Особенности декоративной опалубки

Несъемная опалубка: сразу «теплый» монолит

Обилие строительных технологий позволяет каждому застройщику выбрать оптимальный способ возведения конструкции, устраивающий его по всем параметрам. В последние годы к традиционно востребованному кирпичному, блочному, монолитному и каркасному домостроению добавилась несъемная опалубка – технология, вызывающая массу споров и имеющая как сторонников, так и противников. Среди пользователей портала FORUMHOUSE эта тема также актуальна, имеет смысл рассмотреть ее подробнее.

Содержание

  • Конструктивные особенности «теплой формы»
  • Технология монтажа несъемной опалубки
  • Отделка домов из несъемной опалубки

Конструктивные особенности «теплой формы»

Технология несъемной опалубки позволяет одновременно и строить, и утеплять конструкцию, и применяется для возведения как фундамента, так и коробки. Это универсальный способ, используемый в частном и многоэтажном строительстве. В основе лежит принцип монолитных железобетонных конструкций: арматурный каркас заливается бетоном, но опалубка не демонтируется после схватывания раствора, а остается элементом «пирога». По сути, опалубка – форма, позволяющая железобетонной «начинке» принять заданную геометрическую форму. Но в случае с несъемной разновидностью, это утеплитель, использование которого значительно сокращает теплопотери здания. Начиналось применение несъемной опалубки с фундаментов, продолжилось прямоугольными стенами, сегодня выпускают и радиальные блоки: хочешь – эркер залей, хочешь – фантазийный бассейн.

Монолит или несъемная опалубка представляет собой полые блоки или плиты с перемычками, дополнительное сцепление рядов обеспечивает система паз-гребень.

Выпускаются и необходимые доборные элементы – угловые блоки, венцовые, заглушки и подобные. Изначально для производства несъемной опалубки использовались три вида сырья.

  • Полистирол – на его базе изготавливают пенопластовые (ПСБ) и пенополистирольные (ППС) блоки и плиты.

  • Полистиролбетон – опалубка из минерального связующего (цемент) и гранулированного (полистирол) наполнителя.

  • Щепоцемент – в составе блоков и плит – до 90% органического наполнителя и цемент в качестве связующего. Обычно органика представлена древесной щепой крупной фракции, но некоторые производители могут добавлять в смесь и другое растительное сырье (тростник, камыш, солому). И в блоках, и в плитах для наружных стен внутри – слой утеплителя – пенополистирол (половина от внутреннего объема), блоки для внутренних перегородок – пустые.

Сейчас в продаже в магазинах Москвы и всех регионов нашей страны есть и комбинированные варианты, когда внешняя стенка из ППС или ПСБ, а внутренняя – из листовых материалов типа ОСП или ЦСП. Так как теплопроводность такого внутреннего слоя выше, чем у ППС (ПСБ), толщина наружного значительно больше, чем в цельных пенополистирольных блоках. Стартовая толщина стенки блока – 50 мм, но такого слоя изнутри и снаружи достаточно для теплого климата, для холодных регионов наружный слой должен быть от 100 мм. Для тех, кто предпочитает более натуральные материалы, будет интересна статья об утеплении дома эковатой.

Разновидности несъемной опалубки

Самая экологичная опалубка – из щепоцемента, так как она состоит из натурального сырья и минерального связующего и обладает хорошей паропроницаемостью, однако стоит значительно дороже, чем из чистого полистирола. Основная масса домов, возводимых по технологии несъемной опалубки, строится из пенополистирольных блоков – они доступнее, чем щепоцементные, и прочнее, чем пенопластовые. Прочность и долговечность опалубки будет зависеть от плотности блоков. Недобросовестные производители выдают рыхлые блоки за плотные, а в сертификате соответствия проставляют нужные цифры.

Чтобы не обмануться, пользователь нашего портала a991ru, профессионально занимающийся строительством, советует обращать внимание на вес – по его словам, 1 мᶟ качественной, плотной опалубки должен весить не меньше 15 – 16 кг.

К основным достоинствам утепленного монолита относят не только скорость строительного процесса и доступность в финансовом плане, но и возможность самостоятельного возведения даже без соответствующей квалификации. Также в плюсы записали идеально ровные (при правильном монтаже) поверхности, не требующие толстого штукатурного слоя. Снаружи достаточно декоративной штукатурки или навесного экрана, а изнутри чаще всего обходятся гипсокартоном.

Главным недостатком противники технологии называют вредность ППС и низкую паропроницаемость – стены могут выделять в воздух агрессивную химию, а дом становится термосом.

Построили другу дом по технологии несъемной опалубки – да, дом получается теплый, но абсолютно недышаший – зимой окна запотевают, влажность в доме сумасшедшая. Связывался с заказчиком, которому тоже строили по этой технологии – та же беда.

Гипотетическая агрессивность материала на совести производителей блоков – качественное сырье и соблюдение технологии изготовления опалубки минимизирует возможность выделения летучих соединений. Если возникают сомнения, приглянувшийся материал можно отнести в местную лабораторию СЭС на испытания. А чтобы обезопасить себя от отравы, стоит внимательнее выбирать поставщика и не вестись на слишком низкие цены, как вариант – использовать щепоцементную или комбинированную опалубку. Избежать эффекта термоса поможет правильно организованная система вентиляции, которая решает проблему повышенной влажности, а при нарушениях плесень может появиться и на кирпичных, и на блочных стенах. Хотя некоторые участники FORUMHOUSE не заметили проблем с влажностью в помещении даже без дополнительного вентилирования.

По поводу вентиляции – у нас в регионе климат, знаете ли, влажный, даже очень – никаких доп. вентиляций в этих домах нет. Ну нет там такой проблемы, это на практике.

Учитывая, что регион проживания участника портала – Дальний Восток, несъемная опалубка особенно актуальна ввиду высокой сейсмоустойчивости: монолитная конструкция менее подвержена деформации.

Технология монтажа несъемной опалубки

Оптимальным фундаментом для несъемной опалубки является ленточный. Если используются бетонные блоки, поверх желательно залить монолитный пояс толщиной 30 см. В процессе заливки фундамента в него монтируются вертикальные арматурные штыри (диаметр – от 10 мм), которые в дальнейшем помогут объединить основание и коробку в единую пространственную конструкцию. Как и в любом строительном процессе, между фундаментом и первым рядом выполняют гидроизоляцию. Рулонные мембраны или пленку накалывают на штыри. Наплавляемые битумные мастики не рекомендуется использовать под пенополистирольные блоки, предпочтительнее полиэтилен или толь с асфальтовой посыпкой. При определенных обстоятельствах обходятся без гидроизоляции.

Я делал ленту, арматуру выпускал, гидроизоляцию не укладывал. Но потом стены цокольного этажа обшил ЦСП и гидроизолировал наплавляемым материалом. Цоколь – примерно 1,8 метра.

