Перевязка блоков фбс: поэтапное выполнение работ

Пошаговая инструкция по кладке фундамента из блоков ФБС

При возведении частного дома очень важно правильно выбрать тип фундамента. Затраты на работы ниже отметки пола первого этажа могут достигать 30% стоимости всего здания, поэтому чтобы сократить стоимость строительства необходимо внимательно отнестись к выбору и монтажу фундаментов. При возведении дома с подвалом наиболее рациональным решением станет монтаж ленточного фундамента из блоков ФБС. Пошаговая инструкция и рекомендации для данного типа конструкции рассмотрены ниже.

Преимущества блоков ФБС

Фундамент из блоков ФБС представляет собой стену из бетона. Для возведения применяются изделия заводского изготовления. Армирование не предусмотрено, поскольку блоки работают только на сжатие, с чем бетон прекрасно справляется.

К достоинствам данной технологии можно отнести:

  • простота монтажа;
  • высокая прочность и морозостойкость изделий;
  • невысокая стоимость;
  • широкий ассортимент типоразмеров изделий.

Область применения

Фундамент из бетонных блоков может быть выполнен в виде следующих конструкций:

Столбчатый фундамент из бетонных элементов Ленточный фундамент из бетонных элементов

Чаще всего данный материал применяется для ленточных фундаментов. Такое основание можно устраивать как под небольшие индивидуальные строения, так и под многоэтажные дома. Выбор толщины бетонной стены зависит от толщины надземных стен, нагрузок на фундаменты и характеристик грунта основания.

Столбчатый фундамент из блоков ФБС можно предусматривать под небольшие легкие строения при высокой кислотности почвы и значительной глубине промерзания.

Фундаменты из ФБС применяются при достаточно хороших характеристиках грунта. Для болотистых и неустойчивых оснований рекомендуется применять плитные или свайные опоры.

Размеры элементов

Заводы ЖБИ производят изделия стандартных размеров. Толщина блоков подобрана так, чтобы можно было без проблем опереть на них кирпичные стены любой толщины. ниже приведены варианты размеров во всех измерениях.

  • 300 мм (под стены толщиной 250 мм);
  • 400 мм (под стены 380 мм);
  • 500 мм (под стены 510 мм;
  • 600 мм (под стены 640 мм);
  • 700 мм (под стены 770 мм).

При опирании стен на блоки важно помнить, что свес кирпича с каждой стороны не должен превышать 40 мм. Иначе придется предусматривать дополнительные способы усиления вылета стены за пределы фундамента.

Технология монтажа

Фундамент из ФБС монтируется в следующем порядке:

  • разметка участка;
  • разработка грунта (отрывка котлована или траншеи);
  • устройство подушки под блоки;
  • монтаж бетонных элементов;
  • проверка вертикальности и основных размеров в плане;
  • гидроизоляция;
  • обратная засыпка.

Глубина заложения

Высоту подземных стен определяют два фактора:

  • наличие подвала;
  • глубина промерзания грунта.

Опирание фундаментов должно происходить ниже глубины промерзания почвы примерно на 30 см. В противном случае такое явление как морозное пучение приведет к образованию трещин и перекосов. При наличии подвала глубину заложения блоков подбирают так, чтобы она была ниже уровня пола на 20-30 см.

Подушка под блоки

Глубина заложения фундамента

Строительство из бетонных блоков — достаточно простая работа. Сложнее всего подготовить основание для укладки. Перед тем как сделать фундамент из блоков необходимо определиться с типом подушки под него. Вариантов существует несколько:

  • железобетонные плиты заводского изготовления;
  • песчаная;
  • гравийная;
  • щебенчатая.

Строительство тяжелого каменного дома на ленточных фундаментах предполагает применение надежных железобетонных подушек. Чтобы правильно их смонтировать необходимо:

  • выровнять основание;
  • уложить песчаную подготовку толщиной 30-50 см в зависимости от типа грунта;
  • установить плиты ФЛ;
  • выполнить армированный шов в местах опирания блоков.

В качестве подготовки под фундамент из блоков ФБС своими руками необходимо выбирать песок средней крупности или крупный. Это же правило действует для устройства песчаной подушки под ленточный фундамент из блоков. Мелкий песок в процессе строительства даст сильную усадку и приведет к неправильной работе конструкции.

Песчаная подушка

К преимуществам песчаной подушки можно отнести:

  • простоту изготовления;
  • низкую стоимость;
  • выравнивание дна котлована и предотвращение контакта бетона с грунтом;
  • эффективный отвод влаги от конструкции;
  • правильно распределяет нагрузку от здания на основание.

К недостаткам можно отнести ограниченную область применения. Такое основание подходит только для небольших легких строений. Укладывать на него блоки под каменный дом (кирпичный, бетонный) нельзя.

Более высокой несущей способностью может похвастаться песчано-гравийная подушка. Основным материалом в этом случае является гравий с добавлением песка средней крупности.

Минусом такого основания станет более высокая стоимость по сравнению с песчаным.

Но все-таки цена намного ниже, чем при использовании железобетонных плит. На такой подушке возможно строительство небольшого дома в несколько этажей.

Укладка блоков

Схема укладки ФБС

Чтобы упростить монтаж, рекомендуется предварительно начертить сборный фундамент из блоков на бумаге. Это позволить правильно разложить элементы.

Блоки необходимо укладывать с перевязкой, что позволит обеспечить высокую надежность конструкции. При возведении ленточных фундаментов перевязка должна быть не менее 250 мм. Это значит, что каждый последующий ряд блоков необходимо смещать относительно предыдущего не менее чем на 25 см. Для обеспечения перевязки и наиболее рациональной укладки блоков при строительстве одного дома применяются блоки разной длины.

Предпочтительнее применение изделий длиной 240 см, поскольку это сокращает количество вертикальных стыков.

Перевязка швов

Но при индивидуальном строительстве такие блоки часто экономически невыгодны из-за больших затрат на грузоподъемную технику. К тому же в зданиях с небольшими размерами в плане сложно выполнить раскладку стен из больших элементов.

Если в качестве основания под блоки применяются железобетонные фундаментные подушки, необходимо обеспечить перевязку и с ними. Участки, для которых не подходят типовые изделия, заделывают с помощью бетонной смеси. Заделки кирпичом возможны только для внутренних стен дома. Горизонтальные и вертикальные стыки заделывают цементно-песчаным раствором. Раствор набирает полную прочность за 4 недели.

Для вентиляции помещения подвала необходимо предусматривать небольшие отверстия — продухи. Общая площадь этих отверстий должна быть не меньше одной четырехсотой площади подвала.

Строительство массивного здания или строения на слабых грунтах требует выполнения по верхнему ряду блоков монолитного железобетонного пояса. Он обеспечивает совместную работу всех изделий и придает конструкции дополнительную жесткость.

