Т5К10
Т5К10 Челябинск
Марка : | Т5К10 |
Классификация : | Сплавы твердые спеченные |
Дополнение: | Титановольфрамовая группа |
Применение: | Для обработки материалов резанием: Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, фасонного точения, отрезки токарными резцами. чистового строгания. чернового фрезерования прерывистых поверхностей и других видов обработки углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине. |
Зарубежные аналоги: | Известны |
Химический состав в % материала Т5К10 ГОСТ 3882- 74
Co | – |
до 9 | Carbides: WC= 85 %. TiC= 6 % |
Примечание: В последней версии ГОСТа 3882-74 (с изменениями 1-6) хим. состав отсутствует |
Свойства материала Т5К10
Предел прочности при изгибе 1421 Н/мм ² Плотность 12.5-13.1 г/см ³ Твердость HRA не менее 88.5 |
Зарубежные аналоги материала Т5К10 Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
Германия | Швеция | Болгария | Венгрия | Польша | Чехия | |||||||||
DIN,WNr | SS | BDS | MSZ | PN | CSN | |||||||||
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
Механические свойства : | |
s в | -Предел кратковременной прочности , [МПа] |
s T | -Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d 5 | -Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | -Относительное сужение , [ % ] |
KCU | -Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ] |
HB | -Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | -Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | -Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | -Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o -T ) , [1/Град] |
l | -Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | -Плотность материала , [кг/м 3 ] |
C | -Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o -T ), [Дж/(кг·град)] |
R | -Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Т5К10-Сплавы твердые спеченные
Т5К10-химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение
Доступный металлопрокат
Материал Т5К10 Челябинск
Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал Т5К10 большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.
Как и вся продукция, материал Т5К10 закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.
Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.
Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.
Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.
Материал Т5К10 купить в Челябинске
Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.
Доставка
Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.
Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки. Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.
По любым вопросам, касающихся выбора или качества продукции, оформления или доставки заказа, вы можете связаться с нашими высококвалифицированными менеджерами.
- МеталлПромКонтинент © 2013-2019
- Все права защищены
Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации. Все бренды и товарные знаки принадлежат их владельцам.
Сплав Т5К10. Расшифровка, характеристики и цены
- Круги отрезные по металлу и круги шлифовальные (тип 1 – прямой профиль) круги отрезные по металлу и круги шлифовальные (тип 1 – прямой профиль)
- Шарошкодержатели для шарошек шарошкодержатели для шарошек
- Бруски абразивные бруски абразивные
- Инструмент для правки абразивных кругов
- Шарошки для правки абразивных кругов шарошки для правки абразивных кругов
- Круги
- Круги полировальные (войлочные, резиновые) круги полировальные (войлочные, резиновые)
- Борфрезы P6M5, борфрезы твердосплавные (Российские и импортные) борфрезы p6m5, борфрезы твердосплавные (российские и импортные)
- Характеристики
- Круги алмазные шлифовальные прямого профиля 1А1 круги алмазные шлифовальные прямого профиля 1а1
- Как выбрать
- Госты
- Буры SDS-PLUS с усиленной спиралью, буры с коническим хвостиком буры sds-plus с усиленной спиралью, буры с коническим хвостиком
- Характеристики
- Как выбрать
- Госты
- Гребенки резьбонарезные, метрические и трубные. гребенки резьбонарезные, метрические и трубные.
