Марка стали С235. Характеристики, расшифровка, цены и аналоги

Марка стали С235. Характеристики, расшифровка, цены и аналоги

Необходимо проверить сечение колонны, выполненной из двутавра 20К1 по СТО АСЧМ 20-93 из стали С235.

Сжимающее усилие: N=600кН.

Высота колонны: L=4,5м.

Решение.
Расчетное сопротивление стали С235: R_y=230Н/мм 2 = 23,0 кН/см 2 .
Модуль упругости стали С235: Е=2,06х10 5 Н/мм 2 .
Коэффициент условия работы для колонн общественных зданий при постоянной нагрузке γ_c= 0,95.
Площадь сечения элемента находим по сортаменту для двутавра 20К1: А=52,69 см

Примеры:

Модуль упругости стали в кгссм2, примеры

Одной из главных задач инженерного проектирования является выбор материала конструкции и оптимального сечения профиля. Необходимо найти тот размер, который при минимально возможной массе будет обеспечивать сохранение формы системы под воздействием нагрузки.

Например, какой номер стального двутавра использовать в качестве пролетной балки сооружения? Если взять профиль размерами ниже требуемого, то гарантировано получим разрушение строения. Если больше, то это ведет к нерациональному использованию металла, а, следовательно, утяжелению конструкции, усложнению монтажа, увеличению финансовых затрат. Знание такого понятия как модуль упругости стали даст ответ на вышепоставленный вопрос, и позволит избежать появления данных проблем на самом раннем этапе производства.

Общее понятие

Модуль упругости (также известный как модуль Юнга) – один из показателей механических свойств материала, который характеризует его сопротивляемость деформации растяжения. Другими словами, его значение показывает пластичность материала. Чем больше модуль упругости, тем менее будет растягиваться какой-либо стержень при прочих равных условиях (величина нагрузки, площадь сечения и прочее).

В теории упругости модуль Юнга обозначается буквой Е. Является составной частью закона Гука (закона о деформации упругих тел). Связывает напряжение, возникающее в материале, и его деформацию.

Согласно международной стандартной системе единиц измеряется в МПа. Но на практике инженеры предпочитают использовать размерность кгс/см2.

Определение модуля упругости осуществляется опытным путем в научных лабораториях. Суть данного способа заключается в разрыве на специальном оборудовании гантелеобразных образцов материала. Узнав напряжение и удлинение, при котором произошло разрушение образца, делят данные переменные друг на друга, тем самым получая модуль Юнга.

МатериалМодули упругости, МПаКоэффициент
ПуассонаМодуль Юнга
EМодуль сдвига
GЧугун белый, серый
Чугун ковкий(1,15. 1,60)·10 5
1,55·10 54,5·10 4
–0,23. 0,27
–Сталь углеродистая
Сталь легированная(2,0. 2,1)·10 5
(2,1. 2,2)·10 5(8,0. 8,1)·10 4
(8,0. 8,1)·10 40,24. 0,28
0,25. 0,30Медь прокатная
Медь холоднотянутая
Медь литая1,1·10 5
1,3·10 5
0,84·10 54,0·10 4
4,9·10 4
–0,31. 0,34
–
–Бронза фосфористая катаная
Бронза марганцовистой катаная
Бронза алюминиевая литая1,15·10 5
1,1·10 5
1,05·10 54,2·10 4
4,0·10 4
4,2·10 40,32. 0,35
0,35
–Латунь холоднотянутая
Латунь корабельная катаная(0,91. 0,99)·10 5
1,0·10 5(3,5. 3,7)·10 4
–0,32. 0,42
0,36Алюминий катаный
Проволока алюминиевая тянутая
Дюралюминий катаный0,69·10 5
0,7·10 5
0,71·10 5(2,6. 2,7)·10 4
–
2,7·10 40,32. 0,36
–
–Цинк катаный0,84·10 53,2·10 40,27Свинец0,17·10 50,7·10 40,42Лед0,1·10 5(0,28. 0,3)·10 4–Стекло0,56·10 50,22·10 40,25Гранит0,49·10 5––Известняк0,42·10 5––Мрамор0,56·10 5––Песчаник0,18·10 5––Каменная кладка из гранита
Каменная кладка из известняка
Каменная кладка из кирпича(0,09. 0,1)·10 5
0,06·10 5
(0,027. 0,030)·10 5–
–
––
–
–Бетон при пределе прочности, МПа:
10
15
20(0,146. 0,196)·10 5
(0,164. 0,214)·10 5
(0,182. 0,232)·10 5–
–
–0,16. 0,18
0,16. 0,18
0,16. 0,18Древесина вдоль волокон
Древесина поперек волокон(0,1. 0,12)·10 5
(0,005. 0,01)·10 50,055·10 4
––
–Каучук0,00008·10 5–0,47Текстолит(0,06. 0,1)·10 5––Гетинакс(0,1. 0,17)·10 5––Бакелит(2. 3)·10 3–0,36Висхомлит (ИМ-44)(4,0. 4,2)·10 3–0,37Целлулоид(1,43. 2,75)·10 3–0,33. 0,38

Показатель предела нагрузки на сталь — модуль упругости Юнга

До того, как взять в работу какой-то строительный материал, необходимо изучить его прочностные данные и возможное взаимодействие с другими веществами и материалами, их сочетаемость в плане адекватного поведения при одинаковых нагрузках на конструкцию. Определяющая роль для решения этой задачи отводится модулю упругости – его называют ещё модулем Юнга.

