Полипропиленовые трубы – сложности монтажа, достоинства и недостатки

Полипропиленовые трубы — достоинства и недостатки

На смену старым стальным трубам пришел новый современный полимерный материал — полипропилен (ПП). Это термопласт, позволяющий соединять трубы разогревом и последующим остыванием с набором первоначальной прочности. Трубы, изготовленные из полипропилена, обладают многими достоинствами. Современные системы холодного и горячего водоснабжения, а также отопления, часто монтируются именно из ПП труб. Достоинств у этого материала больше, чем недостатков в сравнении со сталью. Расскажем об этом в нашей небольшой статье.

Внимание! Копируя наши оригинальные материалы, сделайте обратную индексируемую ссылку на сайт. Спасибо!

Пропиленовые трубы изготавливаются в основном трех видов. Для холодной воды из однородного пропилена, для горячей воды — армированные стекловолокном, для отопления — армированные алюминиевой фольгой. Все они имеют свою маркировку и расцветку, опытный специалист с первого взгляда определит принадлежность той или иной трубы к конкретному виду инженерных сетей.

Полипропилен — довольно жесткий материал, его изгибать нельзя. Поэтому при монтаже используют специальные фитинги: углы под 90 и 45 градусов, различные тройники и крестовины, разъемные и комбинированные муфты с металлической резьбой. С их помощью можно монтировать разборные трубопроводы любой конфигурации. При надлежащем режиме эксплуатации пластиковые сети долговечны и надежны. Недаром многие монтажники трубопроводных систем отдают предпочтение именно полипропилену.

Достоинства полипропиленовых труб

Относительная простота монтажа — это одно из достоинств полипропилена. Для монтажа используют специальное оборудование для диффузионной сварки — в народе называемый паяльник. Сварка производится путем одновременного нагрева трубы и фитинга. В течение нескольких секунд они соединяются и получается надежное монолитное соединение.

Одно из главных преимуществ полипропилена – невысокая цена труб и фитингов. Кроме того, на сегодняшний день они широко доступны к продаже. Вы можете полностью закупиться материалом для объекта любого объёма и сложности на ближайшем строительном рынке.

Пропилен не подвержен коррозии. Это одно из базовых преимуществ по сравнению со стальными трубопроводами. Тем более для небольших диаметров особенно актуален так называемый условный проход — это внутренний диаметр водопровода. Потери давления, да и что говорить, банальное загрязнение в металле гораздо заметней, чем в пластике. Гладкая внутренняя поверхность труб не дает образоваться накипи и известковым отложениям, максимум, что образуется за весь период эксплуатации — тончайшая плёнка рыжего цвета. И то, это будет следствием свойств воды, поступающей в систему, на никак не полипропилена.

Полипропиленовые трубопроводы обладают низкими шумовыми характеристиками. Такое качество бесценно при установке внутри помещений. Даже если панельный дом хорошо проводит звуки, о звуках из санузла придётся беспокоиться в меньшей степени.

У трубы ПП высокие теплоизоляционные свойства. Это качество препятствует образованию обильного конденсата, что могло бы повлиять на надёжность сопредельных строительных конструкций. Для большей надёжности пластиковые сети внутри помещений всё равно часто облекают в трубную теплоизоляцию, что практически полностью исключает “потение” трубопровода.

Устойчивость к экстремальным температурам. Это главный и последний аргумент, которым полипропиленовые трубы окончательно побеждают в сравнении с металлом. Если холодном водопровод не страшен для любого пластика, то для полипропилена также нет проблемы горячих потоков, в том числе отопления. Также при замерзании труба ПП не разрушается, в отличие от своего стального собрата, не обладающего подобной пластичностью.

Недостатки полипропиленовых труб

Из недостатков пропилена можно отметить боязнь ультрафиолетовых лучей. При наружном монтаже его закрывают специальной плёнкой или кожухом. Впрочем, для внутренних инженерных сетей это не является явной проблемой.

Относительное расширение и сужение под воздействием температур. В этом смысле труба “гуляет” гораздо заметней металлических аналогов. Поэтому нельзя забывать об устройстве компенсаторных петель на всех длинных прямолинейных участках трубопровода.

Низкая механическая прочность. Это чревато повреждением труб от внешних механических воздействий. Особенно часто страдает срыто уложенный водопровод в стенах. Он становится лёгкой добычей ничего не подозревающего хозяина с перфоратором или каких-нибудь других “отделочников”. Спастись от этого можно надёжной защитой скрытых коммуникаций при их установке. Или хотя бы выясните, где проходят трубы в стенах, и контролируйте их безопасность.

Течь в соединениях. Этот недостаток возникает при некачественном монтаже. В этом смысле первоначальная герметичность стального трубопровода будет держаться дольше. Плохо сваренный полипропилен обнаружит свои недостатки раньше. Мы бы не писали этот абзац, если бы не получали ежедневно заявки на мелкий ремонт подобного рода некачественных соединений.

Течь в соединениях. Этот недостаток возникает при некачественном монтаже. В этом смысле первоначальная герметичность стального трубопровода будет держаться дольше, хоть в целом срок службы системы меньше. Плохо сваренный полипропилен обнаружит свои недостатки раньше и ещё полбеды, если это будет открытый участок, а не тёплый пол, например.

Наша компания производит как монтаж полипропиленовых трубопроводов, так и их ремонт, начиная от мелких повреждений, заканчивая полной заменой труб, в том числе с металла на пластик.

Как делается трубопровод из полипропилена, какие сложности, недостатки

Полипропиленовые трубы и их фитинги дешевые. Трубопровод из полипропилена обойдется значительно дешевле, чем из металлопластика. Это достоинство перекрывает все недостатки полипропиленовых труб и выводит их в лидеры по количеству применений для системы отопления. А для водопровода полипропилен давно уже занимает абсолютное первенство.

Почему популярен — простая сварка

Популярности материала способствуют сведения, распространяемые производителями, о якобы простоте применения этого материала. Действительно, низкотемпературная сварка, на первый взгляд достаточно проста.

Если поставить на стол нагревательный сварочный аппарат, который чаще именуют «паяльник», на столе приварить в соответствии с инструкцией фитинг и трубе, то скорее всего, получится отличное соединение.

Видеоролик, где демонстрируется как легко и быстро паять полипропиленовые трубы, удобно сидя за столом.

Качество монтажа полипропиленового трубопровода полностью зависит от действий человека. Причем для выполнения качественного монтажа все движения должны быть точными, а временные интервалы разогрева и соединения разогретых деталей строго соблюдены.

Брак при пайке полипропиленовых труб

Но в процессе работы все далеко не так просто. Пайка полипропиленовых труб — точный процесс, нарушения которого приводит к бракованным соединениям, которые или дают течь, или в них уменьшается внутренний диаметр. Наконец, «кривой» внешний вид системы после пайки «мастеров» — не украсит интерьер.

На самом деле хороших мастеров монтажа металлопластиковых труб, которые умеют постоянно соблюсти в точности по времени технологию сварки полипропилена, весьма немного. Поэтому системы отопления из полипропилена не редко оказываются с нарушениями работы или вообще не работоспособными.