При сборке первого ряда обязательно строгое соблюдение уровня. Перекос выравнивается клеевым или цементным раствором. Блоки начинают выкладывать с углов, нанизывая на арматуру. После сборки первого ряда в пазы устанавливается горизонтальная арматура внахлест и связывается проволочными скрутками с вертикальной, некоторые используют пластиковые стяжки. Второй ряд собирается аналогично. Кладка имитирует кирпичную – смещение соседних рядов с целью повышения прочности монолита. Пазовая система дополнительно фиксирует и герметизирует швы и стыки, не допускается расхождение пазов, иначе получатся мосты холода.

В зависимости от типа блоков или плит и рекомендаций производителя, между собой сегменты могут дополнительно скрепляться проволокой или скобами. Dmitriy Kov, строивший себе дом по технологии несъемной опалубки из пенополистирольных блоков, создал следующий арматурный каркас.

Вертикальную арматуру ставил приблизительно через шестьдесят сантиметров, горизонтальную – через два ряда. Естественно, все оконные и дверные проемы усилил: по бокам – по две арматуры, сверху – четыре штуки, во всех углах и пересечениях – тоже по четыре штуки. Там, где проем для гаража – сверху шесть штук, арматуру связывал как положено, с нахлестом приблизительно. Вся арматура в стенах диаметром 10 мм, в ростверке – шесть штук, по 12 мм. Дом стоит на 43 столбах, сделанных буром ТИСЕ с расширением внизу 0,5 м.

Согласно проекту, при выкладке первых рядов формируются отводы под внутренние перегородки и дверные группы, закладываются инженерные коммуникации: в блоках вырезаются пазы, укладываются необходимые на данном этапе трубы. По мере установки блоков формируется арматурный каркас из вертикальных и продольных прутов, связываемых между собой. От диаметра арматуры во многом будет зависеть прочность монолита и его устойчивость к деформациям, чаще всего каркас вяжут из прутов диаметром 10–12 мм.

Для монолита используется стандартный цементно-песчаный раствор с добавлением гравия мелкой фракции, замешиваемый механическим или ручным способом.

Учитывая, что за один раз заливается от двух до четырех рядов (зависит от марки и типа опалубки), привлечение насосной техники оправдано на стройках с большой квадратурой, когда в этих нескольких рядах помещается несколько кубов раствора. При нарушении технологии и одновременной заливке большего количества рядов возможно как выпирание блоков – «пузо», так и образование пустот и провалов. Чтобы утрамбовать раствор, применяются как вибраторы, так и «метод тыка» – с помощью длинной арматурины или деревянного черенка.

Так как при заливке раствором возможно частичное заполнение пазов, которое помешает установке следующего ряда, один из участников портала, Lord Kyron, смастерил металлические П-образные рамки, по ширине равные стенкам блоков, и прикрывал поверхность на время заполнения участка стены. Для сборки рядов, замеса раствора, установки арматурного каркаса и заливки монолита он привлекал популярнейший у частников «таджик-строй» в качестве рабочей силы. А чтобы свести к минимуму возможность брака, тщательно контролировал укладку первого ряда и дальнейший процесс. Если вовремя заметить выпирающий сегмент, пока раствор не схватился, его достаточно просто выровнять.

Учитывая, что заливка раствора в опалубку проводится послойно, во избежание образования мостиков холода крайний ряд заполняют не до верха, а до середины – шов полностью закрыт в блоке.

Плюс, каждый следующий слой заливается не после полного схватывания, а через короткий промежуток, в процессе окончательного созревания бетона образуется полноценный, утепленный монолит.

Сама опалубка не является несущей, поэтому все плиты перекрытий и лаги укладываются непосредственно на бетонную начинку, для чего в слое пенополистирола вырезаются соответствующие пазы. Чтобы повысить теплоемкость здания, которая будет «хромать» из-за утеплителя, внутренние перегородки иногда делают из других стеновых материалов – кирпича, блоков, гипсокартонных конструкций. Один из возможных вариантов – заливка монолита в опалубку, а после застывания конструкции –удаление полистирольных стенок.

Отделка домов из несъемной опалубки

Облицовка несъемной опалубки нужна для повышения декоративности и защиты материала от внешних воздействий, это касается и большинства блочных разновидностей, и каркасников. Учитывая, что отсутствует необходимость выравнивания стен, обходятся без толстого штукатурного слоя. Достаточно армирующего слоя из стекловолоконной или нержавеющей сетки с клеевым раствором и последующего нанесения декоративного штукатурного или шпаклевочного состава.

Запаса прочности стен хватает и для более тяжелых материалов – плитки или камня, не менее популярен и сайдинг. Сайдинг монтируют на подсистему, которая крепится либо непосредственно в бетон, либо, когда перемычки в блоках пластиковые, в перемычки. Сегодня в продаже можно встретить разновидность декоративной опалубки – она уже имеет облицовочный слой, имитирующий каменный фасад. Но в силу довольно высокой стоимости такой вариант не пользуется повышенным спросом. Участник портала AlexIll22 превратил типовую постройку в эксклюзив посредством интересной отделки.

Отделка снаружи: сетка под камень – нержавейка, сетка под стены – малярная, камень – теперь на каждом углу, когда отделывал дом три года назад, был достаточно редкий и интересный цвет. Продается плитами толщиной от 10 до 50 мм. Как совет, но не догма – камень сажать на клей для бассейнов – в нашем климате самое оно, даже при большом свесе крыши в 90 см. Стены – полимерная, колерованная сразу у продавца фасадная штукатурка.

Как сделать несъемную опалубку для фундамента своими руками

Строительство любого жилого, хозяйственного и административного здания начинается с обустройства его основания. От качества и примененной технологии изготовления таких сооружений зависит комфорт пребывания в помещениях и длительность эксплуатации самого строения. Несъемная опалубка для фундамента — это технологическое решение, позволяющая решить сразу несколько инженерных проблем без увеличения неизбежных расходов. Существует несколько вариантов изготовления таких конструкций.

Особенности несъемной опалубки

По своей сути и определению несъемная опалубка представляет собой форму, в которую укладывается арматурный каркас и заливается цементный раствор. Отличие от технологии удаления формы после отвердения бетона состоит в том, что материал для ее изготовления остается на месте. Цель таких действий заключается в отсутствии демонтажных работ и создании технологического защитного слоя между фундаментом и грунтом.

Читайте также:  Оштукатуривание фасада наружных стен

Особенности таких конструкций:

  • Прочность. Это качество позволяет сооружению сохранять свою конфигурацию и целостность при давлении бетонного раствора изнутри, а грунта снаружи.
  • Герметичность. Материал не должен впитывать влагу и иметь щели. В противном случае будет нарушен состав раствора, сам он просочится сквозь швы, что приведет к перерасходу смеси.
  • Правильность и четкость геометрии составляющих частей. Это нужно для создания ровных стен и точных прямых углов.
  • Долговечность. Материал подбирается с максимально длительным сроком службы, так как он влияет на несущие способности и состояние фундамента. Частые замены приводят к большим затратам и массе неудобств.