Высокая прочность стали позволяет использовать её при строительстве высотных зданий и ажурных конструкций стадионов и мостов. Добавки в сталь некоторых веществ, влияющих на её качество, называют легированием, и эти добавки могут увеличить прочность стали в два раза. Модуль упругости стали легированной гораздо выше, чем обычной. Прочность в строительстве, как правило, достигается подбором площади сечения профиля в силу экономических причин: высоколегированные стали имеют более высокую стоимость.

Далее, будет рассмотрено значение термина, изменчивость его для стали различных сортов. Для сравнения будут приведены значения модуля других материалов.

Физический смысл

Модуль упругости

Модуль упругости (модуль Юнга) E – характеризует сопротивление материала растяжению/сжатию при упругой деформации, или свойство объекта деформироваться вдоль оси при воздействии силы вдоль этой оси; определяется как отношение напряжения к удлинению. Часто модуль Юнга называют просто модулем упругости.

1 кгс/мм 2 = 10 -6 кгс/м 2 = 9,8·10 6 Н/м 2 = 9,8·10 7 дин/см 2 = 9,81·10 6 Па = 9,81 МПа

Углеродистая сталь С235 по ГОСТ 27772 для стальных сварных металлоконструкций

Углеродистая сталь марки С235 выпускается по ГОСТ 27772 «ПРОКАТ для строительных стальных конструкций. Общие технические условия».

Химический состав

Химический состав стали С235 по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в табл. 1 (табл. 1-2 ГОСТ 27772-88).

Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы

углерода	марганца	кремния	серы	фосфора	хрома	никеля	меди	мышьяка
Массовая доля элемента, %, не более
0,22	0,60	0,05	0,050	0,040	0,30			0,08
Предельные отклонения по массовой доле элементов, %
–	+0,050	–	+0,006		–

Примечание: При выплавке стали из керченских руд массовая доля мышьяка – не более 0,15 %.

Допускается обработка стали синтетическими шлаками, вакуумирование, продувка аргоном, модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов (п. 2.10 ГОСТ 27772-88).

Допускается химический анализ стали на содержание хрома, никеля, меди, мышьяка и кремния изготовителю не проводить. Требуемый химический состав гарантируются изготовителем. В стали, выплавляемой из керченских руд, определение мышьяка обязательно (п. 2.13.1 ГОСТ 27772-88).

Свариваемость стали гарантируется изготовителем (п. 2.18 ГОСТ 27772-88).

Механические свойства

Механические свойства фасонного и листового проката из стали С235 при растяжении, ударная вязкость, а также условия испытаний на изгиб должны соответствовать требованиям табл.2 (табл. 3-4, п. 2.7 ГОСТ 27772-88).

Механические свойства проката из стали С235

Толщина, полки,мм	Механические характеристики			Изгиб до параллельности сторон ( а – толщина образца, d – диаметр оправки)	Ударная вязкость KCU , Дж/см² (кгс·м/см²)
	Предел текучести σ т, МПа (кгс/мм²)	Временное сопротивление σв, МПа (кгс/мм²)	Относительное удлинение δ5, %		при температуре −20°С	после механи-ческого старения
	не менее				не менее
	Механические свойства фасонного проката
От 4 до 20 включ.	235 (24)	360 (37)	26	d = a	–
Св. 20 до 40 включ.	225 (23)		25	d = 2 a
Механические свойства листового и широкополосного универсального проката
От 2 до 3,9 включ.	235 (24)	360 (37)	20	d = a	–
От 4 до 20 включ.			26	d = 1,5 a
От 20 до 40 включ.	225 (23)			d = 2 a
От 40 до 100 включ.	215 (22)		24
Св. 100	195 (20)			d = 2,5 a

Для листового проката толщиной 4-8 мм норма относительного удлинения δ₅ = 24 % (п. 2.21 ГОСТ 27772-88).

Расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката из стали марки С235 по ГОСТ 27772–88 для стальных конструкций зданий и сооружений следует принимать по табл. 3 (табл. 51 прил. 1 СНиП II -23-81)

Расчетные сопротивления проката из стали С235

Толщина проката¹, мм	Расчетное сопротивление², МПа (кгс/см²), проката
	листового, широкополосного универсального		фасонного
	Ry	Ru	Ry	Ru
От 2 до 20	230 (2350)	350 (3600)	230 (2350)	350 (3600)
Св. 20 до 40	220 (2250)		220 (2250)
Св. 40 до 100	210 (2150)		–
Св. 100	190 (1950)

1. За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки (минимальная его толщина 4 мм).
2. Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений (предела текучести и временного сопротивления по ГОСТ 27772–88) на коэффициент надежности по материалу γ_m=1,025 (п. 3.2 СНиП II -23-81), с округлением до 5 МПа (50 кгс/см²).

Маркировка

Маркировку фасонного проката из стали С235 проводят несмываемой краской желтого и коричневого цвета (п. 2.28.1 ГОСТ 27772-88).

Аналоги стали марки С235

Углеродистой стали С235 по ГОСТ 27772-88 соответствуют углеродистые стали следующих марок:

• Ст3кп2 по ГОСТ 380 и ГОСТ 535 (прил. 1 ГОСТ 27772-88)
• ВСт3кп2 по ГОСТ 380-71 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
• ВСт3кп2-1 по ТУ 14-1-3023–80 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
• 18кп по ГОСТ 23570–79 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
• Е 235-А и Fe 360-A по ISO 630:1995 (прил. А ГОСТ 380-2005)

Мы изготавливаем следующие типовые металлоизделия:

Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-7.94.2:

Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-3.2:

Стальные лестницы-стремянки для колодцев по:

• серии 3.902-8
• серии 3.903 КЛ-13 (колодцы камер тепловых сетей)
• ТПР 901-09-11.84 (водопроводные лестницы)
• ТПР 902-09-22.84 (канализационные лестницы)
• ТМП 902-09-46.88 (колодцы дождевой (ливневой) канализации)

Аналогичная продукция
• Углеродистая сталь С245 по ГОСТ 27772
• Углеродистая сталь С255 по ГОСТ 27772
• Сталь С345 повышенной прочности по ГОСТ 27772

ГРУППЫ входныеКОЗЫРЬКИ и навесыЛЕСТНИЦЫ интерьерныеЛЕСТНИЦЫ маршевые и площадкиОГРАЖДЕНИЯ лестничные (ПЕРИЛА)ДВЕРИ входные стальныеРЕШЕТКИ металлические на окнаСТЕЛЛАЖИ складскиеДЕКОРАЦИИ театральной сценыЗАБОРЫ и оградыВОРОТА распашныеКОЛОННЫ сварныеФЕРМЫ сварныеБАЛКИ сварныеКАРКАСЫ арматурные

Если Вас заинтересовали наши металлоконструкции,
Вы можете отправить нам сообщение,
заполнив следующую форму:

Сталь марки С245 – расшифровка и характеристики. С235 плотность стали

марка стали, аналоги, расшифровка, характеристики

В производстве металлоконструкций – сталь С245 относится к низкоуглеродистым маркам, применяемая для строительных конструкций.

Химический состав

Сталь состоит из приблизительно:

• 98 % железа,
• 0,2 % углерода,
• 0,65 % марганца,
• от 0,05 до 0,015 % кремния,
• до 0,3 % хрома, никеля и меди вместе взятых.

Допускается наличие до 0,05 % серы, 0,04 % фосфора и 0,08% мышьяка.

Расшифровка стали С245

В обозначении стали буква С означает «строительная, цифры 245 – предел текучести (Т) в мегапаскалях (МПа). В более привычных единицах σТ=24,5 кг/кв. мм.

Из других параметров, характеризующих механические свойства стали отметим предел прочности при растяжении в=370 МПа (37 кг/кв. мм).

Свариваемость

Для оценки свариваемости используют критерий эквивалента углерода, рассчитываемого по формуле

Сэ=С+Г/6+Х/5+(Н+Д)/15, где С, Г, Х, Н, Д – количество углерода, марганца, хрома, никеля и меди в процентах в составе стали или сплава.

Для С245 эквивалентный углерод ниже 0,25 %, что означает хорошую свариваемость. Сварной шов не склонен к образованию горячих и холодных трещин. Детали можно сваривать любыми способами без проведения дополнительных мероприятий – предварительного подогрева, проковки околошовной зоны и т. д.

Пластичность

Пластические качества, т. е. способность к деформации в холодном состоянии без признаков разрушения, характеризуется относительным удлинением образца при разрыве и размером площадки текучести.

Сталь С245 имеет показатель относительного удлинения при разрыве, т. е. удлинение образца по отношению к начальному размеру после разрушения, 25 %.

Протяженность площадки текучести, т. е. изменение относительного удлинения, при котором не меняется напряжение, составляет не менее 2,5%.

Это говорит о возможности гибки и штамповки тонких листов стали. Для толстых во избежание появления трещин следует применять местный нагрев.

Чтобы понять различие в деформационной способности тонких и толстых листов, следует обратиться к курсу сопротивления материалов. При сгибе листа разница в изменении размеров наружной и внутренней стороны будет тем больше, чем больше толщина. Значит, у толстого листа относительная деформация будет больше и вероятность разрушения – появления трещин – выше.

С повышением температуры предел текучести металла снижается, а площадка текучести увеличивается. Поэтому для деформации стального листа большой толщины его необходимо нагреть или увеличить радиус сгиба.

Коррозионная стойкость

Легирующие компоненты – кремний, медь и др. – несколько повышают коррозионную стойкость сталей.

С245 обладает средней стойкостью к окислению. Её достаточно для межоперационного хранения заготовок, а также для эксплуатации внутри сухих помещений без дополнительной защиты. В остальных случаях следует наносить лакокрасочные покрытия соответствующие условиям эксплуатации конструкции.

Аналоги

По ГОСТ 27772-88, марке С245 соответствуют стали:

• Ст3пс5 и Ст3сп5 по ГОСТ 380 и ГОСТ 535 (прил. 1 ГОСТ 27772-88)
• ВСт3пс6 по ГОСТ 380-71 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
• ВСт3пс6-1 по ТУ 14-1-3023–80 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
• 18пс по ГОСТ 23570–79 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
• E235-B, E235-C, Fe 360-B и Fe 360-C по ISO 630:1995 (прил. А ГОСТ 380-2005)

Применение

Марка С245 используется для изготовления листового и фасонного проката – равнополочные и неравнополочные уголки, швеллеры, тавры, двутавры. Прокат применяется в производстве металлоконструкций различного назначения. Благодаря хорошей свариваемости в их производстве широко используются сварные соединения.

Особо ответственные конструкции, работающие в условиях постоянных повышенных вибрационных нагрузок обязательны соединения заклёпками или иными способами, препятствующими распространению возможных трещин.

В качестве аналогов стали марки С245 можно назвать сталь Ст.3пс, сталь Ст.3сп, близкие по механическим свойствам и химическому составу. Следует отметить, что обязательным требованием является полное и или частичное окончание раскисления сталей до процесса разливки в изложницы. Об этом говорят буквы пс и сп в обозначении марок.

Низколегированная конструкционная сталь С245 обладает свойствами, удовлетворяющими требованиям, предъявляемым к металлоконструкциям общего применения.