Гидроизоляция

Важным этапом работ является защита бетонной стены от влаги. Гидроизоляция фундаментов может быть нескольких видов, которые применяются одновременно:

Отмостка предотвращает проникновение дождевой воды к подземным стенам. Горизонтальная гидроизоляция выполняется по обрезу фундамента (конец бетонной стены и начало стен дома) и ниже уровня пола подвала, если он имеется. В качестве гидроизоляционного материала в этом случае можно укладывать:

  • рубероид;
  • гидроизол;
  • линокром.

Вертикальная гидроизоляция выполняется до планировочной отметки земли. Для ее устройства применяют:

  • наплавляемые материалы (рубероид, линокром, гидроизол);
  • обмазочные материалы (битумная мастика, жидкая резина).

Строительство с соблюдением всех этапов позволит возвести надежный и долговечный фундамент из ФБС, которому ничего не страшно.

Перевязка фундаментных блоков – правильное выполнение работ

Это фундаментные стеновые блоки. Второе предназначение – возведение стен подвальных помещений. Из блоков создают конструкции, имеющие различное предназначение и эксплуатирующиеся при частых температурных перепадах от минус семидесяти до плюс пятидесяти градусов. Показатель прочности таких фундаментных сооружений выдержит нагрузку в пять – десять этажей, так что возвести на таком фундаменте двухэтажный объект можно без особых проблем. Только необходимо разобраться, как выполняется перевязка блоков фбс.

Перевязка фундаментных блоков

С чего начать?

Бетонные блоки фбс используются для обустройства фундаментов в районах с разными климатическими условиями и по любым типам почвенного состава.

Как правило, все работы начинаются с выполнения замеров и разбивки осей будущей фундаментной основы. Для удобства проведения работ натягиваются по осевым точкам шнуры, отвесами переносятся места их пересечений на дне котлована.

От полученных результатов отмеряются размеры фундаментного основания по проектному решению, фиксируются металлическими штырями таким образом, чтобы шнуровая причалка располагалась на удалении двух – трех миллиметров от боковых стен фундаментной основы.

Устройство сборных фундаментных основ

Такое основание может возводиться в определенных случаях:

  • если сроки проведения строительных работ сокращены по времени. Блочный фундамент можно выложить за несколько дней и сразу начать строительство стен;
  • использование работников с низким квалификационным уровнем. При обустройстве такого основания отпадает необходимость в вязке арматурного каркаса.

Стоит отметить и экономическую сторону вопроса – блочный фундамент при одинаковой заглубленности обойдется значительно дешевле монолитного аналога.

Устройство сборных фундаментных основ

Есть возможность сэкономить на устройстве основания еще больше, воспользовавшись блоками, бывшими в употреблении, или возводя прерывистую фундаментную основу.

Блочный материал выпускается по нескольким типовым размерам:

параметры сторонгабариты, см
длина78; 118; 238
ширина30; 40; 50; 60
высота58 для всех типов материала

Боковые стороны имеют пазы, заполняющиеся растворной массой при выполнении монтажных работ.

Первый блочный ряд выставляется на ровное основание с подушкой из крупнофракционного песка, толщина которой составляет десять – пятнадцать сантиметров. Ведение кладки начинается с угловых участков наружной стены. С этой целью проводят линию, по которой необходимо устанавливать блоки. Если основа сделана качественно, то камни устанавливаются по одному уровню. Монтажные работы можно выполнять в паре, применяя несложное подъемное устройство.

В первую очередь выкладывают наружную стенку, потом переходят к внутренним. Вертикальные шовные участки тщательно заполняются растворной массой. На места, предназначенные для доборных элементов, рекомендуется заливать плиты монолитного типа.

Перед выкладкой очередного ряда устраивается растворный шов, толщина которого составляет минимум полтора сантиметра.

Вертикальную перевязку фундаментных блоков выполняют в 250 – 600 мм. Она т тем меньше, чем качественней грунт на стройплощадке. Если есть участки, в которых перевязочные требования выполнить не представляется возможным, то рекомендуется в таких местах закладывать отрезки арматурных прутьев, диаметр которых равен восьми – десяти миллиметрам, либо монтировать сеточку для кладочных работ.

Не забудьте, что в фундаментной основе следует оставить отверстия для отвода воды и канализационный выход.

Блочный материал, длина которого составляет 238 см, обладает преимуществом при обустройстве ленточной фундаментной основы, потому что чем меньшее количество швов получится, тем выше окажется показатель его прочности, быстрее закончится процесс строительства, и минимизируются финансовые затраты на проведение монтажных работ.

Так как прочность блоков фбс значительно выше, чем у кирпичного материала, ширина стены, устраиваемой по такому основанию, может быть по величине больше самой основы. При этом необходимо учитывать, что свес кирпичной кладки ограничивается – до десяти сантиметров на одну сторону, и не более шести – на две.

Прочность блоков фбс

Если строительство ведется на слабоватых грунтах, ширину основы фундамента необходимо увеличивать. Есть два альтернативных способа:

  • первый ряд выкладывается из блоков – подушек;
  • под фундаментные блоки заливается монолит.

Когда строящийся дом не имеет подвального помещения и возводится на почве с отличными несущими возможностями, то обустраивается сборная фундаментная основа прерывистого типа. В таком случае блочный материал выкладывается с промежутком, пустотные участки засыпаются грунтом послойно, тщательно трамбуются. Данный метод дает возможность экономить до двадцати процентов блочных камней.

При устройстве такой перевязки фундаментных блоков, промежутки не должны превышать семидесяти сантиметров. Применяется такой фундамент для двухэтажных объектов, в которых стены возводятся из легких материалов.

Для обустройства такой фундаментной основы рекомендуется проконсультироваться у профессиональных инженеров.

Увеличить прочность фундамента на слабом грунте можно за счет установки на верхнем ряду ж/б пояса, толщина которого составит от двадцати до тридцати сантиметров. Каркас для такого пояса готовится из десятимиллиметровых арматурных прутьев.

Чтобы обеспечить пространственную жесткость сборной фундаментной основы, предусматривают связь продольных и поперечных стен перевязкой их блоками фбс либо закладкой арматурной сеточки по горизонтальным швам.

Блоки выкладываются с перевязкой вертикального шва по участку, равному высоте блока фбс на слабоустойчивых грунтах. Если грунт имеет деформационный модуль более 10 МПа, то значение должно быть не менее четверти высоты блочного камня.

Конструкция столбчатого фундаментного основания для стен

Такое основание используют в сооружениях, конструктивная схема которых состоит из неполного каркасного элемента. Столбчатый фундамент состоит из фундаментной основы стаканного вида, по обрезу которой выкладывается балка либо панель цокольного этажа.