Сложность обеспечения высокого одинакового качества стыков — является основным недостатком полиприопиленовых труб. Соблюдение технологии сварки на практике затруднительно, поэтому монтаж полипропиленовых труб для отопления относится сложному строительному процессу.

В чем сложность монтажа полипропилена

На самом деле пайка полипропиленовых труб на объекте кардинально отличается от того как это происходит в рекламном ролике на столе. На объекте пайка выполняется в сложных, стесненных местах, не редко к месту работы даже тяжело дотянуться паяльником.

При пайке на объекте паяльник стыкуется с уже готовым отрезком трубопровода. В это же время к нему нужно подстыковать нагреваемый фитинг, что не всегда просто.

Сложное действие — одновременное снятие с насадок и трубы и фитинга, после чего еще необходимо установить паяльник на держатель. При установке паяльника происходит задержка времени перед стыковкой разогретых деталей.

Чем неудобней поза выполнения работ и стесненней условия, тем больше нарушений временного режима возникает — перегрев одной из деталей с растеканием материала, или ее недогрев.
Также:

стыковка на неположенную глубину;
стыковка с перегибом;
стыковка с проворотом,

все это приводит к образованию наплывов материала и уменьшению внутреннего диаметра на стыке с фитингом, что совершенно невозможно обнаружить снаружи.

Как лучше сваривать на объекте

Сварка полипропиленовых труб на объекте в стесненных условиях должна выполняться вдвоем с помощником. При этом помощник помогает снять одновременно вторую деталь с насадки, и забирает паяльник в руки. Тогда без значительных промедлений и с большей аккуратностью можно состыковать соединяемые детали.

Если короткий отрезок трубы выходит из стены, и ее нужно придерживать за стеной, то пайку этого стыка приходится выполнять уже втроем…

Желание сэкономить на количестве задействованных на монтаже отопительного трубопровода работников, приводит к значительном браку во время работы. Какой же брак создается при пайке труб?

Перегрев или недогрев деталей

Как определить температуру нагревательного элемента? Естественно, что выставление регулятора на китайском и на любом другом паяльнике на эту температуру ничего не гарантирует. Европейские производители сварочных аппаратов рекомендуют пользоваться переносным термометром, такая аппаратура в сам паяльник не встроена.

Но еще важнее время контакта разогреваемых деталей с паяльником. Встречаются рекомендации — не более 4 с. Видимо у рекомендателей паяльник был с завышенной температурой, а окружающий воздух был очень жарким…

Время выдержки разогреваемой детали и температура паяльника — стандартные значения, которые зависят в первую очередь от диаметра трубы, т.е. массы и объема разогреваемого материала, а также от температуры окружающей среды.

Эти параметры должны точно соблюдаться во время работы. В противном случае возможно:

Перегрев — материал потек, стык искривился, внутренний диаметр труб уменьшился в 2 — 3 раза или более. Создалось местное сопротивление. Вся работа системы нарушена, причем снаружи определить неисправность невозможно. Об ней будет подозревать лишь монтажник, который допустил брак, но он вряд ли переделает это место тут же за свой счет…
Недогрев – недогретый материал деталей не сваривается как положено между собой. Стык дает течь, причем часто не сразу при испытаниях, а через годик или два года, такая особенность материала.

Не допускается полипропиленовый отопительный трубопровод со стыками заделывать в конструкции, например, в стяжку пола. Этот трубопровод должен быть всегда доступен для осмотра и ремонта.

Важность точности движений монтажника

Во время сборки трубопровода должны соблюдаться глубина погружения трубы в фитинг, угол наклона фитинга относительно трубы и осевой угол поворота фитинга на трубе. От соблюдения всех этих параметров зависит качество соединения.

Соединение разогретых деталей должно совершаться одним поступательным движением на нужную глубину погружения. Разъединение, вращение не допускаются.

Наиболее распространенной ошибкой при стыковке разогретых деталей, является большее чем требуется утапливание трубы в фитинг, вследствие чего образовывается завертывание материала внутри, уменьшается внутренний диаметр и теряется пропускная способность.

Во время работы в обязательном порядке на трубы должны наносится отметки соответствующие величине утапливания трубы при стыковке. Для этого удобней воспользоваться шаблоном.

Другая распространенная ошибка — радиальный поворот фитинга на разогретой трубе, что ведет к смятию материла и то же к уменьшению площади поперечного сечения.

На трубы и фитинги должны предварительно наносится метки, по которым выставляется угол разворота.

Недостаток полипропиленового трубопровода

Расширение при нагревании на 50 градусов полипропиленовых труб очень большое — 1,5% и больше. Это значит, что после включения отопления 10-метровый трубопровод удлинится на 15 сантиметров, он изогнется, упрется в конструкции…

Сейчас для систем отопления и горячего водоснабжения в основном используют армированные полипропиленовые трубы. Армировка выполняется либо стекловолокном, либо алюминиевой фольгой и призвана решить вопрос теплового расширения. В результате армировки происходит уменьшение теплового расширение в 10 раз.

Некоторые специалисты рекомендуют отдать предпочтение трубам с наружной армировкой алюминием. Перед пайкой алюминий срезается, после чего однородный материал лучше разогревается и паяется. Срезать фольгу нужно специальным приспособлением — зачистным ножом и при этом не допустить снятие большой толщины стружки. Это увеличивает трудоемкость процесса монтажа.
Поэтому другие специалисты рекомендуют приобретать и монтировать для отопления полипропиленовые трубы с внутренней армировкой стекловолокном — монтаж происходит быстрее.

Подробней о различных видах полипропиленовых труб в фильме
Посмотрите видео о том, какие полипропиленовые трубы бывают, какие виды рекомендуются как подходящие для отопления, согласно мнения авторов этого ролика.

5 недостатков отопления дома полипропиленовыми трубами

Трубы полипропиленовые для отопления появились сравнительно недавно, но уже постепенно вытесняют традиционное металлическое оборудование.

Полипропиленовые трубы отличаются широким спектром применения: для обогрева дома, для водоснабжения, «транспортировки» различных веществ (газы, сыпучие и жидкие), в строительных целях и пр.

Материал хорошо зарекомендовал себя в обустройстве систем холодного и горячего водоснабжения как в жилых, так и мало используемых зданиях.

Среди их неоспоримых преимуществ особенно выделяют долговечностью и практичность, что делает их идеальным вариантом для всех потребителей.

Недостаток №1

Это небольшое линейное расширение. Выглядит полипропиленовая труба плохо, когда она находится под определённым температурным воздействием. Вот такие вещи с ней начинают происходить. Само собой, эта труба смонтирована с нарушениями. Когда труба смонтирована более-менее нормально, так она не плывет, но, конечно, уже становится не идеально ровной.

Во-вторых, трубу крепили недостаточно часто, то есть полипропиленовую трубу, действительно, нужно часто крепить, чтобы в процессе она вот так вот не плыла. Представьте, какие ситуацию могут быть, если вы смонтируете эту трубу по наружке уже у себя на объекте. А такие ситуации возможны.