Она хорошо сваривается всеми видами сварки без дополнительных мероприятий, снижающих красно- и синеломкость.

Сталь обладает средней коррозионной стойкостью. Это требует использования защитных лакокрасочных покрытий металлоконструкций, изготовленных из описанных сталей, эксплуатируемых на открытом воздухе.

Рейтинг: 0/5 – 0 голосов

Сталь с235: характеристики и сфера применения

Из углеродистой стали данной марки производят разнообразный прокат для сварных металлоконструкций. Нормы и параметры материала обозначены в ГОСТ 27772, который допускает использовать сталь с235 в производстве швеллеров (ГОСТ 8240), равнополочных и неравнополочных уголков (ГОСТ 8509 и ГОСТ 8510), листового проката (ГОСТ 19903), двутавров (ГОСТ 8239, 26020), а также различных гнутых профилей и рифленых листов.

Этот материал можно отнести к числу универсальных, так как он допускает продувку аргоном, вакуумирование, модифицирование и обработку синтетическими шлаками. Согласно госстандарту, маркировка фасонного проката, изготовленного из стали марки с235, осуществляется коричневой или желтой краской.

Механические свойства и свариваемость стали марки с235

Сталь для строительных конструкций марки с235 обладает превосходными механическими свойствами, позволяющими широко использовать ее для производства строительных и промышленных стальных конструкций, в том числе имеющих сварные соединения. Предел текучести этого материала варьируется в границах 195-235 МПа, предел кратковременной прочности составляет 360 МПа. При этом относительное удлинение стали при разрыве находится на уровне 20-24%.

Данный металл может похвастать отличной свариваемостью, поэтому может использоваться в создании сложных свариваемых конструкций практически без ограничений. Сталь с235 не нуждается в предшествующих сварочным работам подогреве или термообработке, в то время как другие марки аналогичного материала являются ограниченно свариваемыми (требуют нагрева до 100-120оС) или трудносвариваемыми (200-300оС плюс отжиг после сварочных работ).

Применительно к химическому составу металла с235 ГОСТом 27772-88 определены следующие максимальные значения примесей (в процентах):

• кремния – 0,05
• марганца – 0,6
• никеля – 0,3
• хром – 0,3
• азота – 0,12
• меди – 0,3

Особенности использования стали с235

В стандартном обозначении «с235» символ С указывает на «строительную» сталь, а цифры – на ориентировочный предел текучести. Сваривают изделия из данного материала электродами типа Э42, Э42а, Э46 и Э46а, причем элементы конструкций, которые будут работать в условиях сильных вибрационных или динамических нагрузок, равно как и при сильных отрицательных температурах (-40оС и ниже), следует сваривать электродами, в обозначении которых присутствует буква «а». Примерами таких конструкций являются крановые балки, протяженные транспортные эстакады и другие пролетные строения. Та же технология сварки используется при соединении трубопроводов высокого давления и объемных листовых конструкций.

Чтобы получить из стали с235 какие-либо изделия применяются технологии горячего проката. Дополнительно при необходимости обеспечить готовому прокату набор требуемых свойств в его отношении может применяться термическая обработка. На сегодня это самый востребованный металл для создания прокатных изделий, которые впоследствии будут применены в сварных конструкциях.

химический состав, применение. Плотность стали с245

Под маркой с245 скрывается низкоуглеродистая сталь, используемая для строительных конструкций и применяемая в сварочных работах без каких-либо ограничений. Маркировка сплава может быть представлена в следующем виде – Ст3пс5 или Ст3сп5. Фактически мы имеем дело с полуспокойной или спокойной по степени окисления сталью, доля углерода в которой не превышает 0,3%.

Сталь с245: химический состав и ГОСТы на продукцию

Согласно ГОСТ 27772-88 химсостав сплава марки с245 представляет собой набор следующих элементов:

• Fe – около 98%
• С – не больше 0,22%
• Mn – не больше 0,65%
• Ni – не больше 0,3%
• Cr – не больше 0,3%
• Cu – не больше 0,3%
• Si – 0,05-0,15%
• S – не больше 0,05%
• P – не больше 0,04%
• N – не больше 0,012%

Из стали с245 производят фасонный прокат (в т.ч. горячекатаный):

• ГОСТ 19903 – листы
• ГОСТ 82 – широкие полосы
• ГОСТ 8509 – уголки равнополочные
• ГОСТ 8510 – уголки неравнополочные
• ГОСТ 8240 – швеллера
• ГОСТ 8239 и 26020 – двутавры
• ГОСТ 19425 – двутавровые балки и швеллера
• ГОСТ 8568 – листы с чечевичным и ромбическим рифлением
• ГОСТ 7511, 8278, 8281, 8282 и т.д. – гнутые профили

Маркировка аналогичных стали марки С245 сплавов

Низкоуглеродистая сталь С245, выплавленная по ГОСТ 27772-88, может иметь различную маркировку (согласно стандартам, техническим условиям и нормативам):

• Ст3пс5 или Ст3сп5 (ГОСТ 380 и 535)
• E235-B, E235-C, Fe 360-B или Fe 360-C (ISO 630:1995 или прил. А ГОСТ 380-2005)
• 18пс (ГОСТ 23570–79)
• ВСт3пс6 (ГОСТ 380-71)
• ВСт3пс6-1 (ТУ 14-1-3023–80)

Механические свойства сплава с245

На сплав марки с245 плотность производителями не нормируется, однако в качестве справочной информации чаще всего указывается, что номинальная плотность стали с245 – 7,85 г/см3.

