной компаунд из полиуретана.
  3. BC 373 – самонивелирующийся эпоксидный пол из двух компонентов.
  4. BC 309 – бесцветный компаунд для финишной отделки, с низкой степенью вязкости.
  5. BC 325N – эластичный цветной полиуретановый пол.
  6. 1700 – двухкомпонентный эпоксидный состав на водной основе.

полимерные полы от экофлор

ЭКОФЛОР. Заводское объединение ВДМ ПИГМЕНТ образовалось в 2000 году на базе научно-производственного института. Выпускает полимерные компаунды под торговым брендом «ЭкоФлор».

Эпоксидные составы:

  • прозрачный для 3D и других видов декоративных полов (3);
  • полуглянцевый с антистатическими свойствами (205 АС);
  • токопроводящий с графитовым наполнением (205 АС графит);
  • глянцевый самовыравнивающийся (205 С);
  • с высокой стойкостью к химикатам (205 К);
  • для промышленных объектов с повышенными требованиями к прочности полов (205 М);
  • на водной основе для влажного бетона (207).

Полиуретановый компаунд ЭКОФЛОР 206 предназначается для создания наливных полов в помещениях с высокой вибрационной нагрузкой, формирует глянцевое покрытие с умеренной эластичностью.

Полимерное покрытие пола: Инструкции по выбору и монтажу +Фото и Видео

Покрытие глянцевое

Полимерные покрытия отвечают современным требованиям, предъявляемым к полу.

Они объединили в себе ряд качеств, свойственных наилучшим напольным покрытиям: декоративность, прочность, износоустойчивость, влагонепроницаемость и другие.

Из данной статьи вы узнаете, что такое полимерное покрытие пола, познакомитесь с его преимуществами и недостатками. Вы увидите, чем оно отличается от других напольных покрытий.

Мы поможем вам разобраться в классификации полимерных полов, выяснить правила монтажа таких покрытий.

Общие сведения

Устройство полимерного покрытия пола

Такие полы отличаются от других напольных покрытий тем, что они не укладываются, а наливаются. Полимеры выпускаются в виде жидкости и разливаются на готовую выровненную основу тонким слоем. Жидкость принимает форму основания, равномерно распределяясь по полу. Поверхность получается ровной, гладкой и бесшовной. Раньше такие полы использовались только в промышленности и в общественных организациях с высокой проходимостью, потому что они обладали высокой прочностью, и их легко убирать.

В последнее время достоинства полимерных полов привлекли внимание домовладельцев. Полимерное покрытие полов может устанавливаться теперь в любом городе, в любом помещении, как в гараже, так и дома.

Преимущества и недостатки полимерных полов

Полимерные полы имеют ряд преимуществ
  1. Полимерные полы обладают высокой износоустойчивостью. Они прочны и крепки, никакие абразивные нагрузки не способны причинить вред напольному покрытию. Полимерные полы стойки к ударам, механическим повреждениям.
  2. Химическая стойкость к агрессивным веществам способствует сохранению свойств полимерного покрытия на протяжении всего срока эксплуатации. Любые моющие средства, абразивные вещества, даже, если случайно попадут на пол, не изменят структуру полимеров, не испортят покрытие.
  3. Благодаря таким свойствам полимерных полов, как упругость и эластичность, они не подвержены разрушению. При воздействии на них нагрузок они могут деформироваться: растягиваться, сжиматься, восстанавливать свою прежнюю форму.
  4. Влагонепроницаемость покрытий препятствует проникновению пролитой воды к соседям, т. е. полы обладают гидроизоляционными свойствами.
  5. Полимерные полы отвечают технике пожарной безопасности. Они не горят и не воспламеняются.
  6. Полимерное покрытие легко моется. При уборке можно воспользоваться любыми моющими средствами. Бесшовность повышает простоту и быстроту уборки.
  7. Срок эксплуатации полимерных полов высок. Они могут прослужить десятки лет в местах с высокой проходимостью, а в квартире и частном доме еще больше.
  8. Гладкость полимерных полов не означает, что он скользкий. Такой пол обладает противоскользящими качествами.
  9. Декоративность также является важным достоинством полимерного покрытия. Полимерные полы могут имитировать поверхность дерева, камня, плитки и других строительных материалов.
Наряду с достоинствами полимерное покрытие имеет и недостатки
    Одним из важных недостатков таких полов является его высокая цена. Высока также и стоимость работ по установке полимерного наливного пола, выравниванию и упрочнению основания. Не всякая строительная фирма делает полимерные полы. Для выполнения работ требуются профессионалы с большой буквы. Поэтому строительные организации, специализирующиеся по установке полимерных наливных полов, завышают цену. Но долгий срок эксплуатации окупает все затраты на материал и работу.
  1. На рынке можно купить и дешевые полимеры. Материалы бюджетного класса, используемые при заливке полимерных полов, приведут к плачевным результатам. Такой материал через несколько лет использования выгорает от солнечных лучей, желтеет. Кроме того, неправильно залитое полимерное покрытие также не будет служить долго.
  2. Ремонт полимерных полов невозможен, потому что они не демонтируются. Если вдруг такие полы надоедят домовладельцу, и он захочет заменить напольное покрытие, то демонтаж выполнить довольно сложно и проблематично. В лучшем случае на уже имеющиеся полимерные полы настилается другое напольное покрытие, но это дополнительные сантиметры, отнимаемые у квартир с низкими потолками.
  3. Во время застывания полимерных полов необходимо тщательно следить за температурой помещения и влажностью поверхности. Влажность основания не должна быть выше 4%, а температура помещения во время застывания может колебаться только на 2 градуса в ту или другую сторону.