Такие фундаменты разрешается устанавливать на почвенных составах с хорошими деформационными характеристиками и показателем прочности. Объясняется это тем, что такой фундамент не допустит неравномерное деформирование. Армирование фундамента выполняется в подошве сварной сеточкой и каркасом в самом столбе.

Конструкция фундаментной основы под колонну

Отдельно расположенный фундамент устраивается под колонну из монолитной ж/б плиты. Он выполняется как единое целое с колонной. Арматуру колонны соединяют с прутьями фундаментной основы, сопряжение колонны с фундаментной частью выполняется при помощи стакана.

Конструкция фундаментной основы под колонну

По песчаному составу почвы под монолитной фундаментной основой в обязательном порядке устраивают монолитную подготовку, толщина которой достигает полутора сантиметров. Бетонный состав используется марки м50. На глинистых участках подготовку разрешается не выполнять, но защитный бетонный слой увеличивается до восьми сантиметров.

Устройство щелевой фундаментной основы

Они представлены тонковатыми стенами от десяти до двадцати сантиметров. Их делают прорезкой грунта и наполнения щелевых участков бетонным раствором, выполняя армирование.

Подколонник в таком случае опирается сразу на пластину бетона, исполненную монолитным способом. Достоинство такой фундаментной основы состоит в том, что нагрузочное воздействие подается не только торцевыми участками, но и боковинами блоков. Такие конструкции разрешается возводить исключительно по глинистым участкам.

Неудобство заключается в том, что во время устройства щели часть почвы остается на месте, и зачистка выполняется вручную. От этого технологичность возведения таких оснований снижается.

Если нужно установить основание в вытрамбованном котловане, то используют коническую или трапецеидальную трамбовку, которую сбрасывают с пятиметровой высоты, пока в почве не образуется полость, которую потом заполняют бетонным раствором.

Образование участка с повышенной плотностью

Достоинство способа заключается в образовании участка с повышенной плотностью. Это увеличивает несущие возможности фундаментного основания, частично устраняет просадку грунта.

Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС

Для кирпичных домов с подвалом сборный ленточный фундамент является одним из лучших вариантов по надежности и скорости монтажа. Кроме того для индивидуальных застройщиков есть возможность сэкономить используя б/у блоки ФБС. Основным принципом является заложение фундамента ниже отметки промерзания грунта. Ширина подошвы для каждого случая индивидуальна и зависит от веса здания и несущей способности грунтов.
Ниже описана пошаговая инструкция монтажа фундамента из блоков ФБС.
Монтаж сборного ленточного фундамента из бетонных блоков ФБС необходимо выполнять с учетом требований СП 70.13330.2012 “Несущие и ограждающие конструкции” Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87
Индивидуальные застройщики могут воспользоваться типовыми решениями серии 2.110-1 “Детали фундаментов жилых зданий” выпуск 1, выпуск 4. В настоящее время данная серия официально не действует, но по ней было построено множество домов.
Для информации здесь размеры, вес и маркировка блоков
Работы по монтажу фундамента здания относятся к скрытым работам и должны быть зафиксированы актами освидетельствования скрытых работ.

Разработка котлована.

1. Случайные переборы грунта при разработке котлована или траншеи в отдельных местах должны быть заполнены тем же грунтом, доведенным до естественной плотности.
2. Для того что бы грунт основания не размывало, размягчая и снижая его несущую способность, до устройства фундаментов должны быть выполнены работы по отводу поверхностных и подземных вод от котлована (открытый водоотлив или дренаж, водопонижение и др.).
3. Перерыв между окончанием разработки котлована и устройством фундамента, как правило, не допускается. При вынужденных перерывах должны быть приняты меры к сохранению природных свойств грунта основания.

Монтаж ФБС

1. Укладка фундаментных блоков на промороженное, покрытое льдом, снегом или водой основание запрещается.
2. Фундаментные блоки укладывают на тщательно выровненное песчаное основание или песчано-цементную подушку толщиной не менее 5 см (на глинистых грунтах основания). Отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать -15 мм.
3. Установку блоков начинают с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.
4. Кладку фундаментных блоков выполняют на цементном растворе не ниже М-50. Горизонтальные и вертикальные швы между блоками заполняют раствором на всю толщину стены и высоту шва. Толщина швов не более 20мм.

сечение по наружной стене

сечение по внутренней стене

5. Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки (серия 2.110-1 “Детали фундаментов жилых зданий” выпуск 1 деталь 19). Для индивидуальных жилых домов высотой до трех этажей необходимая величина перевязки блоков не менее 240мм. Для определения необходимого количества блоков ФБС нужно сделать развертку каждой стены на которой нарисовать блоки с учетом их размеров и соблюдения перевязки.

раскладка ФБС пример

Пример чертежа раскладки ФБС.

армирование фундамента

6. Для увеличения прочности конструкции в местах пересечения стен необходимо уложить арматурные сетки.

проемы в ленточном фундаменте

Если дверной проем в подвале примыкает к одной из стен длина арматурной сетки определяется по рисунку ниже (серия 2.110-1 “Детали фундаментов жилых зданий” выпуск 1 деталь 20).

Схемы раскладки арматурных сеток

Схемы раскладки арматурных сеток

Размеры арматурных сеток для изготовления

Размеры арматурных сеток для изготовления

количество арматуры

Спецификация металла на сетки

7. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх – по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше – по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.
8. Монолитные участки в стеновых блоках соприкасающиеся с грунтом (ниже поверхности земли), выполнять из бетона В 7.5 или из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 с последующей штукатуркой снаружи цементным раствором марки 50 и обмазкой горячим битумом за 2 раза.
9. Участки стен подвала выше уровня земли не соприкасающиеся с грунтом заделывать кладкой из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 на растворе М 75.
10. В стенах подвала над проемами шириной не более 600 мм укладываются фундаментные блоки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 8, 12) или монолитный бетон кл. В 10 армированный арматурой А- I диаметром 10 мм из расчета 1 стержень на 120 мм толщины стены с опиранием по 250 мм (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 9). Над проемами шириной более 600 мм укладывать перемычки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 11).

проемы в блоках фбс

дверные проемы в блоках фбс

11. После завершения монтажа трубопроводов инженерных коммуникаций все оставленные для них отверстия в наружных и внутренних стенах заделать бетоном кл. В 7,5 с обеспечением герметичности вводов коммуникаций.

Гидроизоляция стен фундамента

Защита стен от попадания капиллярной влаги достигается устройством горизонтальной оклеечной гидроизоляции в уровне выше отмостки, обмазочной гидроизоляции вертикальных поверхностей стен подвала (технического подполья), соприкасающихся с грунтом и укладкой жирного цементно-песчаного раствора в уровне подготовки под полы подвала (технического подполья).
Горизонтальную гидроизоляцию из 2 слоев гидроизола на битумной мастике по выровненной поверхности выполнять по всему периметру наружных и внутренних стен на отметке выше отмостки (и выше тающего весной снега).
Горизонтальную гидроизоляцию из слоя жирного цементного раствора состава 1:2 и толщиной 20 мм выполнять в уровне ниже пола подвала.
Вертикальную гидроизоляцию стен подвала, крылец, входов в подвал соприкасающихся с грунтом выполнить обмазкой горячим битумом за 2 раза.