Особенно часто можно заменить это в каких-нибудь кафе, ресторанах. Там бывает порой какое-нибудь старое здание берут, особо его не реконструируют, а вот прям трубу полипропиленовую подешевле тянут по наружке, а потом вот возникает вот такая картинка.

В принципе, линейное расширение на работоспособности трубы ни коем образом не сказывается. Труба со временем принимает свою идеальную форму. Идеальная форма это не прямая. Это всё-таки волнообразная, синусоидная. И этой трубой можно дальше пользоваться.

Не важно какая будет труба, армированная или не армированная, она всё равно имеет свойство плыть. Поэтому эту трубу довольно осторожно надо использовать при открытом монтаже. Если вы такую трубу монтируете по наружке, то её надо довольно часто крепить. Потому что, если этого не делать, она где-нибудь у вас обязательно поплывет и испортит всю эстетику.

Критерии выбора труб для отопления

Толщина трубы важна при принудительной циркуляции теплоносителя и повышенном давлении
Перед тем как обустроить отопление в частном доме своими руками из полипропилена, следует разобраться с правилами и критериями выбора подходящих для этого элементов трубопровода. При подборе нужного образца учитываются следующие факторы:

типоразмер трубы (ее диаметр);
мощность котла отопления и класс используемого топлива;
объемы отапливаемых помещений (их точные размеры).

Также важно определиться с тем, какая применяется система отопления и способ прокладки контуров: открытый или закрытый. Для каждого из этих вариантов выбирается конкретная разновидность труб. Закрытое исполнение чаще всего встречается при монтаже системы теплый пол на стяжку. При этом нередко и обычные отопительные трубы надежно прячут в стену, чтобы не нарушать внешнего вида комнат. При выборе элементов трубопровода также учитывается вид циркуляции теплоносителя. Различия выражаются в их способности выдерживать дополнительное давление при наличии насоса. При естественном перемещении носителя на толщину стенок трубных изделий обращается меньше внимания.

Недостаток №2

И второй недостаток данной трубы это большое количество стыков. Труба продаётся цельными кусками по два, по четыре метра, в зависимости от того, где вы её берете. И каждые четыре метра, даже если вы будете прямо её прокладывать, придется между собой соединять. Как вы понимаете, трубу соединять приходится довольно часто. Часто возникают повороты, отводы, еще что-то обходить надо, разветвлять и так далее. И соответственно, копится большое количество стыков. В доме сто квадратных метров количество стыков на отоплении может превышать, или в общей совокупности, больше ста. То есть больше ста стыков может быть в вашем доме.

Чаще всего эта труба используется для скрытого монтажа, поэтому большое количество стыков у вас будет, само собой, где-нибудь в стяжке.

Соединяются полипропиленовые трубы при помощи вот тройников, фитингов и так далее. Соединяются они при помощи сварки. Свариваются эти трубы ручным методом, это делает не какая-то машина, это делает обычный монтажник. Он помещает её в специальный сварочный аппарат, держит определенное время, плавит трубу, потом соединяет, отпускает и считает это дело смонтированным.

Любой человек имеет такое понятие как человеческий фактор. Вы можете смонтировать этот стык сейчас, он будет вполне себе надежный, но лет через пять он может ни с того, ни с сего потечь. Причин на то может быть несколько:

не додержал трубу
передержал трубу
не догрел паяльник до нужной температуры
может, какая-то песчинка попала. И со временем она просто-напросто проела здесь дырочку, такое тоже бывает на самом деле, и труба в конечном итоге дала течь

Способы сборки контура

О том какую полипропиленовую трубу выбрать для отопления мы уже знаем – это изделия с маркировкой РРВ или PPR. Теперь разберемся со способом монтажа. Они собираются методом спайки. Для работы понадобятся:

ножницы, чтобы разрезать трубы;
шейвер, чтобы снимать фаски и калибровать;
паяльник, чтобы сваривать детали.

Полипропиленовые трубы и фитинги для отопления должны соединяться с некоторым усилием. Если муфта легко садится на контур, значит, она либо бракованная, либо не подходит по диаметру.

Если вы новичок, то не стоит сразу бросаться в омут с головой и начинать собирать отопление в частном доме из полипропиленовых труб. Для начала потренируйтесь. Нужно почувствовать, как соединять нагретые детали и какое давление им создавать. При этом вы всегда сможете через другой конец муфты посмотреть на внутренний проход соединения. Убедитесь, что пластик не препятствует циркуляции теплоносителя. Поэкспериментируйте, а когда начнет получаться, можно приступать к работе. Этапы монтажа:

нарезание заготовок.

Используйте специальные ножницы. Они делают ровный и гладкий срез, чего сложно добиться при работе с пилочкой по металлу. Также делайте зазор в меньшую сторону, одного миллиметра достаточно. Так вероятность того, что расплавленный пластик в муфте перекроет проход теплоносителю ниже;

Читайте также: Засор в унитазе: что делать и как прочистить и устранить в домашних условиях +Фото и Видео

калибровка и снятие фаски.

Калибровка полипропиленовых отопительных труб проводится для того, чтобы место соединения было ровным, а наружная фаска снимается, чтобы муфта лучше садилась на контур. Также следует счистить слой алюминиевого армирования на глубину соединения;

нагревание и стыковка.

Качество соединения, в первую очередь, зависит от степени нагревания. В этом и заключается основная сложность монтажа отопления для дома полипропиленовыми трубами. Оптимальная температура паяльника составляет 260 градусов. При этом наружный слой полипропилена расплавляется, а геометрия изделия не нарушается. При перегреве стык деформируется, а расплавленный пластик сильно сужает путь потоку.

Есть модели паяльников, где температуру можно выставить вручную, но специалисты рекомендуют установить ее на стандартном уровне (260 градусов) и забыть об этой опции.

Для монтажа отопления в квартире подойдет сварочный аппарат мощностью в 800 Вт. Время нагревания зависит от наружного диаметра контура:

16 мм – 5 сек.;
20-25 мм – 7сек.;
32 мм – 8сек.;
40 мм – 12 сек.;
50 мм – 18 сек.

Учтите, что пластик быстро остывает, а время схватывания и первичного охлаждения примерно равняется времени нагревания. Сразу отцентруйте детали, для этого на контуре есть специальные линии. Если их нет, проведите выравнивание на глаз. Полное затвердевание проходит в течение последующих пяти минут. После того как монтаж окончен и система готова к работе, необходимо ее опрессовать. Опрессовка – это гидравлические испытания, которые выполняются с целью проверить систему на герметичность и прочность.

Недостаток №3

Как было сказано выше стыки между собой свариваются и если не грамотно сварить стык, то его можно просто-напросто заварить. То есть может получиться тот случай, когда путем сварки труб заузили её проход. Если заузить её проход, то система отопления, возможно, работать и не будет. Но, как вы понимаете, заузить можно не один стык и это ещё щадящий вариант. Бывает стык просто-напросто заваривают. Но такие случаи довольно редки.

