Сколько сохнет цемент с песком в квартире?

Сколько застывает цемент с песком?

При температуре окружающей среды от +20 до +30 градусов цемент М-500 сохнет 90-150 минут (в среднем – 120 минут). Чем выше температура, тем быстрее высыхает смесь. Однако если застывание происходит при низких температурах (около 0 градусов), для полного затвердевания требуется 20 часов.

Можно ли добавлять в цементный раствор клей Пва?

Единственным ограничением к добавлению ПВА в цемент является невозможность использования такого раствора в помещениях с повышенной влажностью и наличием горячего пара (банях, бассейнах, ванных комнатах). Воздействие горячего влажного пара даже на связанный в бетоне поливинилацетат приводит к его гидролизу.

Сколько набирает прочность цементный раствор?

При температуре воздуха 5 градусов Цельсия 50% марочной прочности набирается за 7 дней, а 77% марочной прочности за 28 суток. В связи с этим, если стоит задача заливки бетонных конструкций в условиях пониженной температуры окружающей среды применяют различные варианты прогрева бетона.

Сколько времени засыхает цемент?

Оптимальным считается, когда в помещении или на улице температура достигает 20–22 градусов по Цельсию, в этом случае схватывание произойдет в течение 2–10 часов. При температуре около 0 градусов ждать придется от 18 до 24 часов.

Сколько сохнет бетон осенью?

15 °C – 5 суток; 10 °C – не ранее, чем через неделю; 5 °C – 9-10 дней; 1 °C – процесс засыхания длится не менее 2-х недель.

Сколько дней высыхает бетон для перекрытия?

Например, при использовании самой востребованной марки М 200 – 300, горизонтальное перекрытие набирает прочности в пределах 80% в течение такого времени: при температуре +1,0 С – в течение 28 суток; при + 10,0 С – в течение 15 сут.; при + 25,0 С – в течение 6 сут.

Сколько сохнет цемент в квартире?

Сколько сохнет бетонная стяжка

Бетонная стяжка и стяжка из цементно-песчаного раствора сохнут из расчёта 7 дней на 10 мм стяжки. То есть стандартная стяжка в 40 мм должна сохнуть 28 дней. При этом процесс высыхания должен быть постепенным, естественным, без ускорения сушки тепловыми приборами.

Зачем в цемент добавляют ПВА?

Добавление ПВА в цементные растворы повышает их пластичность, удобоукладываемость и адгезионные свойства, а застывшему раствору придает повышенную плотность и прочность на сжатие, растяжение и изгиб, и повышенную устойчивость к истиранию.

Как смешать цемент и жидкое стекло?

  1. в емкость с чистой водой добавляют жидкое стекло и перемешивают до полного растворения средства;
  2. переливают полученный водный раствор в емкость, где будет замешиваться строительный раствор или бетон;
  3. постоянно помешивая, добавляют сухую смесь песка с цементом;

Можно ли смешивать цемент с плиточным клеем?

Так что при смешивании плиточного клея и цемента обращайте внимание на то, что в клее песок уже есть. А вот еще интересный вопрос: можно ли смесь из клея для плитки и цемента использовать для укладки плитки? Ответ – нет. . Цемент снижает адгезивность, так что плитка просто не будет держаться.

Сколько времени встает бетон?

Первичное застывание происходит уже в первые часы, но в ближайшие несколько дней бетон набирает прочность. Полностью бетон застывает через 28 дней. По истечении этого периода достигаются расчетные параметры прочности конструкций.

Сколько должна сохнуть монолитная плита?

Время высыхания конструкций в монолитном исполнении

Ленточный фундамент – при благоприятных условиях сохнет не более месяца. Монолитный ростверк по сваям – высыхание этой конструкции длится от 3 недель.

Время высыхания цементных смесей

Схватывание цементного раствора, изготовленного с соблюдением технологии и пропорций, начинается сразу же после заливки в форму или на поверхность. Но требуется определенное время, чтобы прочностные характеристики достигли максимума. Если приложить существенную нагрузку до полного отвердения, материал потрескается или разрушится.

Твердение цементных составов

Время схватывания в различных условиях

Процесс застывания включает в себя два этапа — схватывание и отвердение. Полное высыхание может занять несколько лет, поэтому в обиход введено понятие расчетной прочности — величины, показывающей, что залитая конструкция окрепла достаточно для начала эксплуатации.

Срок, который полагается выждать перед началом следующего этапа работ, существенно зависит от назначения стяжки. При оптимальных условиях он составляет:

  • При бытовом использовании, например, цементная стяжка пола в квартире — 72 часа.
  • В общем случае строительных работ — 30 суток.
  • При создании мощных фундаментов увеличенной толщины под здания или промышленное оборудование — 90 суток.