Засыпка пазух фундамента

Обратную засыпку пазух непучинистым грунтом с тщательным послойным трамбованием производить после устройства цокольного перекрытия, выполнения кирпичной кладки всех стен до уровня низа окон первого этажа и засыпки грунта внутри здания до проектной отметки.

Пошаговая инструкция по установке блоков ФБС

Почему фундамент лучше делать из блоков ФБС?

Устройство фундамента – первый и самый важный этап непосредственно строительных работ. От правильности проектирования и его возведения зависит срок «жизни» здания, затраты на его эксплуатацию, комфорт и уют хозяев и число проблем, возникающих с домом.

Наиболее часто встречающаяся конструкция фундаментов – ленточная. Она имеет вид сплошной ленты из бетона, уложенной в траншею, дно которой находится ниже уровня промерзания почвы в регионе строительства.

Ленту часто отливают из армированного бетона. А как сделать фундамент из блоков? И можно ли сделать такой фундамент своими руками? Рассмотрим дальше ответы на эти и другие вопросы, связанные с темой «Как построить фундамент из блоков».

Достоинства сборного ленточного фундамента

Этот блочный фундамент будет иметь такие преимущества:

  • стоить меньше, потому, что фундаментные блоки, изготовленные на ЗЖБИ (заводе железобетонных изделий) будут дешевле, чем отлитые на стройплощадке;
  • сократятся сроки строительства фундамента в 2–3 раза благодаря использованию промышленно изготовленных блоков больших размеров, отпадет нужда устраивать опалубку, вязать арматурный каркас, замешивать и заливать бетонный раствор определенного состава, уплотнять его трамбованием или глубинным вибрированием, ждать от недели до двух пока бетонная фундаментная стена наберет сдаточную прочность для начала кладки несущих стен здания и т. п.;
  • блоки, изготовленные на ЗЖБИ, имеют нормированную прочностью, которая достигается использованной маркой цемента и временной выдержкой для набора необходимой прочности;
  • нагрузку фундамента из ФБС на грунт можно варьировать выбором блоков нужной ширины и/или выбором ширины площади дополнительной опоры;
  • для железобетонной фундаментной подушки, на которую при необходимости устанавливаются блоки сборного ленточного фундамента, используют тоже готовые ФБС.

С чего начать?

Бетонные блоки фбс используются для обустройства фундаментов в районах с разными климатическими условиями и по любым типам почвенного состава.

Как правило, все работы начинаются с выполнения замеров и разбивки осей будущей фундаментной основы. Для удобства проведения работ натягиваются по осевым точкам шнуры, отвесами переносятся места их пересечений на дне котлована.

От полученных результатов отмеряются размеры фундаментного основания по проектному решению, фиксируются металлическими штырями таким образом, чтобы шнуровая причалка располагалась на удалении двух – трех миллиметров от боковых стен фундаментной основы.



Блоки ФБС и их разновидности

Для обозначения сборного ленточного фундамента из бетонных блоков принята аббревиатура ФБС. Она получена от словосочетания «фундаментный блок стеновой». Их главное назначение – скоростное возведение ленточных фундаментов для зданий разного типа.

Они могут использоваться и для строительства столбчатых фундаментов. В этом случае они устанавливаются в вертикальном положении.

Фундаментные ФБС производятся по требованиям, изложенным в ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для стен подвалов».

При изготовлении используются такие материалы:

  1. Тяжелый армированный бетон марок от М-100 (В-7,5) до М-200 (В-15), имеющий плотность более 1800 кг/куб. м.
  2. Цемент белого или серого цвета, разновидности портландцемент, марки М500 или М400.
  3. Щебень, может использоваться гравий, крупность от 5 до 20 мм, насыпная плотность не более 800 кг/куб. м.
  4. Арматурная сталь прочная или высокой прочности, классов:
  • А I (вариант обозначения – А-1) – арматура гладкая, марки стали – Ст3сп, Ст3кп, Ст3пс;
  • А III (А-3) профиль периодический (один поперечный выступ (под углом) и два продольных, марки стали 32Г2Рпс, 35ГС, 25Г2С;
  • Вр-1 – холоднотянутая проволока из стали по ГОСТ 6727–80, с диаметрами от 5 до 3 мм, низкоуглеродистая;
  • Вр-2 – для предварительно напряженного армирования ФБС.
  • Бетон используется таких разновидностей:
  • «П» – пористый или керамзитобетонный;
  • «Т» – тяжелый, с объемной плотностью не менее 1800 кг/куб. м;
  • «С» – силикатный плотный.

Форма ФБС – прямоугольный параллелепипед. В верхней его части имеются проволочные петли для строповки. После раскладки, установки и монтажа фундаментных блоков эти петли загибаются кувалдой.

Габариты: длина ФБС от 880 до 2400 мм, ширина от 300 до 600 мм, высота – 580 или 280 мм. По индивидуальному заказу на заводе могут изготовить ФБС большей длины. Меньших габаритов называют «доборными». Они позволяют дополнить недостающую длину фундамента.

ФБС блоки по конструкции бывают:

  • ФБС – сплошные по всей длине;
  • ФБВ – имеющие вырез для пропускания коммуникаций под потолком;
  • ФБП – пустотелые, открытые снизу для уменьшения веса.

Блоки своими руками профессиональные строители изготавливать не рекомендуют.

Устройство щелевой фундаментной основы

Они представлены тонковатыми стенами от десяти до двадцати сантиметров. Их делают прорезкой грунта и наполнения щелевых участков бетонным раствором, выполняя армирование.

Подколонник в таком случае опирается сразу на пластину бетона, исполненную монолитным способом. Достоинство такой фундаментной основы состоит в том, что нагрузочное воздействие подается не только торцевыми участками, но и боковинами блоков. Такие конструкции разрешается возводить исключительно по глинистым участкам.

Неудобство заключается в том, что во время устройства щели часть почвы остается на месте, и зачистка выполняется вручную. От этого технологичность возведения таких оснований снижается.

Если нужно установить основание в вытрамбованном котловане, то используют коническую или трапецеидальную трамбовку, которую сбрасывают с пятиметровой высоты, пока в почве не образуется полость, которую потом заполняют бетонным раствором.

Образование участка с повышенной плотностью

Достоинство способа заключается в образовании участка с повышенной плотностью. Это увеличивает несущие возможности фундаментного основания, частично устраняет просадку грунта.