Конечно, надо постараться, чтобы так заварить, но мы неоднократно сталкивались с подобными ситуациями в многоквартирных домах. До нуля, в принципе, редко бывало, но зауженный проток внутреннего диаметра, такое встречали неоднократно.

Преимущества использования трубы из полипропилена для отопления

Современный материал устойчив к развитию коррозийных процессов и появлению ржавчины. Полипропилен не гниет даже в «сырой» среде,а его внутренняя поверхность не подвержена известковым отложениям.
Сравнительно высокий срок службы конструкции с минимальным износом.
Могут применяться в любой системе водоснабжения.
Выдерживают температурный порог в 80-90 градусов.
Легкость конструкции.
Не токсичны и не представляют угрозу для здоровья человека.
Монтаж системы отопления полипропиленовыми трубами производится в несколько раз быстрее по сравнению с другими типами систем.
Материал не проводит электричество, устойчив к воздействию кислот и различных бактерий.
Использование комплектующих деталей на основе того же самого полипропилена обеспечивает надежную герметизацию всех соединений.
Трубы полипропиленовые для отопления считаются наиболее бесшумными — материал «гасит» шумы теплоносителя и не нуждается в дополнительной изоляции.
Могут быть утилизированы.

Трубы из полипропилена с толстыми стенками могут выдерживать температуры вплоть до 100 градусов, но только в течении ограниченного промежутка времени.

Их установка считается менее затратной и проблематичной, за счет чего многие хозяева устанавливают в своих домах систему отопления на основе полипропиленовых труб.

Даже в условиях замерзания теплоносителя внутри некоторого участка трубы разрушение материала не происходит. Материал может немного искривиться, но целостность стенок останется неизменной.

Недостаток №4

Можно назвать её способы армирования. Трубу полипропиленовую армируют двумя способами:

в середине трубы используется стекловолокно
либо же трубу армируют при помощи алюминиевой фольги, которая располагается в центре, либо ближе к краю трубу

Алюминиевую фольгу сейчас не используют по причине её дороговизны. А это нивелирует саму идею полипропиленовых труб, т.к. эта труба должна быть доступной. Соответственно чаще всего покупают трубы армированные стекловолокном.

Армирование служит для того, чтобы компенсировать линейное расширение трубы. То есть такая труба уже может эксплуатироваться в системах отопления с высокими температурами. Еще армирование служит для того, чтобы минимизировать попадание кислорода в систему отопления, это своеобразный кислородный барьер.

Полипропиленовые трубы и фитинги технические характеристики

По критерию направлений применения трубы можно разделить на три вида:

PN10 – труба с тонкими стенками. Используется, преимущественно для транспортировки водной среды, температура которой не достигает +20 градусов по Цельсию. Впрочем, такие трубы вполне успешно используют при создании теплых полов, в этом случае максимальная температура может составлять + 45 градусов по Цельсию. Номинальное давление – 1мПа;
PN20 – более универсальные трубы, которые можно использовать и для организации системы горячего водоснабжения. Температура среды при этом не должна превышать +80 градусов по Цельсию;
PN25 – толстостенные трубы, которые выдерживают температуру среды до +95 градусов по Цельсию. Номинальное давление – 2,5 мПа. Особенностью данной категории труб является то, что они являются армированными. В качестве арматуры может быть использован тонкий лист из алюминия или же стекловолокно. Существуют не только гладкие армированные трубы, но и перфорированные. В них арматура имеет большое количество мелких отверстий, которые заполняются пластиком при изготовлении изделия.

Отдельно стоит сказать о современных трубах, маркируемых латинскими буквами PPs. Особенность их заключается в том, что они имеют специальное покрытие, которое устойчиво к ультрафиолету и воспламенению.

Полипропиленовые фитинги и муфты, как правило, изготавливаются с ориентацией на технические особенности самих труб.

Стоит добавить, что как фитинги, так и полипропиленовые трубы, характеризуются большим сроком службы: от 50 до 1 века, а также низкой теплопроводимостью, не подвержены коррозии и отложению известняка, стойкостью к перепадам давления.

Трубы полипропиленовые для отопления армированные стекловолокном: преимущества, недостатки и особенности выбора

Сегодня, выполняя те или иные строительные или отделочные работы, ввиду большого разнообразия материалов, можно по-настоящему испытывать трудности в их выборе. Так, трубы из полипропилена пришли на смену металлическим и часто становятся основой домашнего водопровода. Так ли они хороши и могут ли полностью заменить стальные водопроводные трубы? Давайте поговорим об этом.

Трубы из полипропилена для водопровода — это трубы стандартных диаметров, которые выполняются из полимера. Получают его не на сталелитейных заводах, а на химических предприятиях. Это накладывает на материал некоторые особенности. У таких труб, естественно есть свои преимущества и недостатки.

Преимущества труб

Полипропиленовые трубы, армированные каркасом из стекловолокна, имеют ряд достоинств, которые и делают их привлекательным для применения в системе отопления:

Низкий коэффициент расширения. Обычные пропиленовые трубы очень пластичны и склонны к резкому расширению, поэтому при воздействии повышенных температур они увеличивают свои размеры: даже до 10 см на каждый метр длины. Как результат – трубы, вмонтированные в полы или стены, попросту деформируют опорные поверхности. В противоположность им трубы, укрепленные стекловолокном, имеют маленький коэффициент расширения – на 75% ниже, поэтому увеличиваются максимум на 1 см на каждый метр длины и не наносят вред твердым основаниям.
Устойчивость к температурам. Трубы, защищенные стекловолокном, не лопнут даже при повышенных температурах – более 150 градусов.
Легкость монтажа. Соединение труб не требует специальных инструментов и навыков – здесь используются такие простые способы крепления, как резьба, стыковая пайка, фланцы или раструбная пайка. Кроме того, изделия не нужно калибровать и зачищать перед монтажом.

Полипропиленовые армированные трубы успешно конкурируют с металлическими

Фитинги для труб из полипропилена

Соединение полипропиленовых труб между собой осуществляется посредством сварки на специальных сварочных аппаратах. Но устройство трубопровода невозможно без использования фитингов разных видов. Использование таких соединительных элементов позволяет создавать инженерные системы и конструкции практически любой сложности.

Производители полипропиленовых труб выпускают следующие виды фитингов:

Муфты и переходники— предназначены для состыковки труб одного или различных диаметров (соответственно), используются для соединения металлических и полипропиленовых трубопроводов.
Уголки 45, 90 °различных конфигураций — служат для изменения направления трубопровода без деформации труб, могут оснащаться металлической резьбой. Некоторые элементы позволяют стыковать участки трубопровода с разными диаметрами.
Тройники и крестовины(элементы разводки) — предназначены для создания ответвлений от основной линии трубопровода. Выпускаются модификации с металлической резьбой, разными диаметрами.
Обводы— применяются для организации коммуникаций при наличии препятствий на пути трубопровода.
Краны и вентили(запорные элементы) — обеспечивают управление потоком рабочей среды, могут быть резьбовые и безрезьбовые.
Заглушки— используются для временного закрытия участка трубопровода, бывают с резьбой и без нее.
«Американка»— представляет собой муфту с накидной гайкой, востребована в случаях, когда предусмотрено отсоединение отдельных элементов системы, а также для подключения участка трубопровода из металлических труб.