Чтобы схватившийся бетон набирал прочность, необходимо увлажнять его поверхность, исключить воздействие прямых солнечных лучей. Помимо этого важно не допускать сквозняков в помещении.

Прочность ЦПС

Что влияет на время схватывания?

Выделяют ряд факторов, оказывающих существенное влияние на время, которое понадобится для твердения. Среди них такие показатели, как:

  • толщина слоя;
  • температура окружающей среды;
  • влажность окружающей среды;
  • качество цементной смеси и соблюдение технологии разведения;
  • специальные добавки.

При нормальных условиях и толщине покрытия не более 40 мм за неделю закрепляется 10 мм слой. Для полного высыхания бетона потребуется 28 дней.

Срок твердения смесей разных марок

Второй существенный фактор — это температура воздуха в помещении. При 20°С процесс схватывания начинается через 2 часа после замешивания. При 0°С для этого требуется 20 часов. Все это время раствор сохраняет подвижность. Поэтому, если производить с ним какие-либо действия, можно существенно отложить момент начала твердения.

Оптимальной влажностью для схватывания бетона или ЦПС считается 90 %. Уменьшение этого показателя может приводить к хрупкости конструкции и растрескиванию поверхности.

Также существенное влияние оказывает качество применяемого материала и правильное соблюдение пропорций при разведении. Необходимо проверять срок годности, указанный на мешках, нельзя допускать использования просрочки. Раствор при приготовлении требуется тщательно перемешивать, так как если в каких-либо местах образуется неравномерность, то на покрытии появятся трещины. Добавление излишнего количества воды к цементно-песочной смеси приведет к увеличению времени схватывания.

Схватывание цементного порошка

Способы ускорения твердения

В реальности не всегда удается соблюсти все предписанные требования и создать идеальные условия для бетонирования. Могут отличаться температурные показатели или возникать иные причины, требующие ускорения процессов схватывания и твердения. Для таких случаев был разработан ряд вспомогательных мер:

  1. Подогревание помещения. Может производиться с помощью отопительных приборов или специального кабеля, проложенного при заливке.
  2. Использование препаратов, уменьшающих время затвердевания. Среди них соединения кальция, карбонат калия, три натрий фосфат.

Влияние добавок на твердение ЦПС

Помимо ускорения процесса схватывания стяжки из бетона до 80 % применение специальных добавок помогает повысить морозостойкость и формовочные свойства, а также понижает водопроницаемость. Химические средства обычно нужны при строительстве в зимнее время или при сжатых сроках, отведенных на проведение работ при значительной толщине стяжки. Также полезны они и при производстве железобетонных изделий в больших количествах, так как позволяют приобретать меньше форм при сохранении качества готовой продукции.

Применение ПАВов же напротив увеличивает время твердения бетона, поэтому зачастую они используются при доставке готового раствора к месту строительства. Рекомендуют добавлять их в виде моющего средства и при создании стяжки, чтобы смесь не схватилась в процессе заливки помещения. Но при этом важно соблюдать пропорцию сто грамм на ведро воды, иначе пол будет высыхать дольше.

Время застывания песчано цементного раствора

Сколько по времени сохнет (застывает, схватывается) цемент, цементный раствор

Прочность, долговечность любой строительной конструкции зависит как от качеств основного материала, так и связующих веществ. Смеси на основе цемента не имеют заметной конкуренции в области возведения несущих конструкций при кладке кирпича, блоков, монолитном методе устройства фундаментов, стен, перекрытий.

Уникальные свойства твердения цемента, ассортимент предлагаемой продукции позволяют подобрать оптимальную марку для решения предстоящий задач. Из наиболее популярных вопросов по той теме можно отметить интерес к тому, сколько сохнет цемент и смеси на его основе. Многое зависит от состава строительного материала и условий его применения.

Марочная прочность

Цементы подразделяются на классы прочности: 22,5 (М300); 32,5 (М400); 42,5 (М500); 52,5 (М600). Класс прочности означает минимальную прочность на сжатие в 28 суточном возрасте (для нормальнотвердеющих цементов) и соответствует усреднённой марочной прочности в скобках. Марочная прочность проверяется в лабораториях и соответствует нагрузке в кг/см².

Например: марка М400 означает, что раствор на основе этого цемента обладает средней прочностью на сжатие 400 кг/см² (40 МПа). В лабораториях используется специальный песок, который смешивается с испытуемым цементом в пропорциях 1:3 (1 часть цемента и 3 песка) — именно такой отвердевший раствор испытывают на сжатие. Но это всё теория.