С245: применение

Сталь С245 широко применяется в производстве металлопроката, впоследствии идущего на возведение всевозможных сварных и не сварных конструкций. Её прочности оказывается достаточно для создания тяжело нагруженных элементов, к тому же отсутствие ограничений в свариваемости позволяет создавать конструкции сложной формы. Отметим, что в составе этого углеродного сплава присутствуют кремний, магний и марганец. Первые два элемента предотвращают образование закиси железа. Марганец же нивелирует разрушительное влияние серы, делающей металл хрупким.

Cталь С235, С245, С255, С275, С285, С345, С375, С390, С440, С590, сталь строительная

Cталь строительная (С235, С245, С255, С275, С285, С 345, С375, С390, С440, С590) применяется:- для изготовления металлопроката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями;

Марки по действующей нормативно-технической документации

Сталь С235: характеристики, свойства, состав

Часто бывает так, что нужно изучить большой пласт информации, а времени, как обычно, немного. В такой ситуации очень выручают такие статьи, как эта: информативные и лаконичные. К примеру, в этом коротком обзоре собрана вся наиболее необходимая информация, касающаяся марки стали С235: ее состав, свойства, аналоги, расшифровка и сфера применения. Изучив ее, любой сможет без труда найти нужный ему сорт металла, если в том есть необходимость.

Расшифровка марки стали

Начнем с того, как эта сталь называется. Ведь ее условное обозначение может поведать немало полезной информации. Так профессионал, умеющий “читать” марки сплавов, сразу поймет, что С235 – сталь строительная, конструкционная-низколегированная. Об этом свидетельствует ее маркировка, в которой буквой “С” обозначается ее прямое назначение – применение в строительных конструкциях, а приписка из цифр – это предел текучести сплава, выраженный в единицах измерения – мегапаскалях. Эта характеристика стали очень важна для промышленных сплавов, так как она помогает рассчитать, какой максимальной нагрузке можно подвергать детали, изготовленные из того или иного металла без риска их дальнейшей критической деформации и, как следствие, поломки.

Химический состав сплава

То, что сталь С235 – низколегированная, еще не означает, что в ней нет никаких химических примесей и добавок, которые наделяли бы материал какими-либо выдающимися свойствами. Да, конечно, перечень добавок в целом не столь обширен, если сравнивать с более специфическими сортами стали, однако химические добавки все же присутствуют в составе стали С235. ГОСТ – тому подтверждение. В этом документе, заверенном всеми инстанциями, приводится список легирующих элементов:

• Углерод (0,2 %). Сталь относится к классу низкоуглеродистых и обладает пониженными характеристиками твердости, что уменьшает конечную прочность, но существенно увеличивает пластичность и облегчает механическую обработку.
• Кремний (0,05 %) – природный раскислитель, при такой дозировке незначительно увеличивающий прочность стали, ее жаростойкость и пластичность.
• Марганец (0,6 %) – улучшает структуру стали, наделяя ее прочностью, однако, на иные ее показатели влияет мало.
• Никель, хром и медь (по 0,3 %). Действие примесей в целом идентично и направлено на возрастание стойкости к коррозии, жаростойкости и общей прочности.
• Фосфор, сера (до 0,05 %) – вредные примеси, негативно влияющие на структуру сплава. Однако их содержание в целом ничтожно мало.

Теперь, когда химический состав стали изучен, можно выдвинуть следующие тезисы, касающиеся характеристик стали С235:

1. Пластичность. Сплав не обладает высокой твердостью из-за низкого содержания углерода в составе, а также за счет некоторых добавок, придающих металлу еще большую пластичность. За счет этого достигается, во-первых, облегчение механической обработки: придание листу стали С235 формы сгибанием без предварительного нагрева, рихтовкой специальным инструментом, холодным прессованием и прочее. Во-вторых, снижается риск образования дефектов в детали при ее нагрузке.
2. Свариваемость. Сооружение строительных конструкций трудно реализовать без участия сварочного аппарата, а потому материал, из которого те будут изготовлены, должен обладать хорошей свариваемостью. И марка стали С235 подходит как нельзя лучше. Ведь ее можно сваривать без предварительного нагрева любым способом и не бояться того, что в месте шва образуются трещины.
3. Коррозионная стойкость. Устойчивость стали к окислению и ржавлению очень важна. Ведь от этого показателя зависит, как скоро та или иная конструкция придет в негодность. Сталь С235 обладает средней устойчивостью к коррозии, что позволяет работать с ней в условиях нормальной влажности без образования ржавчины.

Аналоги и стали-заменители

Рынок металлопроката по-настоящему обширен и поэтому для одной и той же операции можно легко найти как минимум пару-тройку схожих по составу и характеристикам сталей. Однако нужно знать, что именно искать. Для стали С235 список сплавов-заменителей такой:

Зная перечень этих марок стали, любой покупатель как минимум втрое увеличивает свой шанс приобрести стройматериал для своих нужд. Хотя, с большой долей вероятности, хороший консультант сможет безвозмездно указать на аналоги того или иного сплава.