Недостатки труб

Минусов у полипропиленовых труб отопления со стекловолоконным армированием гораздо меньше, чем плюсов, но и их нельзя упускать из виду.

Покрытие изделий может повредиться под воздействием ультрафиолетовых лучей, поэтому их не рекомендуется устанавливать на открытом пространстве – желательно монтировать трубы в твердых основаниях: в полу или стенах.
Трубы, армированные стекловолокном, отличаются низкой сопротивляемостью к внутреннему давлению – по этому показателю они уступают аналогичным полипропиленовым изделиям с каркасом из алюминия.

Совет. Чтобы предотвратить деформацию труб со стекловолоконным каркасом под воздействием высокого давления, монтируйте их с использованием как можно большего числа крепежных элементов – если изделие будет зафиксировано непрочно, оно попросту провиснет.

Внешняя жесткость стекловолоконного каркаса несколько меньше жесткости алюминиевого каркаса, поэтому такие трубы не очень устойчивы к сильным механическим повреждениям.

Так как популярность армированных труб растет неимоверными темпами, некоторые недобросовестные производители ради уменьшения себестоимости и увеличения объема выпускаемой продукции используют некачественное стекловолокно. Чтобы не попасться на уловку таких производителей и не потерять свои деньги, обязательно просите у продавца сертификаты качества предлагаемых полипропиленовых изделий.

Полипропилен по типам

Знаете, я и сам когда переходил на полипропилен, побегал «по граблям». В начале я не знал какой выбрать и пару раз нарывался на неприятности в виде прорывов. Однако сейчас вам изложу всю суть – чтобы не повторили моих ошибок.

Полипропилен делится на три вида: — обычный, армированный алюминием и стекловолокном.

Обычный

Именно он появился самый первый и стал широко распространяться на просторах нашей родины. Именно с ним я получил первые неприятности!

Плюсы:

Строение здесь простое — по сути, труба это полый цилиндр, который сделан полностью из прочного пластика.

Стоит копейки, сейчас можно найти варианты по 50 рублей метр.

Выдерживает температуры до 95 градусов.

Не подвержен – гниению, окислению и т.д., может простоять очень долго на водоснабжении.

Вроде красота, да и только, однако не все так просто именно с обычным полипропиленом, у него есть существенные минусы.

Минусы:

У него очень высокая температурная деформация. Так, например на 10 метров трубы, она может составлять до 150 мм, труба просто провисает под воздействием температуры.
Уже при 50 – 60 градусах Цельсия он начинает деформироваться, а при более высоких температурах, его деформация может достигать максимальных значений.

Это очень большие минусы. Именно из-за них появились многие «легенды» по ненадежности этих труб именно для отопления. Однако это не совсем правда.

На моей практике был такой случай – в сезон отопления труба от горячей воды «провисла», хозяин решил ее выпрямить, с силой потянут вверх, и попросту сломал ее. Зачастую такие поломки были именно из-за таких хозяев, которые старались добиться эстетической «прямоты» труб.

Оставалась это проблемой и для производителей. Нужно что-то делать, и знаете — они придумали.

Армированный алюминием

Суть здесь также проста. Если утрировать то в середину трубы вставляется слой алюминия, так называемой «фольги» или «листа», кто как называет. Именно этот слой был призван бороться с тепловой деформацией труб для отопления и горячей воды.

Плюсы:

Поначалу, все было хорошо. Этот вариант зарекомендовал себя только с лучшей стороны, деформация у него снизилась в несколько раз. Так максимальная, которая была замечена, примерно – 3 – 5 см. Это очень хорошо. Однако эти трубы также далеки от идеала, и поэтому сейчас пропадают с прилавков магазинов.

Минусы:

У такого варианта появилась другая проблема, которая стала проявляться через 2 – 4 года. Все дело в алюминии в середине. Это металл и как любой другой он окисляется и распадается (как бы он хорошо не противостоял этим процессам), именно это и есть его слабое место. Если соединение плохо запаяно и зачищено, то вода начинает поступать в этот слой и медленно разрушает его, самый сильный эффект от горячего водоснабжения.

Таким образом, труба начинает «половиниться» нижняя и верхняя части расходятся, а алюминий остается как бы посередине. По отдельности эти слои не предназначены для удержания воды и часто они разрушаются, что вызывает протечки. Также к минусам можно отнести еще и сложность работы с этим видом труб – рекомендуется зачищать алюминий в местах соединения. Цена у него самая большая из всех типов труб – сейчас цена может достигать до 300 рублей метр, ходовая цена около 150 рублей.

Брать эти трубы не советую ни для холодного, ни для горячего водоснабжения! Смотрим третий вид, самый оптимальный.

Армированный стекловолокном

Здесь в строении вместо алюминия, идет слой стекловолокна, который очень прочно переплетен как с верхним, так и с нижним слоем. Такое строение очень прочное, и выдерживает все нагрузки – температурные, давления, окисления.

Плюсы:

Стекловолокно не дает трубе «провисать», деформация на уровне всего 1,5 см на 10 метров.

Оно не разрушается под воздействием воды и остается прочным весь срок службы.

Также работать с ним одно удовольствие, он не требует никаких подготовительных зачисток, как скажем вариант с алюминием.

Стоимость чуть дороже, чем обычный полипропилен, но дешевле чем армированный алюминием. Оптимальная цена на рынке – 100 – 120 рублей.

Именно его нужно брать для отопления и горячего водоснабжения.

Минусы:

Выбор труб: размеры и давление

Даже самые качественные трубы смогут полноценно проявить свои достоинства только при одном условии: если они будут грамотно подобраны для конкретной системы отопления. А для этого нужно учитывать два важнейших параметра: размеры и давление – они непосредственно влияют на то, в каких условиях может применяться та или иная продукция.

Полипропиленовые трубы и фитинги

Так, учитывая внутренний диаметр, выделяют три функциональные группы труб:

для центральной или автономной отопительной системы – диаметром 20-50 мм;
для стояков – диаметром 10-75 мм;
для теплого пола – диаметром 16-90 мм.

Наиболее часто в стандартных отопительных системах используются трубы с внутренним диаметром 20-25 мм. Максимальный внешний диаметр может достигать 1200 мм.

Совет. Определяясь с конкретными показателями внешнего и внутреннего диаметров труб, учитывайте пропускную способность отопительной системы, в которую они будут монтироваться.

Что касается давления, то здесь следует обращать внимание на маркировку труб – она дает понять, какое максимальное давление системы выдерживают конкретные армированные полипропиленовые изделия:

PN-10 – 1 МПа;
PN-20 – 2 МПа;
PN-25 – 2,5 МПа.

Важно! Не покупайте трубы с маркировкой PN-6 – они не подходят для отопительной системы.

Как видим, полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, – достойная альтернатива не только привычной металлической продукции, но и многим инновационным изделиям. Они удобны в установке, экологичны, устойчивы к очень высоким температурам и имеют солидный срок службы – эти качества позволяют трубам быть идеальным материалом для организации функциональной и долговечной системы отопления.