На практике же строители зачастую не знают какие пропорции песка и цемента соблюдать для получения нужной марки. Некоторые считают, что если заведут раствор из цемента М400 в пропорции 1 к 2, то получат марку М200. Логика есть, но это неверные рассуждения! Ведь этот же раствор заводят в лабораториях 1 к 3 и получают марку 400.

На практике марочная прочность не зависит пропорционально от соотношений песка и цемента, и не может быть установлена без лабораторных исследований. Для примерной оценки марки раствора в СП 82-101-98 существует таблица пропорций. Стоит заметить, что она примерная — на результат влияют различные примеси в используемом песке. Но для практического использования вполне подходит. Таблица несколько упрощена для лучшего понимания.

*Примечание: данные основаны на таб. 4 из СП 82-101-98. Насыпная плотность песка принята 1700 кг/м³.

При использовании растворов определённой марки нужно помнить золотое правило: наносимый слой должен быть меньшей марочной прочности, нежели основание. Это поможет предотвратить отслаивание и трещины. Ибо более прочный верхний слой во время усадки (а она неизбежна) может «порвать» основание — нанесённая масса сжимает менее прочное основание и образуются трещины.

  • Удалите из трещины все осыпающиеся участки
  • Зачищайте разлом с помощью металлической щетки
  • С помощью пылесоса устраните пыль
  • При замешивании раствора используйте ту же марку цемента, которая использовалась для первоначального раствора
  • Заполняйте трещину раствором под давлением, чтобы избежать образования пустот
  • После высыхания раствора выровняйте поверхность с помощью металлической щетки.

Чтобы избежать появления трещин и проседания цемента на деревянном основании, необходимо обладать навыками укладки регулируемых полов. Доверьте такую работу профессионалам. Цемент может потрескаться не только из-за избытка воды, но и превышение количества цемента может испортить ваш пол.

Какие условия нужно обеспечить

Чтобы показатель того, сколько дней сохнет стяжка, не отличался от среднестатистического в разы или на порядок, нужно обеспечить определенные характеристики микроклимата. Кроме уже упомянутого отсутствия сквозняков и прямых солнечных лучей, желательно:

  • поддерживать показатель относительной влажности воздуха в помещении на уровне от 60 до 70%;
  • обеспечить температуру воздуха в пределах 20-25 градусов Цельсия, избегать прямых солнечных лучей.
Читайте также:  Обсадные трубы ПВХ для скважин: преимущества изделий с резьбой и их правильный монтаж

Параметры микроклимата в помещении, где сооружена стяжка на полу – должны поддерживаться на протяжении всего времени высыхания. При этом использовать отопительные приборы для принудительного подъема температуры не рекомендуется. Главный параметр, влияющий на то, сколько сохнет слой раствора – относительная влажность. Она снижается при использовании любых отопительных приборов.

Измеритель влажности

Нормативное высыхание стяжки пола

Стоит напомнить, что под стяжкой пола понимается слой в конструкции пола, предназначенный для его выравнивания, укрытия инженерных коммуникаций и/или равномерного распределения нагрузки по теплоизоляции.

Для выравнивания пола стяжки выполняются:

  • Бетонами классом прочности от В12,5;
  • Цементно-песчаными смесями (раствором) с прочностью на сжатие от 15 МПа.

Под наливные полимерные полы класс бетона увеличивается до В15, а прочность на сжатие раствора ЦПС увеличивают до 20 МПа.

Наименьшая толщина стяжки оговорена в СНиП 2.03.13 «Полы». Она составляет:

  • По бетонным плитам перекрытия 2 см;
  • По теплоизоляционному или звукоизоляционному слою — 4 см;
  • Для укрытия коммуникаций: выше труб на 1-1,5 см.

Кроме, бетонных стяжек и стяжек цементно-песчаными растворами, применяются гипсовые стяжки и стяжки из лёгких бетонов.

Очевидно, что каждый тип стяжки сохнет различное время.

Примечание: Нужно отметить, что понятие «сохнет стяжка» не совсем корректно. Более правильно говорить о времени, когда сяжка набирает полную нормативную прочность. Ходить по любой стяжке можно через сутки.