Советуем подписаться на наши страницы в социальных сетях: Facebook | Вконтакте | Twitter | Google+ | Одноклассники

Аналоги российских и зарубежных сталей

Ниже перечислены страны и действующие в них стандарты на металлы:

• Австралия – AS (Australian Standart)
• Австрия – ONORM
• Бельгия – NBN
• Болгария – BDS
• Венгрия – MSZ
• Великобритания – B.S. (British Standart)
• Германия – DIN (Deutsche Normen), WN
• Европейский союз – EN (European Norm)
• Италия – UNI (Italian National Standards)
• Испания – UNE (Espaniol National Standards)
• Канада – CSA (Canadian Standards Association)
• Китай – GB
• Норвегия – NS (Standards Norway)
• Польша – PN (Poland Norm)
• Румыния – STAS
• Россия – ГОСТ (Государственный стандарт), ТУ (Технические условия)
• США – AISI (American Iron and Steel Institute), ACI (American Concrete Institute), ANSI (American National Standards Institute), AMS (American Mathematical Society: Mathematics Research and Scholarship), API (American Petroleum Institute), ASME (American Society of Mechanical Engineers), ASTM (American Society of Testing and Materials), AWS (American Welding Society), SAE (Society of Automotive Engineers), UNS
• Финляндия – SFS (Finnish Standards Association)
• Франция – AFNOR NF (association francaise de normalisation)
• Чехия – CSN (Czech State Norm)
• Швеция – SS (Swedish Standart)
• Швейцария – SNV (Schweizerische Normen-Vereinigung)
• Югославия – JUS
• Япония – JIS (Japanese Industrial Standart)
• Интернациональный стандарт – ISO (International Organization for Standardization)

В США используется несколько систем обозначения металлов и сплавов, связанных с существующими организациями по стандартизации. Наиболее известными организациями являются :

• AISI – Американский Институт Чугуна и Стали
• ACI – Американский Институт Литья
• ANSI – Американский Национальный Институт Стандартизации
• AMS – Спецификация Аэрокосмических Материалов
• ASME – Американское Общество Инженеров – Механиков
• ASTM – Американское Общество Испытания Материалов
• AWS – Американское Общество Сварщиков
• SAE – Общество Инженеров – Автомобилистов

Ниже приведены наиболее популярные системы обозначений стали, используемые в США.

Система обозначений AISI:

Углеродистые и легированные стали:
В системе обозначений AISI углеродистые и легированные стали, как правило, обозначаются с помощью четырех цифр. Первые две цифры обозначают номер группы сталей, а две последние – среднее содержание углерода в стали, умноженное на 100. Так сталь 1045 относится к группе 10ХХ качественных конструкцион-ных сталей (несульфинированных с содержанием Mn менее 1%) и содержит углерода около 0.45%.
Сталь 4032 является легированной (группа 40ХХ), со средним содержанием С – 0.32% и Mo – 0.2 или 0.25% (реальное содержание C в стали 4032 – 0.30 – 0.35%, Mo – 0.2 – 0.3%).
Сталь 8625 также является легированной (группа 86ХХ) со средним содержанием: С – 0.25% (реальные значения 0.23 – 0.28%), Ni – 0.55% (0.40 – 0.70%), Cr – 0.50% (0.4 – 0.6%), Mo – 0.20% (0.15 – 0.25%).
Помимо четырех цифр в наименованиях сталей могут встречаться также и буквы. При этом буквы B и L, означающие, что сталь легирована соответственно бором (0.0005 – 0.03%) или свинцом (0.15 – 0.35%), ставятся между второй и третьей цифрой ее обозначения, например: 51B60 или 15L48.
Буквы M и E ставят впереди наименования стали, это означает, что сталь предназначена для производства неответственного сортового проката (буква M) или выплавлена в электропечи (буква E). В конце наименования стали может присутствовать буква H, означающая, что характерным признаком данной стали является прокаливаемость.

Нержавеющие стали:
Обозначения стандартных нержавеющих сталей по AISI включает в себя три цифры и следующие за ними в ряде случаев одну, две или более буквы. Первая цифра обозначения определяет класс стали. Так обозначения аустенитных нержавеющих сталей начинаются с цифр 2ХХ и 3ХХ, в то время как ферритные и мартенсистные стали определяются в классе 4ХХ. При этом последние две цифры, в отличие от углеродистых и легированных сталей, никак не связаны с химическим составом, а просто определяют порядковый номер стали в группе.

Обозначения в углеродистых сталях:
10ХХ – Нересульфинированные стали, Mn : менее 1%
11ХХ – Ресульфинированные стали
12ХХ – Рефосфорированные и ресульфинированные стали
15ХХ – Нересульфинированные стали, Mn : более 1%

Обозначения в легированных сталях:
13ХХ – Mn : 1.75%
40ХХ – Mo : 0.2, 0.25% или Mo : 0.25% и S : 0.042%
41ХХ – Cr : 0.5, 0.8 или 0.95% и Mo : 0.12, 0.20 или 0.30%
43ХХ – Ni : 1.83%, Cr : 0.50 – 0.80%, Mo : 0.25%
46ХХ – Ni : 0.85 или 1.83% и Mo : 0.2 или 0.25%
47ХХ – Ni : 1.05%, Cr : 0.45% и Mo : 0.2 или 0.35%
48ХХ – Ni : 3.5% и Mo : 0.25%
51ХХ – Cr : 0.8, 0.88, 0.93, 0.95 или 1.0%
51ХХХ – Cr : 1.03%
52ХХХ – Cr : 1.45%
61ХХ – Cr : 0.6 или 0.95% и V : 0.13% min или 0.15% min
86ХХ – Ni : 0.55%, Cr : 0.50% и Mo : 0.20%
87ХХ – Ni : 0.55%, Cr : 0.50% и Mo : 0.25%
88XX – Ni : 0.55%, Cr : 0.50% и Mo : 0.35%
92XX – Si : 2.0% или Si : 1.40% и Cr : 0.70%
50BXX – Cr : 0.28 или 0.50%
51BXX – Cr : 0.80%
81BXX – Ni : 0.30%, Cr : 0.45% и Mo : 0.12%
94BXX – Ni : 0.45%, Cr : 0.40% и Mo : 0.12%

Дополнительные буквы и цифры, следующие за цифрами, используемые для обозначения нержавеющих сталей по AISI означают:
xxxL – Низкое содержание углерода Система обозначений ASTM:

Обозначение сталей в системе ASTM включает в себя :

• букву A, означающую, что речь идет о черном металле;
• порядковый номер нормативного документа ASTM (стандарта);
• собственно обозначение марки стали.