Классификация полимерных покрытий

Классифицируют полимерные покрытия по различным параметрам: по типу полимера, по степени наполнения песком, по толщине, по области применения.

Виды полов по типу полимеров

По типу связующего полимера полы делятся на эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные.

Эпоксидные покрытия отличаются высокой устойчивостью к механическим повреждениям и химическим воздействиям. Независимо от того, что полы имеют менее блестящую и привлекательную поверхность, такие покрытия часто заказывают для промышленных цехов, лабораторий. Недостатком эпоксидных полимерных покрытий является непереносимость ими отрицательных температур от 0 градусов. При отрицательной температуре они становятся хрупкими, разрушаются. Поэтому использовать эпоксидные полимерные покрытия в неотапливаемых помещениях не рекомендуется.

Полиуретановые полы уступают по прочности эпоксидным, но отличаются блеском и привлекательным внешним видом. Они не подвержены механическим и химическим воздействиям, их свойства не зависят от перепадов температур. Такие покрытия часто применяют для подвижных полов и для полов с сильной вибрацией, в гаражах с уклоном, где трение шипованной резины о пол в зимнее время высоко. Полиуретановые полимерные полы меньше, чем эпоксидные истираются ногами, поэтому используются в местах с высокой проходимостью: больницах, школах, офисах. Полимерные полиуретановые полы служат также украшением частных домов и квартир.

Метилметакрилатные покрытия отличаются от выше описанных высокой скоростью укладки-от 40 минут до 3 часов. Они могут заливаться при отрицательной температуре, которая может доходить до -20. Они прочны, износоустойчивы по отношению к абразивным нагрузкам, царапинам металлическими шинами. Недостатками метилметакрилатных покрытий является их высокая стоимость из-за сложности работ, а также сильный запах во время укладки и затвердевания.

Классификация по толщине

Тонкослойные полимерные покрытия наносятся на бетонную или цементно-песчаную основу слоем 0,25-0,4мм, чтобы предохранить ее от воздействия химикатов и механических воздействий. Тонкослойные полы не расслаиваются при ударе, выдерживают автомобильную массу при движении транспорта, не царапаются от шин колес. Используется в гаражах, на стоянках, на складах.

Полимерные полы средней толщины 1,5-2, 5мм. Они укладываются в производственных помещениях и коммерческих зданиях. Срок затвердевания таких полов невелик. Использованные полимеры разнообразных тонов.

Толстослойные покрытия. Они имеют толщину 6-10мм.

Другие классификации

От степени наполненности песком зависит такой параметр, как гладкость. Идеально гладкие полы имеют минимальное количество песка. Если поверхность нужно сделать шероховатой, то в полимерную смолу добавляют, как можно больше песка.

По области применения бывают универсальные и специальные полимерные покрытия:

  • Универсальные покрытия используются везде: в промышленных помещениях, складах, гаражах, на стоянках на улице, жилых домах.
  • Специальные-предназначены для учреждений с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями: лабораторий, больниц.