Иногда опалубка из пенополистирола поднимается на весь цокольный уровень. В таких случаях принимаются меры по ее дополнительной облицовке. Выбираются покрытия, устойчивые к механическим нагрузкам, влаге и ультрафиолетовому излучению.

Разновидности материала

Современные технологии предоставили строителям широкий выбор материалов, которые можно использовать в изготовлении несъемных форм для заливки фундамента. Продукция различается по многим показателям, имеет свои достоинства и недостатки. Правильный выбор можно сделать только после всесторонней оценки каждого материала.

Пенополистирол

Изготовленные из полистирола плиты пользуются высокой популярностью в частном строительстве. Материал проверен десятилетиями и хорошо зарекомендовал себя при возведении жилых и промышленных объектов.

Опалубка из пенополистирола для фундамента обладает такими достоинствами:

  • низкий удельный вес – пенопластовые блоки легко транспортировать и укладывать не прилагая значительных усилий;
  • наличие пазогребневой системы стыковки упрощает процесс монтажа и обеспечивает плотность швов;
  • высокая скорость укладки за счет внушительных размеров полистирольной опалубки;
  • широкий ассортимент продукции по составу и прочности;
  • герметичность, невосприимчивость к сырости;
  • отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики;

Есть у опалубки из пеноплекса и свои недостатки:

  • хрупкость;
  • разрушение под воздействием ультрафиолета;
  • выделение в воздух вредных веществ;
  • горючесть;
  • ограниченный срок службы (до 25-30 лет).

Опалубка из пенопласта является эффективным решением для возведения сооружений с простой геометрией, где отсутствуют округлые поверхности, острые и тупые углы.

Арболит

Плиты делаются из цемента и обработанных антисептиком древесных стружек. Некоторые модели имеют слой утеплителя. Этот вид несъемной опалубки начал использоваться относительно недавно, но стал востребованными за счет многочисленных преимуществ над аналогичными материалами.

Арболитовые блоки отличаются следующими достоинствами:

  • высокая прочность;
  • доступная стоимость;
  • долговечность;
  • небольшой удельный вес;
  • легкость обработки;
  • простота установки и сборки без использования подъемной техники;
  • отличные изоляционные качества;
  • крепкая поверхность;
  • экологическая безопасность;
  • огнеупорность;
  • морозостойкость.

Единственным, но очень существенным недостатком материала является его гигроскопичность. Использовать его в качестве опалубки можно только при условии проведения качественной гидроизоляции, а это связано с дополнительными временными и финансовыми затратами.

Стекломагнезит

Материал имеет сложный состав, содержащий природные и синтетические элементы на основе опилок и стекловолокна. Стекломагнезит отличается красивой поверхностью и может быть использован в качестве постоянной опалубки для подземной части здания и для цоколя.

Панели обладают такими преимуществами:

  • низкий удельный вес;
  • водонепроницаемость;
  • хорошие теплоизоляционные свойства;
  • огнеупорность;
  • экологическая чистота;
  • прочность к вертикальному и горизонтальному давлению;
  • некоторая гибкость, достаточная для создания криволинейных поверхностей;
  • простота обработки ручными инструментами.

Недостаток стекломагнезита заключается в его высокой цене. Кроме того, производство осуществляется только в Китае, а это дополнительные расходы.

Металлический листовой профиль

Опалубка из профлиста широко применяется в частном и промышленном строительстве. Используются изделия из черного железа, нержавеющей стали и алюминия. Сборка формы осуществляется с помощью заклепок, шпилек и саморезов в зависимости от выбранной конструкции.

  • относительно небольшая стоимость;
  • прочность;
  • долговечность при условии качественного покрытия;
  • практически абсолютно точная геометрия листов;
  • широкий ассортимент продукции, различающейся по размеру профиля и вариантам отделки.

Минусы опалубки из профнастила:

  • ограниченный срок эксплуатации вследствие коррозии металла;
  • острые грани, о которые можно порезаться;
  • сложность сборки;
  • необходимость тратить время и средства на герметичную заделку стыков.

Несколько упростить процесс монтажа можно путем использования алюминиевых панелей, которые отличаются меньшим весом и невосприимчивы к влаге.

Декоративная модель

Имеющиеся в продаже на строительном рынке декоративные блоки представляют собой полые изделия, состоящие из двух пескобетонных панелей, зафиксированных между собой стальными стяжками. В зависимости от модели декор наносится на одну или обе стороны. Также варьируется расстояние между щитами. При необходимости внутрь вставляются плиты утеплителя. Стыковка производится в герметичные замки на кромках, дополнительные действия не требуются.

Достоинства декоративной опалубки:

  • сочетание готовой к заливке раствора формы и внешней облицовки;
  • большое разнообразие форм и размеров;
  • быстрота и простота сборки;
  • наличие фасонных деталей (углы, закругления, обводы);
  • водонепроницаемость;
  • экологическая чистота;
  • долговечность;
  • большой выбор стилей и цветовой гаммы декора.

Минус таких изделий только в их стоимости. В частном строительстве позволить себе такое приобретение могут только обеспеченные люди.

Предназначение и применение

Несъемная опалубка широко применяется при возведении сооружений самого разного предназначения и размера. Эта конструкция одновременно выполняет функцию формы для заливки раствора с его последующим отвердением и изоляции железобетонного фундамента от воздействия внешних факторов. К таковым относится холод, влага, давление грунта и находящиеся в нем химически активные реагенты. При этом не имеет значения, есть за стеной подвал или нет. В защите нуждается само основание, а создание комфортных условий является вторичным фактором такого инженерного решения.

Сфера применения несъемной опалубки практически не ограничена. Ее используют при строительстве таких объектов:

  • частные коттеджи, дачи, особняки;
  • многоэтажные дома с сильнозаглубленным основанием;
  • гаражи со смотровыми ямами;
  • предприятия общепита, в том числе с погребами;
  • заведения развлекательного характера;
  • административные и хозяйственные здания;
  • пешеходные, автомобильные и железнодорожные мосты из железобетона.

Список можно продолжать до бесконечности, так как данная технология применима практически ко всем видам строительства. Остаются только нюансы выбора материала, которые определяются целым рядом факторов, присущих каждому конкретному проекту.

Специфика соединительных элементов

Вопрос соединения элементов опалубки требует особого внимания. Степень его прочности и герметичности играет важную роль на этапе заливки бетона, после его отвердения и проведения обратной засыпки грунта. При выборе материала следует учитывать, что стыковочные узлы могут быть заранее сделаны производителем или их придется изготавливать самостоятельно.