- Как выбрать
- Характеристики
- Госты
- Долбяки (дисковые, хвостовые, чашечные) долбяки (дисковые, хвостовые, чашечные)
- Характеристики
- Как выбрать
- Госты
- Зенкеры (к/х, ц/х), ГОСТ12489-71, насадные тв. сплавные зенкеры (к/х, ц/х), гост12489-71, насадные тв. сплавные
- Как выбрать
- Госты
- Характеристики
- Зенковки (к/х, ц/х) зенковки (к/х, ц/х)
- Госты
- Как выбрать
- Характеристики
- Материалы (FANAR) материалы (fanar)
- Виды покрытий (FANAR) виды покрытий (fanar)
- Виды обрабатываемых материалов (FANAR) виды обрабатываемых материалов (fanar)
- Плашки FANAR
- Конструктивные элементы плашек (FANAR) конструктивные элементы плашек (fanar)
- Стандарты плашек (FANAR) стандарты плашек (fanar)
- Метчики FANAR
- Виды канавок (FANAR) виды канавок (fanar)
- Сбег резьбы (FANAR) сбег резьбы (fanar)
- Типы резьбовых отверстий (FANAR) типы резьбовых отверстий (fanar)
- Исполнение (FANAR) исполнение (fanar)
- Стандарты (FANAR) стандарты (fanar)
- Классы точности метчиков и допуски размеров (FANAR) классы точности метчиков и допуски размеров (fanar)
- Обозначение и маркировка метчиков (FANAR) обозначение и маркировка метчиков (fanar)
- Клуппы клуппы
- Характеристики
- Как выбрать
- Госты
- Державки для роликов прямых и сетчатых рифлений державки для роликов прямых и сетчатых рифлений
- Ролики для накатки прямых и сетчатых рифлений, размер 20*9*8 ролики для накатки прямых и сетчатых рифлений, размер 20*9*8
- Полотно ножовочное машинное
- Метчики машинно-ручные (глухие, сквозные, комплекты) и метчики ручные (комплекты), метчики правые и левые метчики машинно-ручные (глухие, сквозные, комплекты) и метчики ручные (комплекты), метчики правые и левые
- Как выбрать
- Характеристики
- Госты
- Госты
- Характеристики
- Как выбрать
- Патроны токарные 3-ех кулачковые патроны токарные 3-ех кулачковые
- Патроны цанговые, наборы цанговые патроны цанговые, наборы цанговые
- Виброопоры виброопоры
- Центры
- Центры станочные (Центр вращающийся ГОСТ 8742-75 и Центр упорный ГОСТ 13214-79) центры станочные (центр вращающийся гост 8742-75 и центр упорный гост 13214-79)
- Тиски
- Тиски слесарные, станочные тиски слесарные, станочные
- Характеристики
- Как выбрать
- Госты
- Как выбрать
- Характеристики
- Госты
- Полотно машинное ГОСТ 6645-86 полотно машинное гост 6645-86
- Госты
- Как выбрать
- Характеристики
- Как выбрать
- Госты
- Характеристики
- Развертки развертки
- Развертки разжимные ГОСТ 3509-71 развертки разжимные гост 3509-71
- Развертки регулируемые ГОСТ 3509-71 развертки регулируемые гост 3509-71
- Развертки конические 1:50 ГОСТ 11177-84 развертки конические 1:50 гост 11177-84
- Развертки конические 1:30 с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 11184-84 развертки конические 1:30 с цилиндрическим хвостовиком гост 11184-84
- Развертки конические 1:16 с коническим хвостовиком ГОСТ 6226-71 развертки конические 1:16 с коническим хвостовиком гост 6226-71
- Развертки котельные машинные 18121-72 развертки котельные машинные 18121-72
- Развертки машинные ГОСТ 1672-80 развертки машинные гост 1672-80
- Развертки ручные ГОСТ 7722-77 развертки ручные гост 7722-77
- Токарные резцы (отрезные, подрезные, проходные отогнутые, проходные упорные отогнутые) токарные резцы (отрезные, подрезные, проходные отогнутые, проходные упорные отогнутые)
- Материалы и классификация резцов (Т5К10, Т15К6, ВК8 и пр.) материалы и классификация резцов (т5к10, т15к6, вк8 и пр.)
- Госты
- Характеристики
- Как выбрать
- Сверла с цилиндрическим хвостовиком (HSS, Р6М5, Р6М5К5 и другие типы материалов) и сверла с коническим хвостовиком. сверла с цилиндрическим хвостовиком (hss, р6м5, р6м5к5 и другие типы материалов) и сверла с коническим хвостовиком.