Блоки ФЛ – готовые элементы для сборных ленточных фундаментов

Фундамент из блоков своими силами можно строить, но придется класть ФБС на фундамент грузоподъемной техникой, т. к. бетонные ФБС имеют вес от нескольких сотен килограммов до нескольких тонн.

При строительстве ленточных сборных фундаментов на грунтах с недостаточной прочностью, используется технология установки блоков на сборную железобетонную фундаментную подушку. Ее монтируют из специальных ФБС, имеющих в вертикальном сечении трапецеидальную форму с равными сторонами. Большое основание трапеции располагают снизу.

Как укладывать такие блоки?

  • Схема монтажа характерна тем, что они укладываются «поперек» ФБС и, таким образом, значительно увеличивается площадь опоры стандартного ФБС.
  • Эти блоки имеют обозначение ФЛ. Изготавливаются они, как и ФБС на тех же заводах ЖБИ.
  • Основные требования и руководство по изготовлению, сосредоточены в ГОСТ 13580-85, который имеет название «Плиты железобетонные ленточных фундаментов. ТУ».
  • Изготавливают из утяжеленного бетона, плотность которого более 2 500 кг/куб. м.
  • Для погрузки/перегрузки используются отверстия для петлевого монтажа, специально оставленные при изготовлении, но могут быть и обычные перегрузочные петли.
  • Прочность на изгиб, продавливание и излом повышают путем армирования стальным арматурным каркасом. Его сваривают в виде сетки из сдвоенной арматуры или из двух разнесенных стальных сеток.
  • Используется сталь термомеханического упрочнения с классом А-III или стержневая арматура класса А-IIIС. Возможно использование арматурной проволоки класса не хуже Вр-1.
  • Толщина антикоррозионного защитного слоя бетона от сетки до подошвы блока – не менее 30 мм.

Укладка фундаментных блоков



Конструкция столбчатого фундаментного основания для стен

Такое основание используют в сооружениях, конструктивная схема которых состоит из неполного каркасного элемента. Столбчатый фундамент состоит из фундаментной основы стаканного вида, по обрезу которой выкладывается балка либо панель цокольного этажа.

Такие фундаменты разрешается устанавливать на почвенных составах с хорошими деформационными характеристиками и показателем прочности. Объясняется это тем, что такой фундамент не допустит неравномерное деформирование. Армирование фундамента выполняется в подошве сварной сеточкой и каркасом в самом столбе.



Пошаговая инструкция строительства сборного фундамента из готовых ФБС

Рассмотрим, как сделать фундамент из блоков ФБС, как правильно класть блоки и пошаговую инструкцию этих работ.

Шаг 1

Для дома из блоков проводят расчет нужного их количества. Он ведется одним из вариантов:

  1. По требуемой длине прямолинейных участков. Длину участка делят на длину самого длинного блока и округляют до меньшего целого числа. Оставшуюся часть дополняют доборными ФБС меньшей длины.
  2. По общему объему сборного фундамента. Рассчитывают и суммируют, объем всех прямолинейных участков и делят сумму на объем стандартного ФБС.

Результат округляют до ближайшего целого числа. Остаток выводят в виде промежутков между стандартными блоками, которые заполняют или доборными ФБС, или частями, отколотыми от одного из них.

Оба способа дают погрешность, которую компенсируют заполнением зазоров бетонным раствором.

Шаг 2

Земляные работы при строительстве фундамента из блоков ФБС своими руками.

  1. Дом без подвала. Роется траншея шириной на 200–300 мм больше толщины фундаментной стены. Ее дно выравнивается.
  2. Дом с подвалом. Вариантов два:
  • роется котлован под весь подвал и в нем из ФБС строится коробка подвала;
  • роются траншеи для раскладки фундаментных блоков и в них монтируются блоки, при этом требуется малый объем земляных работ. Траншея – на толщину блочной фундаментной стены и на дополнительный зазор, необходимый для опускания краном или манипулятором.

Если присутствует подвала грунт из него можно вынуть до укладки плит перекрытия или установки каркаса для монолитного перекрытия.

Шаг 3

На дно траншеи засыпается слоями песчано-гравийная подушка.

Ее укладывают под блоки ФБС на прочных тяжелых грунтах, выдерживающих большую нагрузку. Толщина рассчитывается при проектировании. Без проекта ее можно сделать толщиной 150 – 250 мм после смачивания и трамбовки или вибрирования.

На слабых грунтах в верхний слой песчаной подушки добавляют щебень крупностью 10–20 мм. Толщина слоя щебня должна быть по проекту, обычно не менее 200 мм. Щебень сверху засыпается песком и трамбуется вместе с ним.

Строительство фундамента из блоков ФБС в обводненных грунтах требует:

  • дренажного стока, который делается, например, в песчано-гравийной подушке;
  • или прокладки дренажных трубопроводов по периметру фундамента.

Для обустройства наружной гидроизоляции стен фундамента из ФБС своими руками, траншею расширяют на 0,6–0,9 м.

Шаг 4

Монтаж фундамента из ФБС или их раскладка в траншее.

Если железобетонная блочная «подушка» из блоков ФЛ не используется, то ФБС раскладываются начиная с углов здания. Обычно для этого используется подъемный кран соответствующей грузоподъемности. Зазоры заполняют цементно-песчаным раствором (ЦПР). Промежутки большой ширины могут заполняться доборными блоками или бетонным раствором.

Как класть блоки ФЛ на фундамент?

  • При использовании железобетонных ФЛ их укладывают первым рядом на щебне — песчанной подушке.
  • Укладку фундаментных ФБС ведут вторым и последующими рядами. Пример такой кладки – кирпичная кладка в «шахматном порядке» с перехлестом на половину длины. Как класть первые блоки? Монтаж фундаментных блоков начинается на углах. Заполнение ряда ведется от углов к его середине.
  • Установка производится на ЦПР.

Шаг 5

  • Верхний ряд «накрывают» монолитным железобетонным поясом. Его толщина, вид и качественные характеристики бетона, вид арматуры (стальная или композитная) и степень армирования определяется проектом фундамента.
  • Для обеспечения прочности на изгиб в вертикальной плоскости пояс нужно армировать. Армирование готовят в виде вязаного каркаса, который укладывают в подготовленную опалубку. При укладке требуется соблюдение зазоров в 30 – 60 мм между крайними прутьями каркаса и плоскостью опалубки. После заливки бетонного раствора в этих зазорах будет образован защитный слой бетона.
  • Для использования бетонного раствора в морозные дни в него нужно вводить противоморозные добавки, нагревать воду и пр. Залитый фундамент нужно укрывать от промерзания или греть электроэнергией до набора сдаточной прочности конструкции.
  • При укладке бетона в фундамент своими руками верхний слой монолитного пояса должен выравниваться по уровню.

Правильно спроектированный и построенный сборный ленточный фундамент из блоков ФБС своими руками обеспечит долговременную и надежную эксплуатацию здания.