Существуют такие варианты соединения фрагментов опалубки:

  • Система шип-паз. Кромки делаются на плитах пенополистирола, арболита, стекломагнезита и некоторых моделях пенобетона. После стыковки швы не обретают герметичности, для этого в стыковочный узел добавляется герметик.
  • Перекрытие волн. Используется при сборке формы из профлиста. Как правило, накладка делается на один крупный изгиб. Между листами располагают герметик или резиновую прокладку, после чего стык стягивается метизами, он приобретает прочность и водонепроницаемость.
  • Заклеивание. Методика применяется, когда для сборки используется фанера или гладкий стальной лист. На стыки наклеивается алюминиевый скотч, обеспечивающий надежное, герметичное и долговечное соединение.
  • На шпильках в фасонных пазах. Так соединяются фрагменты декоративной опалубки. Стыковочные узлы сделаны заранее и отличаются простотой и быстротой сборки.

При строительстве различных сооружений допускается использование разных по виду и типу опалубок при условии выдержки одинаковой толщины несущих конструкций.

Установка несъемной опалубки своими руками

Для монтажа несъемной опалубки из листовых материалов с последующей заливкой раствора потребуются такие инструменты и материалы:

  • бетономешалка;
  • болгарка;
  • плоскогубцы;
  • ножовка, молоток;
  • уровень, рулетка;
  • шпатель;
  • песок, цемент и щебень;
  • арматура;
  • тонкая проволока или пластиковые стяжки;
  • маркер.
  1. Проведение замеров. Раскройка плит на фрагменты, которые при сборке образуют две плоскости, соответствующие конфигурации траншеи и цоколя.
  2. Закладка в траншею присыпки. Смачивание, выравнивание и уплотнение подушки. Заливка на дно тонкого слоя цементного раствора для устранения возможных щелей.
  3. Установка плит на дно котлована, их выравнивание по вертикали и горизонтали. Фиксация панелей с помощью гвоздей, прутьев или пластиковых штырей.
  4. Заделка щелей и стыков. В зависимости от их размеров применяется силиконовый герметик или монтажная пена. После застывания излишки срезаются.
  5. Заклеивание стыков алюминиевым скотчем. Предварительно материал нужно очистить от грязи и пыли, желательно обработать спиртовым раствором.
  6. Вязка и укладка железного каркаса. Соединять прутья лучше проволокой с накладкой концов не менее 10 см. Применение сварки вызывает развитие ржавчины, которая может со временем разорвать бетон.
  7. Установка стяжек и подпорок, которые придадут опалубке прочность.

После проверки качества выполненной операции проводится замешивание и заливка бетона. В процессе заполнения формы нужно удалять из раствора воздух, используя стальной прут или глубинный вибратор. Заключительным этапом является выравнивание бетона шпателем. После этого фундамент накрывается полиэтиленовой пленкой и оставляется в покое на 28 суток для отвердения.

Достоинства и недостатки несъемной опалубки

Основные преимущества технологии:

  • простота изготовления;
  • защита от сырости и холода;
  • сокращение времени строительства за счет отсутствия процессов демонтажа и обратной засыпки;
  • экономия средств на съемных материалах;
  • применимость к зданиям любой конфигурации и высоты;
  • минимизация количества отходов.
  • сложность строительства при минусовых температурах;
  • невозможность ремонта и демонтажа;
  • подверженность пористых материалов разрушению грызунами.

При грамотном подходе использование несъемной опалубки позволяет неплохо сэкономить на строительстве при очевидных выгодах для конечного результата.

Особенности использования технологии несъемной опалубки в строительстве частных домовладений

Сегодня на строительном рынке представлено большое количество строительных технологий, доступных, практически, каждому застройщику. Любой покупатель найдёт то, что полностью отвечает его потребностям. Несъемная опалубка стала одной из новинок, дополняющих блочные, каменные или кирпичные варианты домостроения.

Что представляет собой несъемная опалубка, и где она используется

Опалубка – это отдельные элементы в виде плит или блоков, собираемые в единую каркасную конструкцию, которая выступает в роли формы для укладки монолитного железобетонного полотна.

В строительстве используется два вида опалубки: съемная (такая конструкция разбирается после полного затвердевания бетона) и несъемная.

Несъемная опалубка имеет два основных отличия:

  1. Как видно из названия, она не снимается после того, как бетонный раствор застыл.
  2. Подобный каркас для заливки бетона изготавливается с применением утеплителя (чаще всего пенополистирола). Благодаря такой конструкции возводимые дома еще на стадии возведения стен получают дополнительное утепление.

Технология несъемной опалубки отличается универсальностью, подходит как для частного, так и для многоэтажного строительства.

В строительном процессе использование несъемного каркаса применяется:

  • при возведении фундамента;
  • в ходе строительства стен здания;
  • при проведении некоторых видов отделочных работ.

В настоящее время такая конструкция позволяет выливать из бетона самые разнообразные формы и конструкции. Применяется несъемная опалубка для фундамента, возведения арок, колонн. А наличие в каркасе утеплителя увеличивает теплоизоляцию монолитных бетонных стен и позволяет не проводить утепление в ходе отделочных работ.

Разновидности материала для каркаса

На сегодняшний день существует несколько видов несъемной опалубки, каждый из которых имеет свои принципиальные особенности сборки и функциональные характеристики.

Приведем виды, наиболее популярные для загородного домостроения:

  • Пенополистирольная опалубка собирается из двух параллельно идущих пенопластовых плит, ряды накладываются друг на друга и скрепляются между собой с помощью шипов и пазов, расположенных по краям панелей. Дополнительную прочность конструкции предает железная арматура, установленная внутри конструкции. В настоящее время чаще всего применяется несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола, цена ее как правило невысокая, что и добавляет ей популярности.
  • Облицовочная (декоративная) опалубка. Специальные сборные модули, состоящие из фасадных облицовочных пластин, внутрь которых уложены утеплитель и арматура. Такой каркас не требует ни утепления, ни отделки.
  • Опалубка из арболита подразумевает использование для каркаса арболитовых плит (панелей состоящих из древесной стружки смешанной с бетонным раствором). Эта конструкция обладает более высокими показателями теплоизоляции, чем полистирольный каркас, однако цена такой опалубки очень высока, поэтому применяется она реже других.

Преимущества и недостатки технологии

Использование при строительстве технологии несъемной опалубки позволяет получить массу преимуществ:

  • Ускорение строительного процесса. Сборка опалубки не занимает много времени, а значит, уменьшается и общий срок возведения стен.
  • Возможность монолитного строительства при температуре воздуха ниже нуля. Заливать бетон в каркас с утеплителем можно при температуре до -10 C, в то время, как обычные бетонные работы при отрицательных температурах невозможны.
  • Уменьшение общего веса здания ведет к возможности снизить стоимость фундамента (использовать для строительства более легкое основание).
  • Отсутствие необходимости в применении тяжелой строительной техники существенно упрощает и удешевляет строительство.
  • Повышение показателей звуко- и теплоизоляции здания.
  • Увеличение срока эксплуатации монолитного строения.
  • Облегчение отделочных работ.
  • Возможность скрытого монтажа инженерных коммуникаций. Все коммуникации могут быть вмонтированы в каркас, и выведены в необходимых местах через специальные отверстия в опалубке.
  • Отсутствие биологических и природных угроз (строения не подвергаются гниению, не покрываются плесенью, непривлекательны для грызунов и насекомых).
Читайте также:  Плитка для гостиной на пол: кафель, керамогранит и другие в интерьере комнаты, фото

Из наиболее серьезных недостатков в большинстве случаев отмечают:

  1. Необходимость внутренней и внешней отделки (исключением выступает опалубка из облицовочных панелей).
  2. Плохую паропроницаемость утеплителя, поэтому дома требуют монтажа качественной принудительной вентиляции помещения.
  3. Необходимость заземления дома из-за железной арматуры внутри стен.