- Сверла центровочные, тип А без предохранительного конуса ГОСТ 14952-75 сверла центровочные, тип а без предохранительного конуса гост 14952-75
- Характеристики
- Госты
- ГОСТ 10902-77 гост 10902-77
- Как выбрать
- Справочная информация о продукции FANAR справочная информация о продукции fanar
- Выбираем сверло по металлу, как правильно это сделать, советы специалиста выбираем сверло по металлу, как правильно это сделать, советы специалиста
- Фрезы концевые с цилиндрическим и коническим хвостовиком фрезы концевые с цилиндрическим и коническим хвостовиком
- Фрезы отрезные фрезы отрезные
- Фрезы торцевые со сменными 5-гр пластинами фрезы торцевые со сменными 5-гр пластинами
- Характеристики
- Как выбрать
- Госты
Классификация и разновидности резцов
По конструктивным параметрам:
- Цельные (целиковые). Головка резца изготовлена как единое целое со стержнем (державкой). Как правило, такие резцы изготавливаются из углеродистой инструментальной стали или из быстрорежущих сталей (для небольших резцов).
- С приварными или припаянными пластинами. Головка резца включает приварную или припаянную пластину из быстрорежущей стали или из твердого сплава (Т5К10, Т15К6, ВК8 и пр.). Имеют широкую область применения.
- С механическим креплением пластин. Пластина закрепляется в головке резца механически. Этот способ особенно полезен для пластин из материала на основе минералокерамики.
По направлению подачи:
- Правые. Главная режущая кромка резца, развернутого к поверхности обрабатываемой заготовки, находится с левой стороны.
Левые. Главная режущая кромка резца, развернутого к поверхности обрабатываемой заготовки, находится с правой стороны.
По расположению главной режущей кромки относительно стержня резца:
- Прямые. Ось проекции детали резца в верхнем плане и боковом виде имеет прямую линию.
- Отогнутые. Ось проекции детали резца в верхнем плане имеет изогнутую линию, а в боковом виде – прямую.
- Изогнутые. Ось проекции детали резца в верхнем плане имеет прямую линию, а в боковом виде – изогнутую.
По материалу, из которого изготовлена рабочая часть:
Из твердых сплавов:
- ВК8 – резцы вольфрамовые (предназначены для обработки деталей из чугуна, цветных металлов и их сплавов, а также неметаллических материалов);
- Т15К6, Т5К10, Т14К8, Т30К4 – резцы титановольфрамовые (используются для обработки всех видов сталей);
Из быстрорежущей стали марок:
Как выбрать нужную марку твердого сплава.
Как выбрать нужную марку твердого сплава.
Твердые сплавы из металлокерамики делятся на две группы:
— Титановольфрамовые сплавы «ТК» (с их помощью производят обработку стальных материалов и изделий);
— Вольфрамовые сплавы «ВК» (с их помощью осуществляется обработка цветных металлов и сплавов, материалов из чугуна и неметаллических изделий).
В свою очередь эти две группы подразделяются на марки твердых сплавов. Они имеют свои отличительные особенности (свойства), которые определяют условия и области использования данной марки. Свойства каждой из марок твердых сплавов предусмотрены так, чтобы выпускаемая продукция могла обеспечивать производство в любой его отрасли.
Очень важно правильно выбрать марку твердого сплава для каждого вида проводимых работ. Этот фактор очень важен и является одним из основным, им нельзя пренебрегать, от него зависит скорость и качество выполненной работы.
При выборе марки сплава следует исходить из следующих основных условий:
— Физико-механических и эксплуатационных свойств твердых сплавов;
— Характеристики обрабатываемого материала;
— Технических условий обработки и его вида;
— Характера требований, предъявляемых к точности обработки и чистоте обрабатываемых поверхностей;
— Состояние станка его кинематических и динамических данных.
Таблица физико-механических свойств твердых сплавов и его химический состав.