Конструкция фундаментной основы под колонну

Отдельно расположенный фундамент устраивается под колонну из монолитной ж/б плиты. Он выполняется как единое целое с колонной. Арматуру колонны соединяют с прутьями фундаментной основы, сопряжение колонны с фундаментной частью выполняется при помощи стакана.

Конструкция фундаментной основы под колонну

По песчаному составу почвы под монолитной фундаментной основой в обязательном порядке устраивают монолитную подготовку, толщина которой достигает полутора сантиметров. Бетонный состав используется марки м50. На глинистых участках подготовку разрешается не выполнять, но защитный бетонный слой увеличивается до восьми сантиметров.

Как укладывать блоки ФБС при строительстве фундамента

Укладка блоков ФБС

Для сокращения сроков сдачи объекта оптимальным техническим решением является сборный ленточный фундамент. При его изготовлении используются блоки ФБС промышленного изготовления.

Сборная лента уступает в стабильности геометрии, пространственной жесткости монолитным конструкциям, поэтому ее часто усиливают армопоясом. Он представляет собой армированный сетками монолитный ростверк по периметру МЗЛФ, залитый в опалубку.

Для удобства проектирования существуют разные размеры бетонных изделий. Укладывать их нужно на цементно-песчаный раствор с порядной перевязкой по аналогии с кирпичной кладкой в полблока.

Размеры блоков ФБС

Аббревиатура расшифровывается, как фундаментные блоки стеновые, поскольку в проектах с подвальным/цокольным этажом, техподпольем лента является стеной нижнего уровня. Размеры бетонных изделий, характеристики ФБС регламентируются отечественными ГОСТ 13579 от 1978 года. Существуют модификации блоков:

  • пустотные ФБП – для облегченных оснований;

Блоки ФБП

  • вырезные ФБВ – выемка в верхней части для разводки коммуникаций, монтажа перемычек;

Блоки ФБВ

  • сплошные ФБС – для усиленных оснований.

Блоки ФБС

Стандартными габаритами последних модификаций являются:

  • длина – 2,4 м либо 1,2 м (указана в дм в маркировке, на практике чуть меньше этого размера);
  • ширина – 0,3 – 0,6 м с шагом 0,1 м (соответствует заявленному размеру);
  • высота – 0,58 м либо 0,28 м.

Укладывать фундамент допускается лишь с уширением книзу, ж/б изделия высотой 0,28 м применяются в качестве верхнего ряда для подгонки основания под проектный уровень. Существуют блоки (только ФБВ, ФБС) длиной 0,88 м, остальные размеры у них от стандартных не отличаются.

При выборе ширины необходимо ориентироваться на конструкцию стен, наличие в проекте цоколя. Например, на блок шириной 0,4 м можно уложить 38 см кладку, изготовить стены 51 см, выпустив ее наружу либо 64 см с наружным/внутренним нависанием одновременно. Одним рядом кирпича или стенового блока допускается карниз 5 см в любую сторону, несколькими рядами можно выпустить карниз 10 см на обе стороны, максимум.

При влажности блоков более 12% они считаются бракованными и не могут поступать в продажу до снижения этой характеристики. При изготовлении используются бетоны классов В 7,5 – В 15, морозостойкость указывается в документации в обязательном порядке.

Армирования ФБС не имеют, в зависимости от грунта может потребоваться усиление подошвы фундамента по технологии:

  • заливка бетонной подосновы – высота 20 – 40 см, ширина вдвое больше, чем у используемого блока, два ряда армирования арматурной сеткой (пруток периодического сечения 12 – 16 мм);
  • монтаж плит ФЛ – армированы по умолчанию, имеют верхнюю площадку одинаковых размеров с блоком, устанавливаются притык друг к другу или вразбежку;

Без ФЛ или бетонной подосновы допускается монтаж ФБС исключительно на песчаный грунт несущего пласта, залегающего ниже отметки промерзания региона.

Инструкция по укладке блоков

Основным документом при сборке блочных ленточных оснований является техкарта ТТК, в которой указан состав бригады (минимальный), спецтехника, последовательность операций.

При этом учитываются размеры бетонных изделий, наличие отверстий (ввод коммуникаций в жилище ниже уровня земли + продухи вентиляции в 30 – 40 см от поверхности земли, проемов (двери подвалов + окна цокольного этажа).

Перед монтажом ФБС необходимо заказать/замесить кладочный раствор (примерно 1,5 ведра на каждый блок), чтобы фундамент имел прочную перевязку.

Какая спецтехника используется
При выборе грузоподъемного оборудования необходимо учесть размеры бетонных изделий (ФБС + плиты фундамента ФЛ). В зависимости от габаритов существенно изменятся их масса. Наиболее популярна спецтехника:

  • автокран – максимальная ГП стрелы на предельном вылете, минимальное количество перестановок;
  • манипулятор – не нужны грузовики, блоки, подушки выгружаются с борта этой же техники, однако количество перестановок увеличится в связи с небольшой грузоподъемностью при максимальном вылете стрелы, что актуально в плотной застройке, при отсутствии подъездов к строящемуся зданию со всех сторон.

Поэтому выбор зависит от конкретных условий участка, другая спецтехника (например трубоукладчик, экскаватор) используются крайне редко.

Подготовительные работы

Сборные ленточные основания заглубляются на 0,4 – 2 м (МЗЛФ, глубокого заложения, соответственно). На начальном этапе выполняются работы:

  • планировка – удаление плодородного слоя, выравнивание ландшафта в пятне застройки;
  • выемка грунта – траншеи по периметру для проекта без повала либо котлован для коттеджа с цокольным этажом;
  • дренаж – все без исключения бетонные конструкции, эксплуатирующиеся под землей, подвержены коррозии, для предотвращения намокания по периметру здания укладываются дрены (щелевая, перфорированная гофротруба) с общим уклоном в подземную емкость;
  • подушка – засыпка нерудных материалов (20-40 см уплотненный виброплитой песок) вместо пучинистого грунта несущего пласта;
  • стяжка – необходима для укладки рулонной гидроизоляции, качественной герметизации стыков рубероида или полиэтиленовой пленки, выполнить эти работы при укладке гидроизоляции на щебень невозможно;
  • гидроизоляция – ленты рулонного материала укладываются внахлест, приклеиваются к стяжке, стыки обрабатываются мастикой;
  • теплоизоляция – технология актуальна только для мелкозаглубленных фундаментов МЗЛФ, пенополистирол укладывается поверх гидроизоляции, сохраняет геотермальное тепло недр, компенсирует силы пучения в глинистых пластах.

Дренаж нельзя укладывать под плиты ФЛ или бетонную подоснову, трубы должны располагаться дальше этих конструкций и ниже их подошвы. Дренирующие свойства усиливают засыпкой труб щебнем.