Некоторые особенности строительного процесса

Возведение фундамента. Так как дома с несъемной опалубкой имеют сравнительно небольшой вес, они не требуют тяжелого фундамента. Обычно используется основание ленточного типа с небольшим углублением.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент – основа для дома в виде бетонной ленты, заглубленной в землю на 20-30 сантиметров, которая проходит под несущими стенами и по всему периметру здания.

Однако, выбор фундаментной основы зависит не только от особенностей возводимой конструкции, но и от конкретных условий местности (качество грунта, влажность воздуха и многие другие факторы).

При применении несъемной опалубки из пенополистирола для фундамента стоит учесть также необходимость дополнительной гидроизоляции бетона, потому что пенополистирол имеет высокие показатели влагопоглащаемости и не защищает бетон внутри каркаса от разрушительного действия влаги.

Отделочные работы. Технология несъемной опалубки допускает применение любых отделочных материалов, как внутри, так и снаружи дома. Надо только запомнить, что температура при выполнении работ должна быть положительной. Материалы наносятся непосредственно на поверхность каркаса.

Цены на несъемную опалубку

При определении стоимости нужно учитывать, что несъемная опалубка – это сборная конструкция, а значит, затраты на возведение монолитного дома или фундамента будут зависеть от площади строительства. Помимо этого, стоит учесть и вид используемого каркаса.

Цены на элементы несъемной опалубки из пенополистирола представлены в таблице:

(основной элемент каркаса)

В зависимости от материала, из которого была изготовлена несъемная опалубка для фундамента, цена может значительно разниться. Например стоимость за 1 м2 пенополистирольного каркаса может достигать 3 тысяч рублей. Практически все фирмы, использующие в строительстве домов подобный каркас, предлагают услуги по проведению расчета стоимости на основании представленного проекта будущего дома.

Видео описание

Заключение

Несъемная опалубка – относительно новый способ возведения монолитных строений. Она, как и любая строительная технология имеет и достоинства, и недостатки. Только, изучив все плюсы и минусы подобного способа возведения дома, можно сделать правильный выбор.

Особенности декоративной опалубки

Строительная сфера не отстает в своем развитии, и трудозатратные и дорогие способы проведения работ заменяются экономически выгодными и результативными. Один из таких примеров – декоративная опалубка, представляющая собой разновидность несъемной опалубочной системы. Она пришла на смену обычной временной форме, и в дальнейшем не требует отделочных работ.

Декоративная опалубка

Что это такое

Декоративная опалубка представлена сборной системой модульного типа, монтируемой непосредственно на строительной площадке.

Элементы устанавливаются порядово, за счет чего стенам придается прекрасный внешний вид не только с наружной, но и с внутренней стороны.

Опалубочные модули состоят из панелей и перегородок, выполняющих роль соединительных элементов. В формы закладывается стальная арматура, заливаемая бетонным раствором.

Вместе с такой опалубкой разрешается использовать жесткий утеплитель из полистирольного материала или минерализованную вату. Роль отделочных материалов в таких опалубочных системах отводится керамограниту, крепкому пластику, фибробетону, железу и композитам.

С помощью такой опалубки экономятся финансовые средства на дополнительную отделку и время, необходимое для выполнения таких работ.

Материал для изготовления несъемной декоративной опалубки

Чтобы установить несъемную конструкцию для заливки фундамента или стен, можно использовать разные материалы, диапазон которых достаточно широк.

Материал для изготовления несъемной декоративной опалубки

Металл

Для изготовки опалубки многие используют сталь, считающуюся универсальным материалом. Толщина металлических листов варьируется в пределах трех миллиметров. Основной недостаток такой системы – значительные финансовые расходы.

Железобетон

Еще один дорогостоящий вариант. Здесь необходимо добавить, что такая опалубочная конструкция отличается большой массой, что затрудняет монтажные работы.

Пенополистирол

Сегодня этот вариант считается самым популярным, подразумевает применение специальных блочных элементов, соединение которых выполняется специальными замками.

Конструкция отличается небольшим весом, что существенно облегчает монтажные работы. Кроме того, с применением такой опалубки решаются вопросы по утеплению и гидроизоляции помещений. Блоки отличаются разными формами, и из такой опалубки легко составлять угловые и закругленные участки.

Отрицательный момент – стоимость конструкции, да и ее пожароопасность. Кроме того, во время горения полистирол выделяет вредные токсины.

Древесина

Лучше всего подходят обрезная доска и фанерные листы. Материалы отличаются доступностью по стоимости, легко и быстро монтируются. Недостаток заключается в том, что приходится дополнительно устанавливать соединительные и опорные элементы.

Кроме всего прочего, древесина считается недолговечным материалом, потому что подвергается гниению, даже если поверхность ее обработана специальными защитными составами.

Плоский шифер

Эффективное и экономичное решение для заливки легких бетонных растворов и обустройства фундаментных оснований.

Несъемная опалубочная конструкция Техноблок

В стандартном исполнении такая конструкция представляет собой пару пластин с облицовочной поверхностью, размеры которых по длине, высоте и толщине представляют 100 на 40 на 3 см. Для выполнения используется декоративный бетон – «литой мрамор». Материал может иметь различные оттенки и фактурные решения.

На наружную пластину фиксируется утеплительный материал – пенополистирол, толщина которого может достигать пяти, десяти или пятнадцати сантиметров – значение определяется по проектному решению на строящееся здание.

Опалубочные пластины многоразового применения

В комплект техноблока входят стяжки из жесткого пластика, чтобы во время заливки бетонного раствора опалубка не изменяла свои формы. Кроме того, в комплект конструкции входят стальные крюки, изготовленные в форме буквы Г, обеспечивающие сцепляемость со стяжкой.

Внутри пластин остается свободное место, которое и заливается бетонной массой. Как только бетон наберет требуемую прочность, формируется надежная конструкция, толщина которой начинается от двадцати шести сантиметров. Это значение можно увеличивать, применяя стяжки и крюки больших размеров.

Пластина внутренней стороны техноблока может оставаться в качестве отделочного слоя или демонтироваться и использоваться повторно. В такой конструкции ее изготавливают из влагостойкого фанерного материала, толщина которого составляет 2.1 см.

Опалубочные пластины многоразового применения создают неплохой экономический эффект при возведении объекта, так как их необходимо значительно меньше, чем плит с облицовочной поверхностью. Как только такая пластина демонтируется, под ней открывается стеновая поверхность, отличающаяся ровностью и гладкостью, полностью подготовленная к финишной отделке. Такой тип пластин применяется при строительстве межкомнатных перегородок либо стен, перекрытий и черновых полов.