Технология укладки полимерных покрытий полов

Прежде чем познакомиться с технологией укладки полимерных полов, обратите внимание на инструменты, используемые в процессе заливки покрытия.

Инструменты, необходимые для монтажа полимерных покрытий

Для заливки полимерных полов потребуются следующие инструменты:

  • емкость крупных размеров литров на 12-15 необходима для размешивания смеси;
  • дрель, которая регулирует количество оборотов;
  • насадка на дрель. Она тщательно размешивает любые жидкости;
  • набор шпателей. Одними шпателями накладывают смесь на основание покрытия, другие приспособлены для распределения смеси в труднодоступных местах;
  • игольчатый валик поможет выгнать из жидкости пузырьки воздуха, которые появляются в процессе работы по заливанию полов. Если этого не сделать, то покрытие будет непрочным. Любой удар будет обладать разрушительной силой, приведет к образованию трещин на нем;
  • растворитель, необходимый для очистки инструментов от загрязнений, прилипших от полимера;
  • резиновые перчатки, которые защитят кожные покровы от воздействия компонентов смеси;
  • только шипованная обувь поможет ходить по наливной жидкости, не повреждая ее.

Этапы создания полимерного пола

Технология создания полимерного покрытия пола проходит несколько этапов.

Первый этап -подготовительный

От того, как будет выровнено основание, будет зависеть срок эксплуатации полов.

Если основание бетонное, то следует сверху уложенного полусухого материала налить тонким слоем нивелирующую смесь. Стяжка должна быть не только ровной, но и иметь минимальную влажность. Наносить смесь можно и на старую стяжку. Выбоины, щели перед нанесением смеси нужно заделать эпоксидной смолой. Деревянные полы следует осмотреть, износившиеся доски отремонтировать. Старую краску необходимо удалить. Демонтировать деревянное покрытие не обязательно. Щели нужно зашпаклевать. Когда шпаклевка высохнет, деревянное покрытие важно тщательно отшлифовать. Затем поверхность пола следует пропылесосить и залить тонким слоем нивелирующей смеси.

Важно! Перед укладкой полимерного покрытия поверхность пола нужно загрунтовать дважды. Второй слой грунтовки накладывается только после высыхания первого слоя.

Второй этап- размешивание смеси

Размешивать состав нужно тщательно, чтобы получилась однородная масса.

3 этапом является нанесение смеси на основание

Состав просто выливается на основу и разгоняется по поверхности пола правилом. Разделительным элементом будет служить демпферная лента, необходимая для компенсации расширения. Она устанавливается по всему периметру помещения. С помощью уровня делаются маяки, которые помогают ровному и точному распределению. Обязательно из жидкости, вылитой на пол, следует выгонять пузырьки воздуха игольчатым валиком, чтобы поверхность была гладкая и ровная. Двигаться по полу можно только в шипованной обуви, потому что жидкость заполнит собой след от шипов, а след обычной обуви останется на полимерном полу навсегда.

4 этап монтажа полимерных покрытий: его украшение

Когда смесь начинает загустевать, наступает четвертый этап монтажа полимерных покрытий: его украшение. При монтаже полимерных покрытий можно поместить внутрь смеси любые декоративные элементы: монеты, камушки, ракушки. При застывании смеси они замуровываются в ее поверхность и остаются там под слоем полимера. Пол смотрится креативно и стильно.

5 этап заливка второго слоя полимера

Данный слой должен равномерно покрыть уже загустевший первый пласт и украшения, находящиеся в нем. Поверхность второго слоя должна быть гладкой и ровной без изъянов, потому что это финишное покрытие.

Передвигаться по второму слою нужно аккуратно и осторожно, чтобы не нанести вред застывающей жидкости, нужно тщательно проверить, все ли в порядке, не торчат ли из-под нее камушки, веточки, положенные для креативного дизайна. Убедившись, что все в порядке, следует оставить слой смеси в покое на неделю для полного застывания.

Технология монтажа полимерного пола с рисунком

Оригинальность полимерного покрытия подчеркнет рисунок на полу. Чтобы сделать полимерные полы с рисунком своими руками, нужно воспользоваться пошаговой инструкцией и следовать ей неукоснительно.

Прежде всего нужно выбрать рисунок полимерного пола. Для гостиной подойдет поляна с цветами или городской пейзаж. На кухне можно использовать композицию из геометрических форм или вариации природных изображений. В ванной комнате может быть пол с обитателями подводного мира, аквариума, водных стихий.