Изготовление подосновы

Для увеличения опорной плоскости блоков ФБС необходимо уширение подошв бетонных лент. Для этого применяются плиты ФЛ, имеющие унифицированные габариты с блоками. Их можно укладывать периодически (максимальный шаг 0,7 м) либо вплотную. Ввиду сложной конфигурации (скошенные грани) в местах примыкания необходимо заполнение пустот бетоном.

Блоки ФЛ

Блоки ФЛ для основы блочного фундамента

При выборе монолитной бетонной подготовки технология имеет вид:

Заливка подушки под блоки

  • монтаж опалубки – дощатые или фанерные щиты высотой 20 – 40 см по периметру стен, ширина коробки вдвое больше подошвы блока;
  • армирование – две арматурных сетки (12 – 16 мм рифленка);
  • заливка – товарный бетон с виброуплотнением или ручным штыкованием.

Второй вариант предпочтительнее – несмотря на промышленное изготовление плит ФЛ, монолитные конструкции лучше воспринимают нагрузки, имеют стабильную геометрию в течение всего эксплуатационного срока. Однако, для сокращения объемов бетонных работ и времени ожидания набора прочности ж/б конструкцией предпочтительнее технология укладки плит ФЛ.

Кладка углов

Схема укладки блоков ФБС

Для сборных бетонных фундаментов не допустим наклон отдельных элементов внутри конструкции. Монтаж ФБС – это, по сути, крупноформатная кладка, где вместо кирпича используются габаритные параллелепипеды. Технология имеет вид:

  • установка углов – два блока на каждом углу на 1,5 – 2 см слой раствора по всему периметру, контролируется горизонталь верхней грани (в двух плоскостях), вертикаль внешнего угла (отвес либо пузырьковый уровень), вертикальный шов заполняется раствором сразу;
  • монтаж сопряжений – блоки устанавливаются в местах сопряжений внутренних стен с наружными (т-образный узел), контроль верхней грани по шнуру, протянутому по угловым элементам;
  • оконтуривание проемов – блоки монтируются возле подвальных дверей, окон с двух сторон;
  • заполнение ряда – целые блоки между смонтированными ранее по шнуру.

Если фундамент однорядный (бани, надворные постройки, МЗЛФ каркасных, срубовых коттеджей), производится заполнение пустот керамическим кирпичом, все бетонные поверхности гидроизолируются. Для усиления конструкции может изготовляться ростверк.

Для многорядной ленты операции повторяются для каждого ряда ФБС. При этом необходима перевязка:

  • в углах ФБС монтируются в обратной последовательности;
  • в сопряжениях внутренние стены запускаются наружу, блоки наружных стен примыкают к ним торцами;
  • возле проемов используются короткие либо отколотые пополам изделия.

Допускается перевязка в соседних вертикальных углах ¼ – ¾ стандартной длины блоков. Проемы в стенах фундамента необходимы для вентиляционных продухов, эксплуатации подземного уровня, ввода коммуникаций. Для укладки перемычек используются изделия ФБВ либо периодическая укладка ФБС с заполнением получившихся пустот кирпичной кладкой.

Резка блоков ФБС

Фундамент имеет разные размеры, конфигурации, поэтому существующие размеры часто не удовлетворяют условиям проекта. Блоки не имеют армирования, поэтому откалываются специалистами ударом об уложенный на твердое основание лом/уголок достаточно легко. Существует несколько технологий раскола:

  • через лом – блоки устанавливаются друг на друга на лом, один край зацепляется чалкой по самому краю, при подъеме чалка срывается, изделие падает на металлический стержень, откалываясь в этом месте;
  • перфоратором – по периметру высверливаются отверстия, в них забивают деревянные заглушки, обильно поливают древесину водой, которая при набухании ломает бетон;

Специалисты не рекомендуют выпускать блоки на углах и сопряжениях за периметр фундамента, чтобы избежать раскола. На эти элементы действуют силы пучения, разрушая целостность кладки.

В следующем видео наглядно показано как расколоть блок:

Нужен ли армопояс

Пространственная жесткость фундамента из блоков ниже, чем у монолитной конструкции. Изделия не армируются, часто отсутствуют нижние плиты ФЛ или бетонная подоснова. Для усиления основания применяется армирование конструкции по верхнему ряду. Это стандартная операция заливки ростверка в опалубку с двумя армопоясами из арматурной сетки (ячейка 5 х 5 – 15 х 15 см, либо вяжется арматурный каркас). Армопояс является высокопрочным цоколем, связывает кладку, повышая ресурс здания многократно.

Изготовленный по указанной технологии сборный ленточный фундамент будет обладать достаточным для нескольких владельцев дома ресурсом только при условии соблюдения всех пунктов. Если блоки не гидроизолированы, отсутствует дренаж, армопояс, конструкция будет постепенно разрушаться.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Перевязка фбс блоков снип

Широким распространением в последние годы начали пользоваться сборные ленточные фундаменты из блоков ФБС (аббревиатура ФБС – фундаментные блоки стен). Запас прочности таких фундаментов позволяет выдерживать на себе и пяти-, и десятиэтажные сооружения, поэтому постройка двухэтажного кирпичного коттеджа на его основании не вызовет никаких проблем.

перевязка фбс блоков снип

Сборные фундаменты из блоков ФБС могут закладываться в следующих случаях:

Помимо этого, весомым преимуществом является экономичность монтажа: фундамент из блоков ФБС при одинаковой глубине заложения обойдется дешевле, чем монолитный. Можно сэкономить на фундаменте и больше, если:

— Использовать б/у блоки ФБС — Возвести сборный прерывистый фундамент

Блоки ФБС выпускаются нескольких типоразмеров: длиной 780, 1180 и 2380 мм; шириной 300, 400, 500 и 600 мм. Высота всех типов блогов составляет 580 мм. На боковых гранях блогов имеются специальные пазы, заполняемые раствором в процессе монтажа.

Первый ряд блоков ФБС нужно поставить на выравнивающее основание из крупнозернистого песка толщиной 10-15 см. Для этого из брусков 50*100 мм изготовляется рамка шириной на 20 см больше, чем ширина подошвы фундамента. По нивелиру рамка устанавливается горизонтально и заполняется песком. Песок смачивается и трамбуется; все излишки удаляются с помощью любой ровной рейки.

Вначале устанавливаются угловые блоки наружных стен

Для этого на песке проводятся линии, по которым нужно установить блоки. Блок встанет строго по уровню, если основание насыпано качественно. Можно осуществить монтаж даже вдвоем, используя шесть несложных команд (груз вверх – груз вниз, стрела вверх – стрела вниз, стрела вправо – стрела влево).

Сначала выкладываются наружные стены, затем внутренние. Вертикальные швы тщательно забиваются раствором. На место доборного блока лучше залить монолитную плиту (установка целого блока – довольно трудоемкая задача).