Сплав (группа) | Марка сплава | Теоретический состав сплава (без учета наличия примесей), % | Физико-механические свойства | ||||
карбид вольфрама | кобальт | карбид титана | предел прочности при изгибе, кг/мм 2 не менее | удельный вес | Твердость по Роквеллу, шкала А не менее | ||
Вольфрамовая | ВК2 | 98 | 2 | — | 100 | 15,0-15,4 | 90,0 |
ВК3 | 97 | 3 | — | 100 | 14,9-15,3 | 89,0 | |
ВК6 | 94 | 6 | — | 120 | 14,6-15,0 | 88,0 | |
ВК8 | 92 | 8 | — | 130 | 14,4-14,8 | 87,5 | |
ВК11 | 89 | 11 | — | 150 | 14,0-14,4 | 86,0 | |
Титано-вольфрамовая | Т5К10 | 85 | 9 | 6 | 115 | 12,3-13,2 | 88,5 |
Т14К8 | 78 | 8 | 14 | 115 | 11,2-12,0 | 89,5 | |
Т15К6 | 79 | 6 | 15 | 110 | 11,0-11,7 | 90 | |
Т15К6Т | 79 | 6 | 15 | 110 | 11,0-11,7 | 91 | |
Т30К4 | 66 | 4 | 30 | 90 | 9,5-9,8 | 92,0 | |
Т60К6 | 34 | 6 | 60 | 75 | 6,5-7,0 | 90,0 |
Сравнительные эксплуатационные свойства твердых сплавов.
Вольфрамовые марки твердых сплавов:
ВК2 – наиболее твердый, износоустойчивый и теплостойкий из всех сплавов вольфрамовой группы;
ВК3 – высокая износоустойчивость и твердость, но несколько ниже, чем у сплава ВК2;
ВК6 – меньшая износоустойчивость и твердость, чем у сплава ВК3, при большей эксплуатационной прочности;
ВК8 – высокая эксплуатационная прочность и сопротивляемость ударам, вибрациям и выкрашиванию, при меньшей износоустойчивости и твердости, чем у сплава ВК6;
ВК11 – наиболее прочный из всех указанных выше вольфрамовых твердых сплавов. Наиболее низкие твердость и износоустойчивость. Применяется при обработке специальных труднообрабатываемых материалов.
Титано-вольфрамовые марки твердых сплавов:
Т5К10 – наивысшая для титано-вольфрамовых сплавов эксплуатационная прочность. Менее тверд и износоустойчив, чем сплав марки Т14К8;
Т14К8 – Большая твердость, износоустойчивость и теплостойкость, чем у сплава Т5К10, при несколько меньшей эксплуатационной прочности;
Т15К6 – большая твердость, износоустойчивость и теплостойкость, чем у сплава Т14К8, при меньшей эксплуатационной прочности;
Т15К6Т – большая твердость, износоустойчивость, чем у сплава Т15К6, при незначительно пониженной эксплуатационной прочности;
Т30К4 – высокая твердость, износоустойчивость и теплостойкость, при значительно пониженной эксплуатационной прочности;
Т60Л6 – наиболее износоустойчивый и теплостойкий из всех сплавов титано-вольфрамовой группы, при наименьшей эксплуатационной прочности.
Ниже Вы можете ознакомится с таблицей рекомендаций по выбору марок твердых сплавов в зависимости от вида, характера и условий обработки, а также от обрабатываемого материала. Однако могут возникнуть случаи, в которых в силу специфичности операции, условий применения или обрабатываемого материала эта таблица окажется недостаточной.
Как выбрать нужную марку твердого сплава?
Таблица марок твердых сплавов
Таблица выбора марок твердых сплавов в зависимости от вида, условий обработки, характера и обрабатываемого материала.
Твердые сплавы
Твердые сплавы – твёрдые и износостойкие металлические материалы, способные сохранять эти свойства при 900—1150 °C. В основном изготовляются из высокотвердых и тугоплавких материалов на основе карбидов вольфрама, титана, тантала, хрома, связанных кобальтовой металлической связкой, при различном содержании кобальта или никеля.
Типы твёрдых сплавов
Различают спечённые и литые твёрдые сплавы. Главной особенностью спеченных твердых сплавов является то, что изделия из них получают методами порошковой металлургии и они поддаются только обработке шлифованием или физико-химическим методам обработки (лазер, ультразвук, травление в кислотах и др) так же отлично обрабатываются электро-физическим методом электроэрозии.