Обычно в стандартах ASTM принята американская система обозначений физических величин. В том же случае, если в стандарте приводится метрическая система обозначений, после его номера ставится буква М. Стандарты ASTM, как правило, определяют не только химический состав стали, но и полный перечень требований к металлопродукции. Для обозначения собственно марок сталей и определения их химического состава может быть использована как собственная система обозначений ASTM (в этом случае химический состав сталей и их маркировка определяется непосредственно в стандарте), так и другие системы обозначений, например AISI – для прутков, проволоки, заготовки и др., или ACI – для отливок из нержавеющих сталей.

Примеры :
A 516 / A 516M – 90 Grade 70 Здесь A определяет то, что речь идет о черном металле; 516 – это порядковый номер стандарта ASTM (516M – это тот же стандарт, но в метрической системе обозначений); 90 – год издания стандарта; Grade 70 – марка стали. В данном случае используется собственная система обозначений сталей ASTM, здесь 70 определяет минимальный предел прочности стали при испытаниях на растяжение (в ksi, что составляет около 485 МПа).
A 276 Type 304 L. В данном стандарте используется обозначение марки стали в системе AISI – 304 L.
A 351 Grade CF8M. Здесь используется система обозначений ACI: первая буква C означает, что сталь относится к группе коррозионно-стойких, 8 – определяет среднее содержание в ней углерода (0.08%), M – означает, что в сталь добавлен молибден.
A 335 / A 335M grade P22; A 213 / A 213M grade T22; A 336 / A 336M class F22. В данных примерах используется собственная маркировка сталей ASTM. Первые буквы означают, что сталь предназначена для производства труб (P или T) или поковок (F).
A 269 grade TP304. Здесь используется комбинированная система обозначений. Буквы TP определяют, что сталь предназначена для производства труб, 304 – это обозначение стали в системе AISI.

Универсальная система обозначений UNS:

UNS – это универсальная система обозначений металлов и сплавов. Она была создана в 1975 с целью унификации различных систем обозначений, используемых в США. Согласно UNS обозначения сталей состоят из буквы, определяющей группу сталей и пяти цифр.
В системе UNS проще всего классифицировать стали AISI. Для конструкционных и легированных сталей, входящих в группу G, первые четыре цифры наименования – это обозначение стали в системе AISI, последняя цифра заменяет буквы, которые встречаются в обозначениях по AISI. Так буквам B и L, означающим, что сталь легирована бором или свинцом, соответствуют цифры 1 и 4, а букве E, означающей, что сталь выплавлена в электропечи, – цифра 6.
Наименования нержавеющих AISI-сталей начинаются с буквы S и включают в себя обозначение стали по AISI (первые три цифры) и две дополнительные цифры, соответствующие дополнительным буквам в обозначении по AISI.

Обозначения сталей в системе UNS:
Dxxxxx – Стали с предписанными механическими свойствами
Gxxxxx – Углеродистые и легированные стали AISI (за исключением инструментальных)
Hxxxxx – То же, но для прокаливаемых сталей
Jxxxxx – Литейные стали
Kxxxxx – Стали, не включенные в систему AISI
Sxxxxx – Жаростойкие и коррозионностойкие нержавеющие стали
Txxxxx – Инструментальные стали
Wxxxxx – Сварочные материалы

Дополнительные буквы и цифры, следующие за цифрами, используемые для обозначения нержавеющих сталей по UNS означают:
хxx01 – Низкое содержание углерода Соответствие между отечественными и зарубежными стандартами на сталь и трубы

Сталь С245 — ГОСТ, аналоги, характеристики, расшифровка

Сталь получается в результате соединения железа с углеродом, а также другими химическими элементами. Доля в сплаве углерода должна быть не более 2,14%, он придает готовой стали прочности и твердости, снижая вязкость и пластичность. К основным признакам классификации относится — назначение, качество, химический состав, структура и степень раскисления.

Все остальные элементы также улучшают характеристики стали и в зависимости от их количества, определяется классификация марок стали по качеству. Легированные присадки улучшают антикоррозийные свойства стали и придают другие немаловажные характеристики готовому сплаву. Набором таких добавок обладает низкоуглеродистая марка С245, поэтому хотелось бы подробней узнать, какие у нее свойства и характеристики.

химический состав, применение. Плотность стали с245

Под маркой с245 скрывается низкоуглеродистая сталь, используемая для строительных конструкций и применяемая в сварочных работах без каких-либо ограничений. Маркировка сплава может быть представлена в следующем виде – Ст3пс5 или Ст3сп5. Фактически мы имеем дело с полуспокойной или спокойной по степени окисления сталью, доля углерода в которой не превышает 0,3%.