Типы, характеристики и назначение ЦПС

ЦПС подразделяются на виды:

  1. По функциональному назначению. Таким образом смеси подразделяются по особенностям применения: стяжки, кладки, оштукатуривания и т.д.
  2. По удельному весу затвердевшего состава. Этот показатель обозначает плотность готового раствора после застывания.
  3. По уровню прочности застывшего раствора. Этот показатель характеризует прочность на сжатие и обозначается буквой «М» и цифрой нагрузки в кг на квадратный сантиметр
  4. По добавлению вяжущих компонентов. В ЦПС могут быть добавлены различные ингредиенты, влияющие на свойства
  5. По содержанию связующего вещества. Например, если соотношения песка к цементу 5:1, раствор считается обеднённым, а если пропорции 3:1 и меньше, то раствор «жирный». Обычно применяют пропорцию 4:1.

Различное количество ингредиентов в составе влияет на его характеристики, такие как быстрота твердения и прочность застывшего состава. Например, обеднённые составы осыпаются и схватываются достаточно медленно. А «жирные» застывают быстро, но могут растрескаться после высыхания. Поэтому очень важно правильно подобрать соотношение компонентов для конкретного случая эксплуатации.

Эксплуатационные характеристики смесей на цементной основе

  • Сохранение целостности в условиях внешней среды
  • Время застывания
  • Влагостойкость
  • Удобство работы со смесью (пластичность раствора)

Состав ЦПС

Для изготовления стандартного раствора необходимы следующие ингредиенты:

  • Цемент необходимой марки
  • Песок мелкой фракции
  • Компоненты, улучшающие характеристики смеси
  • Вода, в необходимом количестве, для придания пластичности.

Компоненты тщательно перемешиваются до однородности. В ряде случаев, возможно добавление красителей или специальных армирующих волокон.

Пропорции ингредиентов зависят от различных факторов:

  • Области применения раствора
  • Марки портландцемента (сухой готовой смеси)
  • Даты изготовления цемента
  • Влажности конкретной смеси в данный момент.

Наиболее используемые марки ЦПС

М100 – самая недорогая смесь. Применение – внешняя и внутренняя штукатурная отделка, выравнивание пола. Состав отличается уменьшенной пропорцией цемента к песку и добавлением гашёной извести.

М150 – универсальная смесь. Её состав позволяет применять смесь для всех видов бытовых работ: штукатурки, кладки, стяжки пола. Большим плюсом является приемлемая стоимость.

М200 – смесь для кладки. Используется при строительстве невысоких домов, заливки стяжки. В смеси увеличено содержание портландцемента и повышен запас прочности.

М300 – фундаментная смесь. Применяется для основания фундамента домов, формирования капитальных стен и межэтажных перекрытий.

М400 –прочная ЦПС. Предназначена для возведения фундамента и капитальных конструкций многоэтажных зданий. В составе повышена концентрация портландцемента.

Каждая смесь имеет следующие технические характеристики:

  • Пропорции ингредиентов и состав (отсутствие примесей)
  • Влагоудерживающая способность
  • Морозостойкость в циклах
  • Время схватывания
  • Коэффициент расслаиваемости
  • Расход ПЦС на 1м2
  • Толщина слоя

Особенности смесей в зависимости от назначения

Рассмотрим соотношение компонентов для приготовления растворов различного типа:

Раствор для стяжки. Цемент и песок соотношении 1 :3. Возможно введение волокон арматуры, что повысит прочность стяжки и предотвратит растрескивание.

Раствор для кладки. Цемент и песок в соотношении 1:4.

Раствор для штукатурки. Мелкий песок перемешивается с цементом в соотношении 3:1. Допускается добавлять гипс, что уменьшает время высыхания.

Количество расходуемой смеси

В зависимости от видов выполняемых работ, отличается и расход ЦПС. Например:

  • До 16 кг на м2 при заливке стяжки и штукатурных работах
  • 7-8 кг/м2 при кладочных и облицовочных работах
  • До 20 кг/м2 при возведении фундаментов.

Специфика и особенности приготовления песчано-цементных смесей

Опытные строители рекомендуют обращать внимания на следующие моменты:

  • компоненты должны быть равномерно перемешаны
  • лучше просеять материалы перед смешиванием
  • необходимо соблюдать технологию смешивания
  • важно учитывать влажность исходного сырья
  • компоненты должны быть качественными
  • правильное введение дополнительных ингредиентов

Качество конечного продукта напрямую зависит от соблюдения этих рекомендаций.

  1. При затруднениях с выбором смеси (при схожих характеристиках) лучше проанализировать такие характеристики, как толщина слоя и расход. Наиболее дорогая смесь может оказаться в конечном счёте экономичней из-за уменьшенного расхода и толщины наносимого слоя.
  2. Фактический расход смеси будет больше указанного на упаковке на 8-12%. Это связано с ориентацией на строителей профессионалов.