Литые твердые сплавы предназначены для наплавки на оснащаемый инструмент и проходят не только механическую, но часто и термическую обработку (закалка, отжиг, старение и др).
Порошковые твердые сплавы закрепляются на оснащаемом инструменте методами пайки или механическим закреплением.
Твердые сплавы различают по металлам карбидов, в них присутствующих:
- вольфрамовые — ВК2, ВК3,ВК3М, ВК4В, ВК6М, ВК6, ВК6В, ВК8, ВК8В, ВК10, ВК15, ВК20, ВК25;
- титано-вольфрамовые — Т30К4, Т15К6, Т14К8, Т5К10, Т5К12В;
- титано-тантало-вольфрамовые — ТТ7К12, ТТ10К8Б.
По химическому составу твердые сплавы классифицируют:
- вольфрамокобальтовые твердые сплавы (ВК);
- титановольфрамокобальтовые твердые сплавы (ТК);
- титанотанталовольфрамокобальтовые твердые сплавы (ТТК).
Спечённые твёрдые сплавы
Твердые сплавы изготавливают путем спекания смеси порошков карбидов и кобальта. Порошки предварительно изготавливают методом химического восстановления (1-10 мкм), смешивают в соответствующем соотношении и прессуют под давлением 200—300 кгс/см², а затем спекают в формах, соответствующих размерам готовых пластин, при температуре 1400—1500 °C, в защитной атмосфере. Термической обработке твердые сплавы не подвергаются, так как сразу же после изготовления обладают требуемым комплексом основных свойств.
Номенклатура спеченных твердых сплавов
Твердые сплавы условно можно разделить на три основные группы:
- вольфрамосодержащие твердые сплавы
- титановольфрамосодержащие твердые сплавы
- титанотанталовольфрамовые твердые сплавы
Каждая из вышеперечисленных групп твердых сплавов подразделяется в свою очередь на марки, различающиеся между собой по химическому составу, физико-механическим и эксплуатационным свойствам.
Некоторые марки сплава, имея одинаковый химический состав, отличаются размером зерен карбидных составляющих, что определяет различие их физико-механических и эксплуатационных свойств, а отсюда и областей применения.
Свойства марок твердых сплавов рассчитаны таким образом, чтобы выпускаемый ассортимент мог в максимальной степени удовлетворить потребности современного производства. При выборе марки сплава следует учитывать: область применения сплава, характер требовании, предъявляемых к точности обрабатываемых поверхностей, состояние оборудования и его кинематические и динамические данные.
Обозначения марок сплавов построено по следующему принципу:
- 1 группа – сплавы содержащие карбид вольфрама и кобальт. Обозначаются буквами ВК, после которых цифрами указывается процентное содержание в сплаве кобальта. К этой группе относятся следующие марки: ВКЗ, ВКЗМ, ВК6, ВК6М, ВК6ОМ, ВК6КС, ВК6В, ВК8, ВК8ВК, ВК8В, ВК10КС, ВК15, ВК20, ВК20КС, ВК10ХОМ, ВК4В.
- 2 группа – титановольфрамовые сплавы, имеющие в своём составе карбид титана, карбид вольфрама и кобальт. Обозначается буквами ТК, при этом цифра, стоящая после букв Т обозначает % содержание карбидов титана, а после буквы К – содержание кобальта. К этой группе относятся следующие марки: Т5К10, Т14К8, Т15К6, ТЗ0К4.
- 3 группа — титанотанталовольфрамовые сплавы, имеющие в своём составе карбид титана, тантала и вольфрама, а также кобальт и обозначаются буквами ТТК, при этом цифра, стоящая после ТТ % содержание карбидов титана и тантала, а после буквы К – содержание кобальта. К этой группе относятся следующие марки: ТТ7К12, ТТ20К9.
- 4 группа — сплавы с износостойкими покрытиями. Имеют буквенное обозначение ВП. К этой группе относятся следующие марки: ВП3115 (основа ВК6), ВП3325 (основа ВК8), ВП1255 (основа ТТ7К12).