Как делается трубопровод из полипропилена, какие сложности, недостатки

Чтобы получить предельно качественный материал, необходимо в процессе производства точно следовать технологии – это позволит придать металлопластиковым трубам достаточно высокие характеристики и все необходимые свойства.

Используемый для создания трубы металлопластик – это два слоя полиэтилена, соединенного на молекулярном уровне, и находящийся между этими слоями алюминий. Между собой слои материалов крепятся особым клеящим составом, который каждый производитель труб разрабатывает самостоятельно. За счет алюминиевого слоя труба приобретает свои прочностные показатели, а слои полиэтилена обеспечивают высокую гибкость.

Внутренний алюминиевый слой состоит из двух частей, имеющих полукруглую форму. Для сварки алюминия применяется ультразвук. Когда алюминиевый слой готов, на его внешнюю и внутреннюю сторону при помощи клея крепится полиэтиленовое покрытие. На этом производственный процесс и заканчивается, а готовые трубы сматываются и отправляются на продажу.

Полученная труба в разрезе имеет следующую конструкцию:

Внешний полиэтиленовый слой;
Клей;
Тонкий слой алюминия;
Клей;
Внутренний слой полиэтилена.

Такая конструкция в немалой степени обусловлена сочетающимися показателями теплового расширения используемых в ней материалов. Снаружи покрытие всегда имеет белый цвет, что придает ему хорошие эстетические показатели и позволяет избежать регулярного обновления краски, присущего большинству других материалов.

Говоря о достоинствах металлопластиковых труб, стоит обязательно выделить идеально ровную внутреннюю часть конструкции, которая полностью исключает возможность образования накипи или появления различных осадков. С внешней же стороны полиэтилен является надежной защитой для алюминия – а это предохраняет алюминий от возникновения гальванических связей и появления конденсата, тем самым серьезно увеличивая долговечность металлопластиковых труб.

Описание металлопластиковых труб будет неполным без упоминания о том, что готовая труба за счет полиэтиленового слоя может выдерживать воздействие большинства агрессивных веществ и хорошо сопротивляться влиянию высоких температур. Использование алюминия между слоями существенно повышает максимально допустимую величину внутреннего давления в трубопроводе.

Все эти достоинства позволяют использовать металлопластиковые трубы в самых разных системах при минимальных затратах на текущее обслуживание. Если рабочее давление и температура эксплуатации металлопластиковых труб соблюдаются, то срок службы трубопровода достигает 50 лет.

Применение металлопластиковых труб

Сфера применения металлопластиковых изделий достаточно обширна и, кроме упомянутых выше систем, распространяется на следующие ситуации:

При необходимости транспортировки воздуха под высоким давлением;
В различных системах кондиционирования и вентиляции;
При обустройстве электрических линий металлопластиковые трубы часто используются в качестве защитных элементов;
В сельскохозяйственных и промышленных системах, направленных на передачу жидких и газообразных веществ.

Перед тем, как устанавливать металлопластиковые трубы, стоит убедиться в том, что они не попадают под действие следующих противопоказаний:

Изделия не рекомендуется применять в централизованном отоплении при наличии в системе элеваторных узлов;
Требования пожарной безопасности запрещают использовать пластиковые трубы в помещениях категории «Г»;
В трубопроводах с давлением выше 10 бар можно использовать только трубы большого диаметра;
Если в непосредственной близости от трубопровода находится источник тепла, достигающий температуры свыше 150 градусов по Цельсию.

Виды полипропиленовых труб, выпускаемых для систем водоснабжения

Полипропиленовые трубы представляют собой пластиковые трубы (так что если вы искали о пластиковых трубах, а попали сюда, то всё равно по адресу):

Полипропиленовые трубы выпускаются двух видов:

обычные (на фото вверху это две нижние трубы);
армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой, предназначенные для горячей воды (на фото выше это труба, лежащая сверху, с её торца видна серая прослойка, так это и есть алюминиевая фольга).

Полипропиленовые трубы для горячего водоснабжения, армированные стекловолокном, внешне отличаются от фольгированных лишь цветом армирующего слоя (он не серый, а красный).

Достоинства и недостатки металлопластиковых труб

Трубы, сочетающие в себе алюминий и пластик, имеют массу положительных качеств, среди которых:

Длительный срок службы;
Экологическая безопасность;
Полная сопротивляемость коррозии;
Отсутствие внутреннего загрязнения, что обеспечивается ровной поверхностью;
Отличное сопротивление воздействию бытовой химии и прочим агрессивным веществам;
Небольшой вес и отличная гибкость;
Высокая пропускная способность по сравнению с металлическими аналогами;
Простота монтажа и ремонта, для которых не требуется особый опыт или специальное оборудование;
Почти безотходное использование;
Способность работать при нахождении в толще бетона;
Очень низкая теплопроводность;
Отличная звукоизоляция, благодаря которой шум движущейся жидкости совершенно не ощущается;
Отсутствие статического напряжения;
Хорошие визуальные показатели, позволяющие не тратить время и усилие на регулярное обновление покрытия;
Крайне низкая стоимость.

Впрочем, как и любой стройматериал, металлопластиковые трубы имеют и ряд недостатков, которые нужно учитывать при выборе материала, проектировании и монтаже системы:

Протекание в местах соединения труб при резком изменении температуры жидкости. У алюминия и полиэтилена разная степень расширения при перепадах температур: пластик увеличивается гораздо быстрее алюминия, из-за чего материал может повреждаться. На основной магистрали это происходит редко, а вот в местах соединения разных участков трубопровода могут возникнуть протекания. Именно поэтому стоит перед выбором материала точно знать, какую температуру выдерживает металлопластиковая труба, и убедиться в соответствии выбранного варианта предъявляемым требованиям.
Особые требования к изгибу. Металлопластиковые трубы являются одним из самых гибких материалов в своем классе, но это не значит, что его можно многократно изгибать под самыми невероятными углами – такое воздействие может привести к повреждению обоих слоев. Также не стоит скручивать трубу – это обязательно станет причиной ее выхода из строя.

Как выполняется монтаж водопровода из полипропиленовых труб?

Собственно монтаж водопровода из полипропиленовых труб будет рассмотрен в отдельной статье, где речь пойдёт о монтаже системы водоснабжения. А пока теория.

Между собой полипропиленовые трубы соединяются посредством всевозможных переходников, тройников, муфт и пр.

Монтаж полипропиленовых труб очень прост. Инструмент для монтажа – специальный паяльник, ножницы для резки полипропиленовых труб или ножовка по металлу.

К полипропиленовым трубам выпускаются фитинги, практически, на все случаи жизни:

Технические характеристики металлопластиковых труб

Трубы, изготовленные из алюминия и полиэтилена, имеют разные показатели в зависимости от их диаметра. Очевидно, что 20-мм труба при равной длине будет весить немного больше, чем изделие диаметром 16 мм. То же самое можно сказать и про другие свойства металлопластиковых труб.