Для утепления вместо пенополистирола могут применяться и маты минерализованной ваты.

Сборка пластин выполняется на специальном стенде, после чего на фундаментное основание выставляется первый ряд, ровность которого проверяется строительным уровнем как по вертикали, так и по горизонтали.

После выполнения монтажа в образовавшуюся полость заливают бетонную массу. Через некоторое время сверху устанавливается очередной ряд, и работы выполняются в уже известной последовательности.

Достоинства и недостатки

Технология применения несъемной декоративной опалубки дает много преимуществ:

Виды опалубки и материалы для их изготовления

Для постройки монолитных конструкций необходимо строить специальные сооружения, которые принято называть опалубкой. Эти сооружения могут быть довольно сложными технологическими изделиями, выпущенными в заводских условиях.

А могут быть самодельными конструкциями из досок. Разберёмся, какие виды опалубки наиболее часто применяют современные строители.

Зачем нужна опалубка

Познакомимся с назначением и видам опалубки. Основная функция конструкции – это придание формы и обеспечение прочности готового строения. В собранную опалубку заливается жидкий раствор, который после застывания становится твердым.

Заливка бетона в формы опалубки

А, как всем отлично известно, любая жидкость приобретает форму, соответствующую форме сосуда, в который она налита. Таким образом, жидкий раствор, застывая, приобретает конфигурацию опалубки.

Область применения опалубок чрезвычайно широкая. С помощью этой конструкции можно построить самые различные сооружения от маленького дачного домика до многоэтажного строения. Применяют опалубку и при возведении таких конструкций, как мосты, тоннели, ангары.

Опалубочные формы бывают переставными, их применяют неоднократно, разбирая после застывания раствора и переставляя на другое место. Еще одна разновидность — стационарные формы, они становятся частью отливаемой конструкции, поэтому их изготавливают из материалов, которые могут придать сооружению дополнительные положительные качества.

Материалы для опалубки

На сегодняшний день для постройки опалубочных форм применяется множество разных материалов. Разберемся, какие виды опалубок целесообразно применять в частном строительстве, а какие подходят только для профессионалов.

Опалубка из дерева

Дерево

Опалубку из деревянных щитов можно собирать вручную, так как щиты не должны весить более 70 кг. Изготавливаются основные элементы опалубки из досок толщиной 25 мм, однако если расчетная нагрузка большая, то можно использовать более толстые доски.

Оптимальная ширина досок – 150 мм. Если использовать более широкие доски, то повышается риск коробления щитов. Щиты сколачиваются с использованием деревянных брусков или досок.

Для изготовления форм нельзя использовать хорошо высушенную древесину, так как она будет активно поглощать жидкость из залитого бетонного раствора. Оптимальный уровень влажности древесины – 25%. При сборке щитов нужно обеспечить их герметичность. Большие щели между досками забивают рейками, мелкие – заделывают паклей.

Фанера

Более удобный вариант материала для сборки опалубки – это фанера. Такой вариант применяется для сборки горизонтальных и вертикальных конструкций. Важным преимуществом является то, что бетонная поверхность отливаемой конструкции получается идеально гладкой.

Опалубка из фанеры

Совет! Применение фанеры и досок для монтажа опалубки в частном строительстве целесообразно с точки зрения финансовой выгоды. После разборки форм, материал очищают от приставших крошек раствора, а затем его можно будет использовать повторно. К примеру, для настила чернового пола.

Виды фанеры, применяемые для сборки опалубки:

  • ФБА. Экологически безопасный вид материала, для склейки слоев используется альбуминоказеиновый клей. Этот вариант пригоден только для однократного использования в качестве материала для опалубочных щитов.
  • ФСФ. В составе материала фенолформадегильная смола, благодаря чему фанера приобретает влагостойкость. Щиты опалубки из этого материала могут выдержать несколько циклов использования.
  • Ламинированная. Наличие ламинирующего слоя повышает влагостойкость и гладкость фанеры. Этот вариант идеально подходит для сборки опалубочных щитов.

Вариант опалубки из фанеры

  • Бакелизированная. Для склейки слоев используется бакелитовая смола. Это придает материалу высокую устойчивость к агрессивной среде и прочность. Материал хорошо подходит для сборки опалубки, но применяется редко, поскольку отличается высокой ценой.

Совет! Для сборки опалубочных форм рекомендуется выбирать фанеру с толщиной листа 18-21 мм.

Металлические щиты

Опалубка с металлическими щитами – отличный вариант, если требуется выполнить большой объем монолитных работ. Отличается высокой стоимостью, поэтому в частном строительстве применяется редко.

Металлические щиты опалубки

Материал идеально держит заданную геометрическую форму, отличается минимальным сцеплением с бетонным раствором, имеет высокие показатели оборачиваемости. Особой надёжностью отличаются щиты из стали, но они имеют внушительный вес.

Алюминиевые щиты более легкие, но они менее устойчивы к деформации и сложно поддаются ремонту. Поэтому именно стальные металлические щиты являются наиболее практичными.

Пластик

Относительно недавно начали использовать опалубочные комплекты с пластиковыми щитами. Это оборудование имеет массу преимуществ перед другими вариантами. Во-первых, щиты относительно легкие, они легко монтируются. Во-вторых, материал отличается устойчивостью к износу и нагрузкам.

Пластиковая опалубка

В-третьих, к щитам из пластика не пристает бетонный раствор, поэтому использовать смазку нужно в минимальных количествах. Из пластика выпускают универсальные комплекты, из которых можно легко собрать формы любой конфигурации.

Виды съемной опалубки

В строительстве используют несколько разных видов опалубок для монолитного строительства. Выбор варианта осуществляют с учетом проекта возводимого сооружения.

Крупнощитовая

Использование крупнощитовой опалубки целесообразно при возведении крупных объектов. Комплект состоит из щитов большой площади, которые конструктивно связаны с поддерживающими элементами.

Для удобства использования щиты оборудуются специальными подмостями для перемещения рабочих, а для выравнивания по высоте используется система домкратов.

Крупнощитовая опалубка

Применение этого оборудования позволяет быстро собирать опалубочные формы необходимой конфигурации. Недостатком является сложность обеспечения качества отливки в уголках форм. Кроме того, для сборки требуется применение грузоподъемной техники.

Читайте также:  Преимущества дома из бруса

Мелкощитовая

Комплекты мелкощитовой опалубки применяются для возведения самых разных конструкций, в том числе и мелких архитектурных форм. Этот вариант подходит для отливки вертикальных, наклонных и горизонтальных форм разнообразных очертаний.

Состоит из щитов весом менее 50 кг, а также поддерживающих и крепежных элементов. При необходимости щиты можно стыковать, укрупняя конструкцию по вертикали.