Твердые сплавы применяемые для обработки металлов резанием: ВК6, ВКЗМ, ВК6М, ВК60М, ВК8, ВК10ХОМ, ТЗОК4, Т15К6, Т14К8, Т5К10, ТТ7К12, ТТ20К9.
Твердые сплавы применяемые для бесстружковой обработки металлов и древесины, быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и приспособлений: ВКЗ, ВКЗМ, ВК6, ВК6М, ВК8, ВК15, ВК20, ВК10КС. ВК20КС.
Твердые сплавы применяемые для оснащения горного инструмента: ВК6В, ВК4В, ВК8ВК, ВК8, ВК10КС, ВК8В,ВК11ВК,ВК15.
Марка сплава | WC % | TiC % | TaC % | Co % | Прочность на изгиб (σ), МПа | Твёрдость, HRA | Плотность (ρ), г/см3 | Теплопроводность (λ), Вт/(м·°С) | Модуль Юнга (Е), ГПа |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ВК2 | 98 | — | — | 2 | 1200 | 91,5 | 15,1 | 51 | 645 |
ВК3 | 97 | — | — | 3 | 1200 | 89,5 | 15,3 | 50,2 | 643 |
ВК3-М | 97 | — | — | 3 | 1550 | 91 | 15,3 | 50,2 | 638 |
ВК4 | 96 | — | — | 4 | 1500 | 89,5 | 14,9-15,2 | 50,3 | 637,5 |
ВК4-В | 96 | — | — | 4 | 1550 | 88 | 15,2 | 50,7 | 628 |
ВК6 | 94 | — | — | 6 | 1550 | 88,5 | 15 | 62,8 | 633 |
ВК6-М | 94 | — | — | 6 | 1450 | 90 | 15,1 | 67 | 632 |
ВК6-ОМ | 92 | — | 2 | 6 | 1300 | 90,5 | 15 | 69 | 632 |
ВК8 | 92 | — | — | 8 | 1700 | 87,5 | 14,8 | 50,2 | 598 |
ВК8-В | 92 | — | — | 8 | 1750 | 89 | 14,8 | 50,4 | 598,5 |
ВК10 | 90 | — | — | 10 | 1800 | 87 | 14,6 | 67 | 574 |
ВК10-ОМ | 90 | — | — | 10 | 1500 | 88,5 | 14,6 | 70 | 574 |
ВК15 | 85 | — | — | 15 | 1900 | 86 | 14,1 | 74 | 559 |
ВК20 | 80 | — | — | 20 | 2000 | 84,5 | 13,8 | 81 | 546 |
ВК25 | 75 | — | — | 25 | 2150 | 83 | 13,1 | 83 | 540 |
ВК30 | 70 | — | — | 30 | 2400 | 81,5 | 12,7 | 85 | 533 |
Т5К10 | 85 | 6 | — | 9 | 1450 | 88,5 | 13,1 | 20,9 | 549 |
Т5К12 | 83 | 5 | — | 12 | 1700 | 87 | 13,5 | 21 | 549,3 |
Т14К8 | 78 | 14 | — | 8 | 1300 | 89,5 | 11,6 | 16,7 | 520 |
Т15К6 | 79 | 15 | — | 6 | 1200 | 90 | 11,5 | 12,6 | 522 |
Т30К4 | 66 | 30 | — | 4 | 1000 | 92 | 9,8 | 12,57 | 422 |
ТТ7К12 | 81 | 4 | 3 | 12 | 1700 | 87 | 13,3 | ||
ТТ8К6 | 84 | 8 | 2 | 6 | 1350 | 90,5 | 13,3 | ||
ТТ10К8-Б | 82 | 3 | 7 | 8 | 1650 | 89 | 13,8 | ||
ТТ20К9 | 67 | 9,4 | 14,1 | 9,5 | 1500 | 91 | 12,5 | ||
ТН-20 | — | 79 | (Ni15%) | (Mo6%) | 1000 | 89,5 | 5,8 | ||
ТН-30 | — | 69 | (Ni23%) | (Mo29%) | 1100 | 88,5 | 6 | ||
ТН-50 | — | 61 | (Ni29%) | (Mo10%) | 1150 | 87 | 6,2 |
Иностранные производители твердого сплава, как правило, используют каждый свои марки сплавов и обозначения.