Степень давления в трубопроводе напрямую зависит от диаметра выбранной трубы, поэтому перед установкой стоит разобраться, какое давление выдерживают металлопластиковые трубы – возможно, потребуется материал с большим диаметром. При температуре жидкости, составляющей 95 градусов по Цельсию, давление должно составлять не больше 10 бар.

Характеристики металлопластика

Использование металлопластиковых труб на отопление выгодно, поскольку они очень прочные и надежные. Само название говорит, что состоят они из двух основных материалов, металла и пластика, что в совокупности является отличной комбинацией. В сочетании с хорошим радиатором из металлопластика они будут служить верой и правдой своим хозяевам долгие годы.

Устройство металлопластиковой трубы.

Технические характеристики металлопластиковых труб являются поистине уникальными. К примеру, срок эксплуатации их составляет не меньше 50-ти лет, а еще их можно применять как для систем холодного, так и горячего водоснабжения/отопления, при температуре до 95 градусов.

Металлопластик и изделия из него очень часто используют при строительстве многоэтажных зданий, частных домов и ремонтно-отопительных процедурах. Как материал, металлопластик выполняет защитную роль от различного внешнего воздействия и изолирующую от конденсата. Поэтому металлопластиковую трубу отопления часто называют пятислойной, поскольку, кроме указанных выше слоев, она имеет еще 2 слоя с защитным клеем. Однако именно последние слои считаются самым уязвимым местом изделия, ведь при потере эластичности во время использования металлопластиковых труб на отопление вся система начнет расслаиваться, а в последующем и вовсе протекать.

Еще одной важной характеристикой является то, что металлопластик легко гнется, благодаря чему при установке изделия не требуется точная подгонка линейных размеров. К тому же не нужны дополнительные приспособления, чтобы сохранить требуемую форму металлопластиковых труб, а это важный фактор при выборе всех составляющих и в целом системы отопления.

Отличительной чертой является универсальность, которой обладает металлопластик. Изделия из него можно использовать как внутри помещения, так и снаружи. Главное — обеспечить свободный доступ к фитингам отопления из металлопластиковых труб.

Маркировка металлопластиковых труб

Чтобы выбрать подходящий материал для трубопровода, необходимо разобраться с маркировкой, которая позволит самостоятельно узнать все о приобретаемом продукте.

Перечень основной информации, которая отображена на металлопластиковых трубах, выглядит таким образом:

Наименование компании-производителя данных труб;
Сертификат о соответствии материала всем нормам и требованиям;
Марка полиэтилена, используемого для создания труб (PP-R – полипропилен, PE-R – полиэтилен, PE-X – сшитый полиэтилен);
Также указывается способ, которым был сшит полиэтилен;
В обязательном порядке на всех трубах указывается их диаметр и толщина стенки (как правило, данные показатели отображаются в миллиметрах, но некоторые производители указывают эти величины в дюймах);
Также указывается допустимое рабочее давление металлопластиковых труб при разогретом до 20 градусов носителе;
Еще дальше имеются иконки, показывающие, можно ли использовать данную марку труб для питьевой воды;
В последнюю очередь на трубах указывается номер партии и дата ее изготовления.

Изучение маркировки позволит подобрать материал, который оптимально подойдет для конкретной ситуации.

Заключение

Металлопластиковые трубы имеют массу достоинств, что делает их очень хорошим материалом для обустройства различных систем. Широкий ассортимент и знание маркировки позволят подобрать оптимальные трубы, которые после правильной установки не станут привлекать к себе внимание на протяжении нескольких десятилетий.

Полипропиленовые трубы – сложности монтажа, достоинства и недостатки

На смену привычным металлическим трубам, отличающимся большим весом, высокой стоимостью и сложностью монтажа все чаще приходят современные, полимерные. К примеру, полипропиленовые – стремительно завоевывают потребительский рынок как наиболее экологичные, доступные по стоимости и пригодные для сооружения инженерных систем, обеспечивающих функциональность жилых и офисных помещений.

Содержание

Виды труб из полипропилена

Главной и привлекательной характеристикой этих изделий является возможность их эксплуатации в системах с холодным так и с горячим носителем. Кроме того, они могут использоваться при сооружении:

канализационных и сточных систем,
вентиляционных колодцев,
отопительных систем.

Если говорить о качестве, то следует также вспомнить, что полипропиленовые изделия могут быть армированными или неармированными, т.е. в первом случае они предназначены для систем с высоким рабочим давлением, во втором – для таких, в которых жидкости или воздушные массы перемещаются без напора.

В соответствии со способностью выдерживать высокое давление они маркируются следующим образом:

PN10 (1 МПа) предназначены для холодного водоснабжения, температура жидкости должна быть менее +20С, из них сооружают вентиляционные каналы, системы кондиционирования, теплые полы, при этом температура носителя не должна превышать +45С,
PN16 (1,6 МПа) могут использоваться для подачи горячей (максимум +60С) и холодной воды, для обустройства теплого пола,
PN20 (2 МПа) используются для горячего водоснабжения (+80С), возможно применять для создания систем подачи холодной воды,
PN25 (2,5 МПа) армированные, обычно используются для сооружения отопительных систем, выдерживают температуру воды до +95С, могут применяться при сооружении технологических трубопроводов.

Каждой марке присущи соответствующая заявленной прочности толщина стенок (от 1,9 до 18,4 мм) и наружный диаметр (от 16 до 110 мм).

Качество труб во многом зависит от сырья (пластика), они могут изготавливаться из:

гомополимера пропилена,
сополимера пропилена, этилена,
статического сополимера с этиленом.

Трубы, которые используют в современном строительстве, как правило изготавливаются именно из третьего типа полимеров, причина тому – обладание повышенными показателями эластичности, вязкости и устойчивости к температурным показателями носителей. Они также отличаются:

прочностью,
устойчивостью к воздействию кислотной или щелочной среды,
небольшим весом.

Именно из статического сополимера с этиленом могут изготавливаться полипропиленовые трубы для отопления – они уверенно выдерживают температуры от -10С до +90С. Гарантия их успешного использования при сооружении отопительных систем – возможность кратковременного воздействия температуры порядка +110С. Положительный момент – в случае замерзания воды система не будет разрушена.

Цвет труб может быть разным, он не имеет никакого отношения ни к маркировке, ни к области предназначения.

Единственным преимуществом черных труб является защищенность от ультрафиолетового излучения.

Главные отличия канализационных труб

Для обустройства канализационных наружных и внутренних систем, а также ливневых безнапорных систем используются раструбные трубы. Если сеть сооружается внутри дома, то рекомендуется использовать изделия диаметром до 110 мм, длиной до 2 м. Наружную систему удобнее сооружать из гофрированных, диаметром от 150 мм, длиной до 10 м. Положительный момент – использование гофрированных изделий придаст трубопроводу стойкость к просадкам грунта и внешним механическим нагрузкам.

Для сборки системы из полипропиленовых труб достаточно вставить конец одной трубы в раструб другой, чтобы придать соединению герметичность используют специальные уплотнители из резины.