Мелкощитовая опалубка

Важным преимуществом варианта является максимальная технологическая гибкость, возможность сборки вручную или при помощи легких кранов. К недостаткам относят высокую трудоемкость сборки, а также необходимость применения дополнительных мер для обеспечения высокого качества поверхностей отлитых стен.

Подъемно-переставная

Это разборные конструкции, специально разработанные для возведения вертикальных конструкций высотой более 40 метров с постоянным и переменным сечением. В комплектацию входят внешние и внутренние щиты рабочего пола, закрепленные на рамах домкраты, приводные станции.

По мере застывания бетонного раствора опалубка поднимается домкратами выше. Преимуществами оборудования является высокая скорость возведения и максимальная технологическая гибкость.

Подъемно-переставная опалубка

К недостаткам относят повышенную сложность сооружения перекрытий, а также высокую техническую сложность оборудования. В связи с последним обстоятельством, к работе с этим видом опалубки допускаются рабочие высокой квалификации.

Объемно-переставная

Объемно переставная опалубка состоит из блоков, которые после сборки образуют опалубку в форме буквы «П». Используется для одновременного бетонирования стен и перекрытий помещений. Это обеспечивает дополнительную прочность зданий. К недостаткам следует отнести:

Объемно-переставная опалубка

  • относительно небольшую технологическую гибкость;
  • оборудование сложно монтируется, поэтому необходимо использование высококвалифицированной рабочей силы.

Скользящая

Скользящая опалубка применяется в основном для возведения высоких монолитных конструкций небольшого диаметра, к примеру, дымоотводных труб. Принцип работы заключается в возможности передвижения опалубочных форм вертикально вверх, не прерывая процесса бетонирования. Это оборудование позволяет обойтись без разборки конструкции и монтажа его на новом месте. Щиты просто сдвигаются вверх.

Пример скользящей опалубки

Недостатком оборудования является его высокая стоимость по сравнению с комплектами разборной опалубки. Однако в некоторых случаях, применение этого варианта экономически выгодно. Еще одним важным обстоятельством является необходимость непрерывности процесса заливки, из-за чего работы приходится вести в три смены.

Виды несъемной опалубки

После использования несъемная опалубка становится частью конструкции, то есть, её не нужно демонтировать после застывания раствора. Опалубочные формы выступают в качестве облицовки бетонной поверхности. Кроме того, они могут создавать гидро- или теплоизоляционные слои.

Пенополистирол

Наиболее распространенным материалом для несъёмных форм является пенополистирол. Производители выпускают формы в виде блоков, которые легко стыкуются между собой прямо на рабочей площадке. К преимуществам стоит отнести:

Опалубка из пенополистирола

  • небольшой вес;
  • легкость монтажа;
  • обеспечение дополнительной теплозащиты.

Недостатком является искусственное происхождение материала, то есть, его не безупречность с точки зрения экологии

Картон

Картонные опалубочные формы являются одноразовыми. После застывания их просто разрывают и утилизируют. Этот вариант, как правило, применяется для отливки колон. Плюсами являются:

Пример опалубки из картона

  • малый вес;
  • доступная цена;
  • удобство использования.

Недостатком является то, что на поверхности колонн образуется спиралевидный узор.

Итак, существуют разные варианты опалубки. Выбор варианта зависит от конкретного проекта, условий эксплуатации и финансовых возможностей застройщика. Для изготовления щитов используют разные материалы от традиционных досок до высокотехнологичного пластика и специально обработанного картона.

Несъёмная опалубка для стен и фундамента: преимущества и недостатки, виды, этапы монтажа, рекомендации специалистов

Сегодня строительные технологии прогрессивно развиваются и совершенствуются каждый день. Инновационные разработки проникают во все технологические этапы постройки различных зданий. Разумеется, особой сферой строительства, где новые материалы и методики особенно актуальны, является создание фундаментных оснований.

Любая постройка (жилой дом, офисный комплекс и т. п.) после составления и принятия инженерного проекта начинается с возведением фундамента. По старинке, ещё довольно часто его изготавливают с опалубкой из деревянных щитов или досок, однако нынешние технологии позволяют регулярно применять новаторские методы, среди которых несъёмная опалубка из различных материалов считается наиболее перспективной.

Рассмотрим подробнее виды, особенности, применение, сборку несъёмной опалубки для фундамента и много другой тематической информации.

Посмотрите видео об особенностях несъемной опалубки

Несъёмная опалубка – общие сведения

Несъёмная опалубка являет собой возводимую формовую конструкцию, используемую в современном строительстве при возведении фундамента или несущих стен некоторых построек.

Внешне выглядит она как единое, крепкое сооружение, изготовленное из блоков или панелей. После сборки конструкции, в её междупанельное пространство заливается цементно-песчаная масса, которая после застывания формирует бетонно-каркасный монолитный фундамент.

Опалубка

Преимущества несъёмной опалубки

Использование при строительстве монолитной опалубки, позволяющей создавать крепкий, надёжный фундамент (или стены), имеет множество достойных преимуществ:

— ускорение процесса укладки материалов и строительства необходимых сооружений;

— облегчение общего веса конструкции благодаря возможности уменьшения стеновой толщины;

— обеспечение великолепной звуко- и теплоизоляции;

— несъёмная опалубка может применяться почти в любых строительных проектах – типичные одно- или многоэтажные жилые дома, сложные торгово-офисные конструкции, необычные спортивно-развлекательные сооружения и т. п.;

— возможно использование современных материалов для такой опалубки (к примеру, арболит, армопонель, пенополистирол) в любых климатических условиях – ограничений не существует;

— декоративная функция – опалубка может иметь структурированную или отформованную лицевую поверхность, что позволит не использовать дополнительное декорирование фасада специальной плиткой или панелями.

Опалубка

Недостатки несъёмной опалубки

К наиболее существенным недостаткам рассматриваемой технологии строительства относится возможность её применения только для возведения фундаментов. Существуют, конечно, технологии малоэтажного строительства стен с применением несъёмной опалубки, но они очень дорогостоящие.

Например, можно над фундаментом наращивать стены, используя опалубку из облегчённого стекломагнезита, которая заполняется специальным вспененным бетонным раствором. Так создаются максимум двухэтажные дома со стенами из пенобетонной основы. Подобное строительство обходится очень недешёвое из-за дороговизны материалов и наёма специальной техники с опытными специалистами.

Опалубка

Виды несъёмной опалубки

Ранее было отмечено, что несъёмная опалубка, в зависимости от проекта, может возводиться из многих различных материалов. Наиболее часто применяемыми являются следующие разновидности:

1. Вспененный полистирол с внутренними пустотами – материал представлен в виде пластов (пластинных плит), соединяющихся в цельную конструкцию посредством специальных перемычек. Возводимая структура напоминает «Lego»-конструктор, в котором блоки соединяются в разнообразные крупные формы. В итоге, после заливки цементно-песчаной массы, образуется монолитный полистиролбетон, который нуждается во внешней (наружной) и внутренней отделке. Облицовка в основном необходима для защиты материала.