полимерный пол с рисунком своими руками

Для спальни можно взять несложный орнамент или известную картину.

Детскую комнату можно оформить в виде дороги с разметкой для изучения правил дорожного движения, спортивных сооружений, героев мультфильмов, космических пространств.

Чтобы сделать полимерные полы с рисунком, нужно тщательно подготовить основание. Поверхность бетонного пола тщательно шлифуется, выступы срезаются перфоратором. Сколы и выбоины заделываются эпоксидной смолой. Пропылесосить поверхность пола нужно обязательно, чтобы убрать с него пыль, грязь. Далее нанести первый слой грунтовки глубокого проникновения с помощью широкого валика или кисти. Затем нужно немного подождать, пока первый слой грунтовки высохнет, а потом нанести второй слой.

Следующим этапом работ является размешивание смеси. На 25 кг наливается 6л воды.

Важно! Не наливайте сразу много воды. Излишнее количество воды в полимерном поле ухудшает прочность покрытия. Смесь должна быть после размешивания тягучей.

Далее следует нанести жидкость на пол, и разлитую смесь разогнать правилом, равномерно распределив по всей поверхности. Игольчатым валиком выгоните пузырьки воздуха. Оставьте нанесенную жидкость застывать на несколько часов. Важно, чтобы не было сквозняков и яркого освещения.

Следующим этапом будет нанесение рисунка на базовый слой. Если навыки художника отсутствуют, то можно пригласить специалиста.

Шахматный пол

Можно найти оригинальный рисунок в интернете и распечатать его на баннерной ткани или виниловой пленке. Можно купить уже готовый рисунок, предназначенный для полимерного пола.

Через сутки после заливки базового слоя можно приступать к работе над рисунком. Рисунок примеряется на то место, где он будет закреплен. Излишки следует отрезать. Если рисунок размещен на 2 полотнах и более, их нужно предварительно совместить.

Далее следует убрать подложку с рисунка, которая необходима для защиты клеевого слоя. Снимать подложку нужно постепенно, приклеивая рисунок и разглаживая его пластиковым шпателем, выгоняя пузырьки из-под него. Чтобы подложка легко снималась с рисунка, пленку можно подогреть феном до теплого состояния. Чтобы быстрее выгонялись пузырьки из-под рисунка, можно поверхность пленки или пола сбрызнуть водой. Далее верхняя защитная пленка рисунка снимается

Следующим этапов является заливка финишного прозрачного слоя. Приготовленный финишный слой необходимо оставить на 2-3 минуты, чтобы пузырьки воздуха поднялись вверх. Затем финишный слой разливается по полу и на рисунок также лужами, разравнивая раклей. Спустя некоторое время нужно взять игольчатый валик и с его помощью выгнать пузырьки воздуха.

Если при замешивании смесь становится молочного цвета, не пугайтесь, после полимеризации она вернет свой прозрачный цвет.

Стоимость полимерного покрытия пола

Цена полимерного пола с рисунком в Москве-5000-7000 рублей за квадратный метр, в Санкт-Петербурге-4500-6500 рублей за квадратный метр. Стоимость однотонного полимерного пола и имитация под мрамор-4000 рублей за квадратный метр,

Полимерные эпоксидные полы в Санкт-Петербурге стоят 1100 рублей за квадратный метр, полиуретановый-1200 рублей за квадратный метр, метилметакрилатный – 2000 рублей за 1 кв. м. Цена полимерных полов в Москве колеблется от 1500 до 2000 рублей за 1 кв. м.

В наше время появились модные тенденции сделать в своем доме уникальное покрытие. Таким покрытием являются полимерные полы. Они не только прочны, красивы, влагоустойчивы, износостойки, но и отличаются свои изяществом, оригинальностью, своеобразием дизайна. Мы рассказали вам о том, в чем состоят достоинства таких покрытий, есть ли у них недостатки.

Итоги

Мы рассмотрели различные классификации полимерных полов: по назначению, по типу полимеров, по толщине, по области применения. И хотя стоимость укладки полимерного покрытия высокая, и сам материал стоит недешево, но такие полы заказывают, стремясь сделать дом эксцентричным, не похожим на другие.