Марки твердых сплавов
Марка сплава | Характеристики сплава | Область применения ISO | Применение |
---|---|---|---|
A10 | М05-М15, К05-К15, N05-N20, S05-S15, Н10-Н15 | ||
A20 | М15-М25, S10-S20 | ||
A30 | M20-M30, S15-S25 | ||
B20 | К15-К25, N15-N30, S10-S20, М15-М25 | ||
B35 | К20-К35, S20-S30, М25-М40, N25-N30 | ||
H10 | Р05-Р20 | ||
H30 | Р25-Р35 | ||
T20 | М15-М25 | ||
T40 | Р30-Р50, М25-М35 | ||
B25 | К20-К30 | ||
H05 | Р01-Р05, Н15-Н25 | ||
H20 | Р15-Р25 | ||
T50 | Р40-Р50, М30-М40 | ||
AP10AT(AM) | Твердый сплав с градиентным покрытием PVD и мелкозернистой основой. | М05-М15, S05-S15, Н10-Н15, N01-N15, К05-К10 | |
AP30AT(AM) | Твердый сплав с градиентным покрытием PVD и мелкозернистой основой. | М15-М30, S10-S25 | |
BC20HT | Твёрдый сплав с покрытием CVD | К10-К20, Н15-Н20 | |
BC25HT | Твёрдый сплав с покрытием CVD | К15-К25 | |
BC35PT | Твёрдый сплав с покрытием CVD | К20-К30, М20-М35 | |
BP20AM | Твердый сплав с мультислойным PVD покрытием | М10-М15, S10-S20, К10-К25, N10-N30 | |
BP35AM | Твердый сплав с мультислойным PVD покрытием | М25-М40, К25-К35, S15-S30 | |
TC20PT | Твёрдый сплав с покрытием CVD | Р10-Р25 | |
TC20PT-P | Твердый сплав с покрытием CVD | Р10-Р25 | |
TC40PT | Твёрдый сплав с покрытием CVD | Р20-Р40, М20-М30 | |
TC40PT-P | Твёрдый сплав с покрытием CVD | Р20-Р40, М20-М30 | |
TP40AM | Твердый сплав с мультислойным PVD покрытием | Р30-Р50 | |
BP20TT | Твердый сплав с покрытием PVD | М10-М20 | |
HP10TT | Твердый сплав с покрытием PVD | Р05-Р15 | |
HP30TT | Твердый сплав с покрытием PVD | Р20-Р35 | |
TC20HT | Твёрдый сплав с покрытием CVD | Р10-Р25 | |
TC35PT | Твёрдый сплав с покрытием CVD | Р25-Р40 | |
TP20AM | Твердый сплав с мультислойным PVD покрытием | Р15-Р30 | |
TP20TT | Твердый сплав с покрытием PVD | М10-М25 | |
TP40TT | Твердый сплав с покрытием PVD | М20-М35 | |
T25 | Р15-Р30, М10-М20 | ||
TP20AM | Твердый сплав с мультислойным PVD покрытием | Р10-Р20, М10-М20 | |
ВР25АМ | Твердый сплав с мультислойным PVD покрытием | К10-К20 | |
НР10АМ | Твердый сплав с мультислойным PVD покрытием | Р05-Р15 | |
НРЗ0АМ | Твердый сплав с мультислойным PVD покрытием | Р20-Р35 | |
A04 | Р15-Р30, М10-М25, К10-K30, N10-N30, S10-S30 | ||
BK3M | К01-К05, Н05-Н10 | ||
BK6OM | М05-М15, К05-К15, N05-N20, S05-S15, Н10-Н15 | ||
BK8 | К20-К35, S20-S30, М25-М40, N25-N30 | ||
ВП322 | М15-М30, К10-К20, S10-S20 | ||
Т30К4 | Р01-Р05, Н15-Н25 | ||
Т15К6 | Р05-Р20 | ||
Т14К8 | Р15-Р25 | ||
Т5К10 | Р25-Р35 |