Особенности монтажа вентиляционных полипропиленовых систем

Поскольку такие изделия используются для сборки систем оттока или притока воздуха, то особых требований к прочности для них не предъявляется.

Особо ценится строителями небольшой вес, разнообразие форм (овальная, круглая, прямоугольная), которые позволяют выполнять монтаж на капитальные стены, на перегородки. Возможен также вариант встраивания их в конструкцию подвесных потолков.

Обычно при сооружении вентиляционной системы используют трубы диаметром от 100 до 125 мм. Соединяются они при помощи раструбов ( в том случае, если герметизация не требуется).

Отопительные системы из полипропиленовых изделий и их особенности

Монтаж полипропиленовых труб для отопительных систем требует серьезного подхода к выбору, они обязательно должны быть армированными (PN25).

Кроме того, потребуется обратить внимание на способ армирования, это может быть:

оборачивание трубы снаружи слоем перфорированной или сплошной фольги,
размещения слоя фольги ближе к наружному слою, если используется перфорированная фольга, то соединения можно выполнять безклеевым способом, при помощи стекловолокна,
размещение внутри прослойки из композитного материала, включающего фибро- или стекловолокно.

Каждый вариант имеет преимущества и недостатки, к примеру, при спайке труб со слоем фольги, или при соединении их фитингами, могут возникать определенные трудности, вместе с тем наличие фольги способствует значительному снижению коэффициента теплового расширения.

Специалисты рекомендуют: тщательно зачищать торцы каждой трубы, используя для этого специальный торцеватель или сварочную насадку.

Если изделия армированы стекловолоконным материалом, то монтаж можно выполнять без подготовки. Присутствие композита способствует повышению прочности изделий, показатель линейного расширения в них стремится к нулю. Прочность таких труб почти в два раза превышает ту, которой характеризуются аналоги.

Достоинства и недостатки присущие полипропиленовым трубам

Полипропиленовые трубы для водоснабжения, вентиляции или канализационных систем отличаются, в первую очередь, длительным сроком службы, конечно в случае качественно выполненного монтажа и соблюдения норм эксплуатации. К примеру, система снабжения холодной водой, собранная из таких труб может прослужить до ста лет, горячего – до 50 лет. Кроме того, полипропиленовые изделия отличаются:

высокой устойчивостью к резким изменениям температуры носителя,
способностью выдержать перепады давления в системе,
хорошим звукопоглощением,
низким коэффициентом теплопроводности,
неспособностью накапливать внутри отложения солей или других элементов, присутствующих в вводе,
не склонностью к коррозии,
возможностью быстрой и простой сборки,
небольшим весом,
не высокими затратами на эксплуатационное обслуживание,
способностью выдерживать низкие температуры и не разрушаться при этом,
устойчивостью к воздействию химически активных веществ.

Доступная каждому застройщику стоимость полипропиленовых труб также может считаться одним из их существенных преимуществ.

Если говорить о недостатках, которые присущи полипропиленовым изделиям, то следует заметить, что их совсем немного. Касаются они такого качества, как склонность к линейному расширению, в частности – изменению длины под воздействием горячего носителя. Впрочем, чтобы не создавать себе лишние проблемы с этим явлением, достаточно использовать трубы строго по их назначению, с учетом предполагаемых температур теплоносителя.

Трубы и фитинги

При сооружении системы из труб любого назначения потребуется обустройство соединений, ответвлений, поворотов, проще всего создать их при помощи фитингов. Соответственно способу крепления, назначению и материалу изготовления их классифицируют как:

фланцевые,
резьбовые,
обжимные,
сварные.

Маркируются фитинги аналогично трубам. Они характеризуются теми же положительными качествами. Кроме того, полипропиленовые резьбовые и сварные фитинги имеют специальные метки, позволяющие безошибочно определить положение детали при сварке. Выполнить качественный монтаж труб для водоснабжения или стока без использования фитингов совершенно невозможно.

Фитинги могут быть:

неподвижными или скользящими опорами,
отводами или коленами,
тройниками или муфтами,
заглушками или фланцами,
шаровыми кранами или обводами,
клапанами и т.п.

Фитинги также могут быть электросварными, в их конструкцию заложены электронагреватели. Использовать их следует в том случае, если стыковая сварка не является рациональной. Чаще всего потребность в их применении возникает в случае:

усложненного доступа к соединяемым деталям,
во время выполнения ремонтных работ,
если работа выполняется при плохих погодных условиях.

При помощи полипропиленовых фитингов можно соединять трубы, изготовленные из разных материалов. Например, фитинги, имеющие хромированные или латунные вставки позволят подключить полипропиленовые трубы к сантехустройствам любого вида.

Специалисты рекомендуют приобретать трубы и фитинги от одного производителя – в противном случае гарантировать качество соединений будет затруднительно.

Как выполняется монтаж полипропиленовых труб

Если монтаж трубопровода будет выполняться своими руками, то лучше всего предварительно потренироваться, выполняя соединение обрезков труб и недорогих муфт. Для выполнения соединений применяется термическая сварка или пайка при помощи специального паяльника. Набить руку следует по той причине, что процесс выполнения паянного или сварочного соединения длится всего несколько секунд, за которые соединяемым деталям потребуется придать правильное положение, после застывания шва поправить ошибку не удастся.

Любой из видов сварки, муфтовый, стыковой или электрофитинговый, позволяет получить прочный шов, выполненный прогревом деталей до состояния оплавления. В зависимости от вида соединяемых деталей потребуется использовать разные сварочные устройства:

с прижимным гидравлическим механизмом – для стыковой,
для раструбной сварки – для муфтовой. Для комплектации паяльников также используются насадки разного вида и диаметра.

Порядок выполнения соединений:

Перед выполнением сварки труб обернутых фольгой снаружи, потребуется выполнить зачистку до размера вхождения в нужный фитинг. Другие виды труб такой подготовки не потребуют.
Перед выполнением спайки следует очистить соединяемые поверхности и обезжирить их. Для обрезки труб применяют ножовку по металлу или же специальные ножницы, срез выполняют под прямым углом.
Перед включением паяльника его оснащают насадкой соответствующего размера.
После достижения устройством температуры +250-270С, на что может потребоваться до 20 минут, выполняют прогрев соединяемых фрагментов. Время, которое потребуется для прогрева будет зависеть от диаметра труб.
Соединение выполняют быстро и уверенно, добиваясь совпадения осей обеих фрагментов.
Процесс остывания длится несколько секунд, на протяжении которых вносить какие либо корректировки уже нельзя.
Некачественно выполненное соединение потребуется вырезать, вместо него сделать другое.
Недогрев поверхностей приведет к созданию некачественного шва, перегрев приведет к потере формы фрагментов, шов при этом получится деформированный.

При соединении полипропиленовых и металлопластиковых изделий применяются фитинги с резьбовой вставкой с одной стороны. Также потребуется использование уплотнителей.

Учитывая качество и продолжительный срок службы при выполнении строительных и ремонтных работ, специалисты рекомендуют обратить внимание на изделия именно из этого современного и экологичного материала.