Трехмерный рисунок, подбираемый для каждой комнаты, подчеркнет неподражаемость, стильность полимерного покрытия пола, удивит родных и знакомых, заставит восхищаться оригинальностью идеи, самобытностью дизайна.

Полимерные полы можно сделать и своими руками, точно действуя в соответствии с инструкцией нанесения полимеров и рисунка 3D. Но лучше всего воспользуйтесь услугами профессионалов, которые качественно, с полной отдачей создадут неповторимый шедевр напольного покрытия, который будет радовать вас долгие годы.

Особенности монтажа, преимущества и разновидности покрытия полимерных полов

Полимерное покрытие пола считается неприхотливым видом напольного покрытия. За ним легко ухаживать, и при этом оно имеет эстетичный вид. В составе жидкого полимера содержатся специальные компоненты, которые поддаются полимеризации, создавая ровную и гладкую поверхность.

Разновидности полимерных покрытий для пола

Покрытия на основе полимера делят на виды по химическому составу:

  • Эпоксидные. Популярные типы полимерного покрытия для ремонта частных помещений. Имеют невысокую стоимость. Высокая прочность достигается наличием кварцевого песка, который увеличивает абразивную износостойкость. Низкая эластичность покрытия сопровождается хрупкостью.
  • Полиуретановые. Эластичнее, чем эпоксидные, потому монтируются в помещениях с низкими температурами. Отлично переносят механические удары и не боятся воздействия химических веществ.
  • Метилметакрилатные. Характеризуются коротким сроком монтажа из-за быстрой полимеризации в течение 40 минут. Высокая прочность покрытия и состойкость к царапинам.
  • На основе полимочевины. Обладают высокой скоростью отвердевания, монтируются в условиях повышенной влажности. Низкие отрицательные температуры не станут преградой.

Среди разновидностей полимочевина не получила популярность из-за дороговизны материала. А при монтаже понадобится специальное оборудование.

Преимущества и недостатки полимерных полов

Если некоторые виды полимерных полов и обладают токсичными веществами, то они испаряются во время полимеризации. Соблюдайте технику безопасности при монтаже.

У полимерных покрытий такие преимущества:

  • Эластичная структура, которая позволяет переносить интенсивные механические нагрузки и удары.
  • Устойчивость к низким температурам. Благодаря этому, сфера применения обширна, включая территории на открытом воздухе.
  • Износостойкость покрытий позволяет выдерживать длительные нагрузки.
  • Химическая нейтральность.
  • Влагоустойчивость.
  • Срок службы, превышающий 40 лет.
  • Отсутствие токсичных элементов.
  • Пожаробезопасность.
  • Легкий уход. Чтобы держать покрытие в чистоте, используют любые моющие средства.
  • Декоративность. Отмечают объемные полы с прозрачным эпоксидным слоем.

Но есть и недостатки:

  • Долгий процесс монтажа.
  • Сложный демонтаж. Цельную поверхность сложно разобрать.
  • Паронепроницаемая структура. Это уменьшит циркуляцию воздуха и увеличит влажность в помещении.
  • Высокая цена. Дорого обходятся 3D-полы с многослойной структурой и сложными этапами работ.
  • Если приобрести дешевые полимерные материалы, то могут выцвести на солнечном свете.
  • Ограниченный дизайн.

Полимерные покрытия для пола предназначаются для отделки выровненных бетонных полов. Обладают массой преимуществ и сомнительными недостатками, которые или проявят себя, или останутся на бумаге – зависит от технологичности монтажа.

Заливка полимерных полов

Чтобы полимерное покрытие оправдало надежды и затраты на устройство, необходим технологически правильный монтаж. Нужно следовать рекомендациям или нанять профессиональных укладчиков.

Внимание! Если имели опыт с заливкой наливного пола, то процесс монтажа не окажется сложным. Необходимо лишь учитывать определенные особенности.

Материалы и инструменты

Чтобы сделать полы качественно, нужно все выполнять быстро и технологично. Использовать специальные материалы и инструменты:

  • пластиковые ведра объемом в 25-30 л;
  • электродрель со специальной насадкой или миксер для размешивания цементных растворов. Размешивать раствор при низких оборотах (300 с -1 );
  • игольчатый валик, чтобы добиться цельной структуры без пористых образований;
  • шпатель;
  • маячок ракель, чтобы установить толщину слоя полимерного покрытия;
  • краскоступы необходимы, чтобы перемещаться по наливному полу, не оставляя следов от обуви;
  • растворитель. После работы вычистить инструменты, потому что раствор быстро застынет.