Сталь с245: химический состав и ГОСТы на продукцию

Согласно ГОСТ 27772-88 химсостав сплава марки с245 представляет собой набор следующих элементов:

• Fe – около 98%
• С – не больше 0,22%
• Mn – не больше 0,65%
• Ni – не больше 0,3%
• Cr – не больше 0,3%
• Cu – не больше 0,3%
• Si – 0,05-0,15%
• S – не больше 0,05%
• P – не больше 0,04%
• N – не больше 0,012%

Из стали с245 производят фасонный прокат (в т.ч. горячекатаный):

• ГОСТ 19903 – листы
• ГОСТ 82 – широкие полосы
• ГОСТ 8509 – уголки равнополочные
• ГОСТ 8510 – уголки неравнополочные
• ГОСТ 8240 – швеллера
• ГОСТ 8239 и 26020 – двутавры
• ГОСТ 19425 – двутавровые балки и швеллера
• ГОСТ 8568 – листы с чечевичным и ромбическим рифлением
• ГОСТ 7511, 8278, 8281, 8282 и т.д. – гнутые профили

Маркировка аналогичных стали марки С245 сплавов

Низкоуглеродистая сталь С245, выплавленная по ГОСТ 27772-88, может иметь различную маркировку (согласно стандартам, техническим условиям и нормативам):

• Ст3пс5 или Ст3сп5 (ГОСТ 380 и 535)
• E235-B, E235-C, Fe 360-B или Fe 360-C (ISO 630:1995 или прил. А ГОСТ 380-2005)
• 18пс (ГОСТ 23570–79)
• ВСт3пс6 (ГОСТ 380-71)
• ВСт3пс6-1 (ТУ 14-1-3023–80)

Механические свойства сплава с245

На сплав марки с245 плотность производителями не нормируется, однако в качестве справочной информации чаще всего указывается, что номинальная плотность стали с245 – 7,85 г/см3.

С245: применение

Сталь С245 широко применяется в производстве металлопроката, впоследствии идущего на возведение всевозможных сварных и не сварных конструкций. Её прочности оказывается достаточно для создания тяжело нагруженных элементов, к тому же отсутствие ограничений в свариваемости позволяет создавать конструкции сложной формы. Отметим, что в составе этого углеродного сплава присутствуют кремний, магний и марганец. Первые два элемента предотвращают образование закиси железа. Марганец же нивелирует разрушительное влияние серы, делающей металл хрупким.

Другие марки из этой

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке С245, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки С245 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке С245 можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Назначение и применение

Сталь данной марки предназначена для строительных конструкций, ее специально выпускают для применения в строительстве стальных конструкций со сварными, а также другими соединениями. В этой марке есть все необходимые добавки для длительной эксплуатации сооружений.

Данная марка также применяется в производстве горячекатаных изделий — швеллера, в том числе и специальные, двутавровые балки, уголки, листового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей. Металл применяется и в других отраслях промышленности.

По качеству все марки стали могут быть — обыкновенного качества, качественные, с повышенным качеством и высококачественные. По химическому составу они разделяются на углеродистые и легированные. Под качеством подразумевается сочетание свойств, которые создаются в процессе изготовления стали. К ним относятся — химический состав, однородность строения металла, механические свойства и технологичность.

Физические и механические свойства

Все характеристики и физические свойства в различном температурном режиме и других условиях:

• твердость — НВ 10-1= 131МПа;
• удельный вес — 7700-7900 кгс/м2

При температуре 20оС сталь марки С245, сортамент лист размерами 2-3,9 мм обладает следующими механическими свойствами при температуре =20оС:

• временное сопротивление разрыву прочности (прочностной предел при растяжении) — 370 МПа;
• предел пропорциональности (предел текучести при остаточной деформации) — 245 МПа;
• относительное удлинение материала после разрыва — 20%;
• стальной лист размерами 4-10 мм имеет почти схожие механические характеристики, отличается только одним показателем — относительным удлинением после разрыва, оно составляет 25%.

Химические и технологические свойства стали С245

Состав химический стали марки С245 приведен в процентном отношении согласно ГОСТ 27772 -88

• Углерод — до 0,22%.
• Марганец — не более 0,65%.
• Кремний — в пределах 0,05-0,15%.
• Сера — до 0,050%.
• Фосфор — в пределах 0,040%.
• Хром, никель и медь — до 0,30%.
• Мышьяк — до 0,08%.

Химический состав готового сплава гарантируется изготовителем, обработка стали допускается синтетическими шлаками, продувка аргоном, вакуумирование, модифицирование металла редкоземельными элементами и кальцием. Их вводят в него расчетным методом — до 0,05% редкоземельных элементов и в пределах 0,02% кальция.

• Свариваемость — ограничения отсутствуют.
• Флокеночувствительность — не чувствительна.
• Склонность к отпускной хрупкости — не установлена.

Все технологические свойства стали точно отображают склонность данной марки к определенной деформации, которые будут испытывать готовые изделия в тех или иных условиях. Это связано с технологической обработкой или условиями эксплуатации металла.

Относительно невысокая стоимость продукции позволяет выпускать различные марки стали большими и незначительными партиями. Целый ряд свойств, таких как технологичность, химический состав, механические показатели помогли стать этому материалу основным в производстве инструментов, приборов, в машиностроении и в строительстве металлоконструкций. Такие ценные свойства и качества металла обеспечивают безаварийную эксплуатацию готовых изделий.

Аналоги стали марки С245

Углеродистой стали С245 по ГОСТ 27772-88 соответствуют стали следующих марок:

Мы изготавливаем следующие типовые металлоизделия:

Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-7.94.2:

Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-3.2:

Стальные лестницы-стремянки для колодцев по:

Углеродистая сталь С235 по ГОСТ 27772

Углеродистая сталь С255 по ГОСТ 27772

Сталь С345 повышенной прочности по ГОСТ 27772

Маркировка

Маркировку фасонного проката из стали С245 проводят несмываемой краской желтого и зеленого цвета (Рї. 2.28.1 ГОСТ 27772-88).

Cталь С235, С245, С255, С275, С285, С345, С375, С390, С440, С590, сталь строительная

Cталь строительная (С235, С245, С255, С275, С285, С 345, С375, С390, С440, С590) применяется:- для изготовления металлопроката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями;

Марки по действующей нормативно-технической документации