Каждый следующий ряд блоков выкладывается на растворную постель толщиной не менее 1,5 см.

Перевязка вертикальных швов должна быть 25-60 см. Возможная перевязка будет тем меньше, чем лучше свойства грунта на строительной площадке. Если в каком-либо месте требование по перевязке невыполнимо, то на данном участке фундамента необходимо заложить несколько кусков арматуры диаметром 8-10 мм, либо кладочную сетку. Важно не забыть оставить в фундаменте отверстия под ввод воды и вывод канализации.

Блоки длиной 2380 мм. имеют основной приоритет при возведении ленточного сборного фундамента, так как чем меньше вертикальных швов будет в фундаменте, тем выше будет его прочность, тем скорее осуществиться постройка и тем меньше будут расходы на его монтаж.

Поскольку прочность материала блоков ФБС больше прочности кирпича, ширина стен, возводимых на такой фундамент, может быть больше ширины самого сборного фундамента. Однако нужно учесть, что свес кирпичной кладки ограничен: при свесе с одной стороны – не более 10 см; при свесе с обеих сторон – не более 6 см на одну сторону.

В случае слабых грунтов необходимо увеличить ширину основания сборного фундамента.

В такой ситуации имеется две альтернативы:

  • Выложить первый ряд из фундаментных блоков-подушек
  • Залить под фундамент из блоков ФБС монолитную бетонную плиту

Если дом строится без подвала и на грунте, обладающем хорошей несущей способностью, то можно возвести прерывистый сборный фундамент. В этом случае блоки ФБС укладываются с промежутками, которые затем заполняются грунтом с послойным трамбованием. Такая методика позволяет сэкономить до 20 % блоков.

Промежутки между блоками ФБС при возведении сборного прерывистого фундамента не должны превышать 70 см. Использование такого фундамента допускается только для домов не более 2-х этажей из облегченной кладки (например, пустотелого кирпича).

Перед возведением подобного типа фундамента стоит обратиться к профессиональным инженерам и архитекторам.

Увеличение прочности фундамента на слабых грунтах может быть осуществлено посредством установления по верхнему ряду блоков железобетонного пояса толщиной 20-30 см, каркас которого вяжется из четырех прутков диаметром 10 мм.

Для обеспечения пространственной жесткости сборного фундамента предусматривается связь между продольными и поперечными стенами путем перевязки их фундаментными стеновыми блоками или закладки в горизонтальные швы арматурных сеток.

Фундаментные стеновые блоки укладывают с перевязкой вертикальных швов на участке длиной не менее высоты фундаментного стенового блока на структурно неустойчивых грунтах и не менее 0,4 высоты блока при модуле деформации грунтов E> 10 МПа.

Ф.9.18. Какую конструкцию имеют столбчатые фундаменты под стены?

Столбчатые фундаменты (см.рис.Ф.9.12,з,к) применяются в зданиях с конструктивной схемой из неполного каркаса. Столбчатые фундаменты состоят из фундамента стаканного типа, на обрез которого укладываются фундаментная балка или цокольная панель. Фундаменты данного типа допускается устраивать на грунтах с высокими деформационными и прочностными характеристиками. Это объясняется тем, что подобные фундаменты не допускают неравномерности деформаций. Фундаменты армируются в плоскости подошвы сварными сетками и пространственными каркасами в теле столба (колонны).

Ф.9.19. Какую конструкцию имеют отдельно стоящие фундаменты под колонны?

Отдельно стоящие фундаменты (см.рис.Ф.9.12,л,м) устраивают под колонны из монолитного железобетона, включая плитную часть ступенчатой формы и подколонник. Монолитные фундаменты выполняются как одно целое с колоннами. При этом арматура колонн соединяется с арматурой фундамента (рис.Ф.9.19). Сопряжение сборных колонн с фундаментом осуществляется с помощью стакана, а металлических колонн при помощи анкерных болтов.

перевязка фбс блоков снип

Рис.Ф.9.19. Соединение колонн с фундаментом: а — монолитное; б — со стальной колонной; 1 — арматура; 2 — анкерные болты

Высота ступеней принимается кратной 150 мм. Первая ступень должна быть не менее 300 мм. Ширина ступеней определяется из условия продавливания.

В песчаных грунтах под монолитными фундаментами обязательно устраивается монолитная подготовка толщиной 150 мм из бетона марки не ниже М.50. В глинистых грунтах подготовку можно не устраивать, но необходимо увеличить защитный слой бетона до 80 мм.

Отдельные фундаменты могут быть сборными, состоящими из одного или нескольких элементов (см.рис.9.12,м).

Ф.9.20. Какую конструкцию имеют щелевые фундаменты?

Щелевые фундаменты (рис.Ф.9.20) представляют собой тонкие стенки толщиной от 10 до 20 см, устраиваемые путем прорезки грунта и заполнения щели бетоном с полным или частичным армированием. Подколонник опирается непосредственно на бетонные пластины и выполняется в монолитном варианте. Преимущество щелевого фундамента в том, что нагрузка на основание передается не только торцом, но и боковой поверхностью. Однако щелевые фундаменты можно устраивать только в глинистых грунтах.

перевязка фбс блоков снип

Рис.Ф.9.20. Ленточный многощелевой фундамент: 1 — поверхность грунта; 2 — распределительная плита; 3 — надземная стена; 4 — бетонные пластины; 5 — перекрытие; 6 — пол подвала

При разработке щели барой часть грунта остается на ее дне и зачистку приходится делать вручную, что снижает технологичность устройства подобных фундаментов.

Ф.9.21. Какую конструкцию имеют фундаменты, устраиваемые в вытрамбованных котлованах?

Фундаменты в вытрамбованных котлованах (рис.Ф.9.21) устраивают с помощью конической или трапецеидальной трамбовки путем ее сбрасывания с высоты 4-6 м до образования полости в грунте, которая заполняется бетоном. Преимущество подобного фундамента в том, что при вытрамбовании грунта вокруг котлована образуется зона с большей плотностью, чем плотность естественного грунта. В результате не только увеличивается несущая способность фундамента, но и частично устраняются просадочные свойства лессовых грунтов.

перевязка фбс блоков снип

Рис.Ф.9.21. Фундаменты в вытрамбованных котлованах: а — столбчатый без уширения; б — с уширенным основанием: 1 — стакан для установки колонны; 2 — фундамент; 3 — уплотненная зона грунта; 4 — втрамбованный жесткий материал (грунт)

Несущую способность фундамента можно увеличить, если выполнить устройство уширенной зоны втрамбованием в грунт щебня.

Применение фундаментов в вытрамбованных котлованах дает наибольший эффект при степени влажности Sr0,75 и удельном весе не более 16 кН/м3.

Читайте также:  Обзор видов септиков Росток: описание, инструкция по обслуживанию и эксплуатации, правила выбора, установка
Ссылка на основную публикацию