Подготовка основания для наливных полов

Залог надежности — в основе, потому до заливки полимерного покрытия нужно, чтобы поверхность основания отвечала определенным требованиям. Если основание некачественно подготовлено, то напольные покрытия покроются трещинами и иными дефектами.

Как подготовить бетонную основу:

  • Влажность бетонного основания не должна превышать 5%. Если бетонный пол залит для укладки полимерного покрытия, то отсрочить процесс на 28-30 дней.
  • Со старого бетонного покрытия удалить остатки мастики, краски и иные элементы, которые помешают адгезии полимера.
  • Бетонное основание вычищают от пыли. Дефектные части покрытия заделать цементным раствором при больших зазорах или мастикой при небольших. Если имеются выступающие части, то произвести шлифовку поверхности.

На окончательном этапе подготовки бетонного основания проверить ровность и сделать два слоя грунтовки.

Подготовка деревянного основания имеет нюансы:

  1. Влажность деревянного перекрытия 10%.
  2. Демонтировать плинтуса.
  3. Зачистить поверхность шлифовальной машинкой или другим способом от краски и лака.
  4. После зачистки половиц убрать пылесосом пыль. Очищать все помещение, потому что пыль с других поверхностей и стен может попасть на финишный слой.
  5. Чтобы полимерное покрытие не ушло в подпол, заделать трещины строительным раствором.

После того как основа готова к заливке, переходить к этому этапу.

Рекомендации по заливке пола

Специалисты советуют при заливке пола:

  • Влажность в помещении 60-65%, а температура — в пределах +5-+25 градусов.
  • Использовать двухкомпонентный состав, разбавляемый водой, размешивать миксером.
  • Наносить полимерный состав только после того, как грунтовка поверхности высохнет — около суток.
  • Заливку начинать с верхней точки поверхности. Нанесенный раствор равномерно распределяется по поверхности зубчатым валиком, а если образуются пузырьки, то проходят игольчатым валиком.
  • Средняя толщина около 1 мм. Но в некоторых случаях может достигать 5 мм.
  • Чтобы перемещаться по поверхности наливного пола, использовать краскоступы, которые не оставят на полу следы.

Технология монтажа полимерного покрытия

Полимерный состав застывает быстро, потому нужно замешивать в том объеме, которое можно успеть равномерно распределить по полу в течение 30 минут. Работать лучше вдвоем: один подготавливает раствор, другой – заливает. Готовый раствор заливается на пол и распределяется ровным слоем по поверхности. Чтобы покрытие было целостным, необходимо каждый последующий слой распределять по контуру в продолжение предыдущего. Толщина слоя регулируется ракелем.

В процессе монтажа образовываются пузырьки, которые удаляют игольчатым валиком. Использовать валик до тех пор, пока раствор не загустеет. После того как поверхность основания покрыта полимерным раствором и слегка застынет, нужно защитить полы от пыли полиэтиленовой пленкой. Это позволит добиться эффективного высыхания. Полимерное прочное покрытие для бетонного пола сделать сложно: процесс трудоемкий, но справиться своими силами реально.

Современые полимерные материалы для полов, характеристики, виды и фото.

На современном рынке строительных материалов относительно недавно появился новых тип напольного покрытия ― наливные полимерные материалы для полов. Особенностью покрытия является то, что его не укладывают, как традиционные виды материалов, а наливают. Внешне полимерный наливной пол напоминает обычный линолеум, хотя по своим характеристикам он превосходит практически любой вид линолеума.

Что такое полимерные строительные материалы для пола.

Полимерные материалы для полов

В качестве основы для наливного состава используются деревянные, бетонные и металлические перекрытия. Толщина слоя может варьироваться в пределах от 1 до 8 мм. Все зависит от типа помещения, динамической нагрузки на покрытие и влажности.

Полимерное покрытие пола применяется практически в любых типах закрытых помещений, в том числе, в торговых центрах, ресторанах и медучреждениях, где эстетическим показателям уделяется особое внимание.