Опалубка

2. Армопанель – представлена в разных вариантах – плита Paroc, пенополистирол или Rockwool, покрытая с двух сторон металлической армсеткой. Во время монтажа между панелями под давлением заливается бетон. По завершении застывания раствора образуются своеобразные «сэндвич-панели», отличающиеся особой прочностью. Такая методика строительства рассматривается, как малобюджетная, обеспечивающая отличные эксплуатационные качества.

3. Несъёмная декоративная опалубка – это конструкция, характеризующаяся наличием готовой наружной облицовки. Её сборка осуществляется методом бесшовной кладки специальных блоков.

Опалубка

Важно! В такой вариант несъёмной опалубки нужно вкладывать какой-либо теплоизоляционный материал (пенополистирол или пласты минеральной ваты) между стенками конструкции!

После подготовки опалубки, в неё заливают бетонную смесь. В итоге получается монолитная, утеплённая бетонная конструкция с декоративной отделкой.

4. Арболит (деревобетонные панели или блоки) – это плиты, состоящие из деревянных опилок, смешанных с щепками и цемента. Собирается опалубка с использованием стяжек, длинных саморезов и гвоздей. Часто, при постройке в холодном климате в неё устанавливают теплоизолирующий пенополистирольный вкладыш. Затем кладут арматуру или прочие металлические стержни и в подготовленное сооружение заливается бетонно-песчаным раствором.

Внешняя поверхность требует выполнения декоративной отделки клинкером, фасадной штукатуркой, сайдингом или природным камнем. Изнутри можно исполнить отделку гипсокартоном или штукатурной смесью.

Опалубка

Более подробно о пенополистирольной опалубке

Стоит остановиться и рассмотреть пенополистирольный вариант несъёмной опалубки, поскольку именно она применяется сегодня в строительстве чаще всего.

Ключевой причиной её востребованности является простота и лёгкость установки пенополистирольных плит. Работа абсолютно не нуждается в привлечении квалифицированных специалистов или какой-либо техники. Блочные стеновые элементы прочно скрепляются между собой, а затем выполняется заливка бетона в сформированное пространство.

В заранее предусмотренных технологических проёмах прокладываются различные коммуникации. При такой методике монтажа получается утеплённая железобетонная стена с монолитной структурой.

Такая конструкция не требует проведения работ по обустройству дополнительной звуко- или теплоизоляции, поскольку пенополистирол великолепно выполняет такие функции. К тому же поверхность этого материала не впитывает влагу и совершенно не пропускает через себя водяные пары. Для монолитного фундамента с фиксированной пенополистирольной опалубкой не страшна неблагоприятная погода.

Опалубка

К достоинствам относится также устойчивость пенополистирола к растрескиванию и термического структурного расширения – то есть по такой технологии можно строить дома в жарких, сейсмоопасных регионах.

Структура несъёмной опалубки, собираемой из плит пенополистирола, несложная и состоит из следующих частей:

— стальные (с оцинкованным покрытием) Г-образные крюки, предназначенные для прочной фиксации пластиковых стяжек;

— наружные и внутренние облицовочные декоративные пластины. Они выполняются из бетонной смеси и обладают красивой внешней структурой.

Общие принципы и особенности монтажа несъёмной опалубки

Постройка фундамента с применением технологической методики несъёмной опалубки несложна, хотя и состоит из нескольких последовательных этапов, которые характеризуются специфическими особенностями. Рассмотрим их детально:

1. Подготовка земли на строительном участке

Создаваемый монолитный фундамент, в непосредственной зависимости от функционального предназначения строящегося здания, может непосредственно укладываться на выровненный грунт или в вырытую траншею. Хотя, независимо от избранного способа, при монтаже, под нижней поверхностью фундамента должна выполняться насыпка песчано-гравийной «подушки», толщиной более 11,0 см. Такой, тщательно утрамбованный, слой эффективно компенсирует расширение почвы и небольшие смещения её слоёв при изменениях температуры или изменения уровня грунтовых вод.

Опалубка

2. Установка конструкции несъёмной опалубки

Поскольку процесс конструирования (проектирование и монтаж) несъёмной опалубки очень прост, особенно из пенополистирольного материала, он доступен даже необученным специально работникам. Главное, чтобы работник обладал минимальными навыками строительно-технологического производства.

Несъёмная опалубка из нетяжёлых материалов устанавливается по принципу детского конструктора или классической кирпичной кладки.

Наборы деталей для создания такой опалубки от известных производителей содержат пенополистирольные листы, снабжённые специальными гребнями и пазами на торцевых поверхностях. Это нужно для плотного, качественного сцепления и фиксации листов.

Нюанс! Определённые разновидности несъёмной опалубки содержат в своей конструкции металлическую армирующую решётку, великолепно заменяющей внутренний арматурный остов. Кроме того, выпускаются модификации, в которых опалубка состоит из сочетания дерева, стекломагнезита и бетона!

Опалубка

Технология сборки несъёмной опалубки

Методика формирования несъёмной опалубочной конструкции предполагает выполнение следующей последовательности действий, с учётом того, что участок уже подготовлен (см. выше):

— наружная пластина укладывается на чистую ровную поверхность своей внешней (лицевой) стороной;

Важно! В материал плиты во время производства вставляются закладные фиксирующие гайки. Они выполняют роль основы, на которой закрепляются стальные крюки!

— противоположные блоки с помощью пластиковых стяжек скрепляются друг с другом. Стяжки можно самостоятельно делать любой нужной длины, в зависимости от ширины фундамента;

— выполняется закрепление стяжек на ввинченных крюках с выравниванием межблочного пространства;

— вся несъёмная опалубка собирается в единую структуру и производится контроль качества сборки (ровность, устойчивость, герметичность стыков);

— затем, сформированное между плитами пространство заполняется цементно-песчаной смесью;

Опалубка

Предупреждение! Выполняя заливку бетона, следует обращать внимание на равномерность его рассредоточения по всей площади опалубочного пространства. Чтобы обеспечить качественное распределение массы и предотвратить образование воздушных полостей, нужно использовать глубинный вибратор или контрольные проколы залитого раствора длинной арматурой на всю глубину фундамента!

— после полноценного высыхания и схватывания бетона, получится специфический «сэндвич». В нём между слоями утеплителя и декоративными плитами размещается металлическая или пластиковая стяжка, а внутри конструкции всё зафиксировано прочным бетоном.

Проводить последующее утепление и декоративную отделку не потребуется.

Заключение

Несъёмная опалубка – это уникальная разработка современных конструкторов-технологов, которые удачно совместили несколько конструктивных идей в одно решение. Такое сооружение служит одновременно ограничивающим барьером для жидкого раствора, а после застывания отливки, выполняет роль утеплительно-декоративного слоя.

Несъёмная опалубка для стен и фундамента: преимущества и недостатки, виды, этапы монтажа, рекомендации специалистов обновлено: 14 мая, 2017 автором:

Ссылка на основную публикацию