Полиуретановые составы используют в различных сферах строительства:

  • бытовое. жилые помещения: санузлы, кухни, коридоры, лоджии;
  • «горячие цеха»;
  • паркинги, торговые площади закрытого типа, магазины, автостоянки, рестораны, складские помещения;
  • пищевая отрасль;
  • промышленные морозильники.

Как показано на фото, для спортивных площадок чаще всего применяют составы на основе полиуретана, которые наносят минимум в два слоя. Толщина основного слоя при этом составляет минимум 10 мм, а финишного ― 3 мм.

Виды полимерных полов.

Декоративное наливное покрытие

Наливной пол на полимерной основе, в зависимости от состава, может быть таких видов:

  • Метилметакрилатный. Данный состав имеет целый ряд универсальных свойств. Смесь достаточно быстро застывает, при этом заливку можно делать даже в помещениях с низкой температурой. Поверхность получается очень прочной и надежной, поэтому полимерные наливные полы можно подвергать серьезным динамическим нагрузкам;
  • Эпоксидный состав полимерных полов позволяет применять их в помещениях с высоким уровнем влажности. Также они обладают устойчивостью к химическому и механическому влиянию. Поэтому их нередко можно встретить в лабораториях и фармацевтических предприятиях;
  • Полиуретановые смеси. Свойства полимерных полов этого типа очень разнообразны. В отличие от других материалов, полиуретан имеет хорошую эластичность и прочность, поэтому покрытие не подвержено ударной деформации. Чаще всего его используют в жилых помещениях, где поверхности нередко подвергаются механическому влиянию;
  • Полиэфирные материалы отличаются низкой стоимостью, что отражается и на характеристиках самого пола. Назвать долговечным этот вид покрытия нельзя из-за низкого уровня устойчивости к механическим повреждениям;
  • Цементно-акриловые смеси. Полимерные заливные полы данного вида производятся на основе сухих строительных составов. Поверхность получается достаточно прочной, к тому же покрытие не боится значительных перепадов температур.

Наливной пол из полимерного покрытия имеет не только хорошие технические параметры, но и прекрасные эстетические характеристики. Благодаря этому, их применяют в частных жилищах, офисах, торговых павильонах, магазинах.

Типы наливных полов.

Типы наливных полов.

Каждая отдельная промышленная отрасль отличается своими специфическими условиями, в соответствии с которыми подходит тот или иной тип напольного покрытия. К основным разновидностям относятся:

  • Декоративные. Обладают прекрасными эстетическими свойствами и широкой цветовой гаммой. Используются в выставочных залах, торговых павильонах, а также офисах. Они устойчивы к УФ излучениям, благодаря чему матовая или глянцевая поверхность не блекнет с течением времени;
  • Противоскользящие. Применяются в области переработки продуктов питания, где поверхность часто подвергается влиянию жидкостей. Благодаря герметичности полов, удается избежать протекания. В жилых помещениях устанавливаются на кухнях и в санузлах;
  • Гидроизоляционные. В местах сосредоточения водоотводящих желобов и сливов, это тип полимерного покрытия является самым оптимальным. Ведь он предотвращает попадание влаги под пол, вследствие чего под ним не развиваются колонии вредных микроорганизмов;
  • Паропроницаемые. Незаменимы для частных домов и квартир, расположенных на первых этажах. Если у вас возникают сомнения в качестве гидроизоляции под металлическим или бетонным основанием, паропроницаемые составы подойдут для решения этой проблемы;
  • Антистатические. Применяются в сфере электроники, где нежелательно накопление статического электричества, которое может повлиять на работу оборудования. Нередко они встречаются на взрывоопасных и электрохимических производствах.
Толщина напольного покрытия.

Устройство обычного полимерного пола

Полимерное напольное покрытие также различается по толщине образуемого слоя, которая влияет на технические характеристики материалов:

  • Высокопрочные. Толщина слоя в данном случае составит не меньше 6 мм. Этот вид полов способен выдержать любую нагрузку, благодаря высокой прочности поверхности;
  • Средней прочности. Толщина слоя не превышает 2-3 мм. Несмотря на то что поверхность получается достаточно тонкой, полимерные жидкие полы обладают неплохой механической устойчивостью;
  • Тонкие. Как правило, используются в квартирах, где уровень нагрузок небольшой. Толщина слоя в таких покрытиях не превышает 1,5 см;
  • Обеспыливающие. Такая полимерная смесь для пола наносится очень тонким слоем на бетонную или металлическую основу. Их роль ― защита основания от пыли и загрязнений за счет антистатического свойства;
  • Окрашивающие. Полимер наносят только для того, чтобы окрасить поверхность. Проще говоря, его используют в качестве краски для придания поверхности нужного оттенка.
Преимущества и недостатки.

Выяснив важные технические характеристики покрытий, стоит оценить их плюсы и минусы. И только потом следует сделать свой выбор в пользу того или иного типа пола.

Преимущества наливных полов.

Многочисленные отзывы потребителей, применявших полимерные составы, являются положительными. Хотя это и не удивительно, ведь они имеют очень важные преимущества, к которым относятся:

  • Износостойкость. Поверхность практически не истирается со временем и не трескается. На пол можно даже воздействовать абразивными веществами и с ним ничего не случится;
  • Химическая пассивность. Полимерные смеси для наливного пола не вступают в реакцию с химическими реактивами;
  • Монолитность. Бесшовность поверхности делает ее герметичной. Это значительно упрощает процедуры по уходу за полом. Ведь он не пропускает воду и не является благоприятной средой для размножения бактерий;
  • Антистатические свойства не позволяют пыли скапливаться на поверхности;
  • Жароустойчивость. Достаточно высокая температура эксплуатации полимерных полов позволяет использовать покрытие в пожароопасных условиях. Дело в том, что составы изготавливают из специальных негорючих материалов. Поэтому их нередко применяют в нефтяной промышленности.

Как и любой другой тип покрытия, полимерный также имеет свои недостатки, которые нужно учесть при выборе пола:

  • Небольшой выбор цветов;
  • Со временем поверхность может пожелтеть, если за ней не ухаживать;
  • Трудоемкий процесс заливки. При несоблюдении технологического процесса, могут возникать пузырьки на покрытии. В такой ситуации придется демонтировать пол, но это сделать весьма непросто.

На видео представлены материалы, благодаря которым вы сможете оценить все преимуществ и недостатки полиуретанового пола.

Компонентные составы.

Материалы для полимерного пола могут быть одно-, двух- и трехкомпонентными. Самыми распространенными считаются двухкомпонентные смеси, состоящие из базового материала (Б) и отвердителя (Р).

Компоненты базы включают в свой состав полимерную смолу, различные пигменты, а также микронаполнители. Также, помимо базы и отвердителя, в состав смеси производители могут включать дополнительные добавки. Чаще всего это делают для улучшения характеристик покрытия или же увеличения срока хранения смесей.

Важно! Если вы намерены производить заливку самостоятельно, используйте однокомпонентные составы. Они достаточно удобны в работе, поскольку во время разведения компаунда исключается возможность совершения ошибки. Правда, после открытия упаковки, использовать смесь нужно очень быстро, иначе она засохнет.

Трехкомпонентные материалы применяются только профессионалами, ведь с ними достаточно трудно работать. При несоблюдении пропорций, поверхность через некоторое время начнет трескаться и пол придется менять.

Рекомендации.

Наливные полы требуют особой технологии монтажа

Если вы хотите, чтобы новенькое покрытие прослужило вам долго, обратите особое внимание на правила эксплуатации пола. В зависимости от типа состава, инструкция по эксплуатации полимерных полов может несколько отличаться. Но общие рекомендации все-таки есть:

  • Температурный режим должен оставаться в пределах от -30 до + 45 градусов. При кратковременном воздействии допускается температура в 90 градусов;
  • Не желательно проливать на покрытие химические вещества, с концентрацией щелочей и кислот, превышающих 30%;
  • Транспортировка по полу увесистых объектов с острыми гранями категорически запрещена;
  • Во время чистки поверхности не используйте режущие предметы.
Заключение.

Полимерные жидкие полы теперь пользуются значительным успехом не только у западных проектировщиков, но и у отечественных застройщиков и потребителей. Если вам необходима поверхность, которая будет отличаться высоким уровнем износостойкости, составы на полимерной основе вам точно подойдут.

В большинство смесей производители добавляют кварцевый песок, который существенно улучшает сцепление состава с основным слоем. Это отражается на сроке службы самого покрытия. Главное, при выборе необходимой смеси, обратить внимание на сертификаты, которые должны отвечать всем требованиям ГОСТа. Это будет гарантировать качество продукта.

Видео.

Ссылка на основную публикацию