Самостоятельное приготовление

При самостоятельном приготовлении смесей необходимо учитывать следующие факторы:

  • Назначение раствора
  • Марку цемента
  • Дату выпуска цемента

Дата выпуска цемента важна, так как при хранении цемент теряет свои свойства. Поэтому если цемент старый, лучше увеличить его долю в растворе.

Рассмотрим особенности самостоятельного приготовления раствора для разных строительных целей.

Приготовление раствора для стяжки.

В основном, для приготовления раствора для этих целей используется цемент марки 400 или 500, в соотношении 1:2 или 1:3 соответственно. Чтобы снизить риск появления трещин после застывания можно добавить, например, фиброволокна (0,7-0,9 кг/м3).

Приготовление раствора для кладки

Такой раствор часто делают опытным путём, сначала приготовив небольшое количество. Так легче определить толщину шва, которая является показателем качества работы. Для этого необходимо хорошо подготовить песок (он должен быть сухим и его необходимо просеять). Обычно на 1 часть цемента берётся 3-5 частей песка.

Приготовление раствора для штукатурки

Для приготовления этого раствора просто понадобится правильно выбрать марку смеси. Рекомендованная пропорция 1:3.

Самостоятельно приготовленный раствор с соблюдением необходимых пропорций ничем не уступает покупному. Качество обеспечивается соблюдением рецептуры и тщательным перемешиванием ингредиентов с помощью строительной техники.

Последовательность приготовления ЦПС

Для приготовления раствора понадобится следующее оборудование:

  1. Бетономешалка
  2. Электродрель с насадкой
  3. Емкости для смешивания
  4. Приспособления для перемещения раствора

Раствор можно приготовить двумя способами:

  1. Перемешивание сыпучих компонентов и последующее добавление воды
  2. Последовательное добавление ингредиентов в воду и последующее перемешивание.

Набор прочности – сколько дней длится?

Стадия твердения бетона стартует сразу после его схватывания. В этот период наблюдается процесс цементной гидратации. Оптимальные условия для его протекания следующие:

  • температура воздуха – от +15 до +20 °С;
  • уровень влажности – 70–75 %.

При таких условиях требуемый набор прочности раствора отмечается через 28 суток. При других температурах и влажности процент надежности бетона высчитывается по специальной формуле: Rn = R28(lgn/lg28), в которой:

  • n – это количество дней, прошедших после заливки смеси (первые и вторые сутки не учитываются);
  • R28 – марка бетона (М300, М400);
  • lg28, lgn – логарифм (десятичный) возраста раствора.

Домашние умельцы этой формулой не пользуются. При расчетах они ориентируются на график, приведенный ниже.

Определиться со временем твердения бетона и его прочностью на сжатие позволяет и специальная таблица. Она составлена для смесей, сделанных из цемента марок М300, М200 и М400, которые считаются самыми популярными среди мастеров-самоучек.

Сколько сохнет цементная стяжка пола

Укладка пола на сырую стяжку приведет к быстрой деформации и порче покрытия, а это дополнительные траты сил, времени и денег на новый ремонт. Чтобы этого не случилось, необходимо строго соблюдать временные интервалы между рабочими процессами, позволяя основанию как следует просохнуть и укрепиться. Сколько же сохнет цементная стяжка пола и когда можно стелить чистовой пол?

Сколько сохнет цементная стяжка пола

Сколько сохнет цементная стяжка пола

От чего зависит время высыхания

Приступая к ремонту, нужно рассчитать не только количество материалов, но и время на выполнение работ. Такой подход обеспечит по-настоящему качественный результат и ваши усилия не будут напрасными. Самым длительным этапом в ремонте пола является дозревание стяжки, и есть отдельные факторы, которые могут как сократить, так и увеличить этот период.

От чего зависит время высыхания

От чего зависит время высыхания

На высыхание цементной стяжки влияют:

  • влажностный и температурный режим помещения, в котором выполняются работы;
  • толщина и количество слоев цементного раствора;
  • наличие в стяжке наполнителей;
  • качество гидроизоляции основы.

Начинающие мастера часто путают время схватывания смеси и время высыхания. Да, через сутки по полу можно спокойно ходить, не оставляя следов, а через неделю поверхность кажется достаточно прочной. Но в порах цементного слоя остается много воды, которой нужен выход. Так как под стяжкой уложена гидроизоляция, выйти вода может только на поверхность основания, поэтому, если рано уложить покрытие, оно отсыреет и деформируется. И даже через неделю или две после заливки влаги внутри все еще много.

Уложенное на сырую стяжку напольное покрытие может деформироваться

Уложенное на сырую стяжку напольное покрытие может деформироваться

Стандартно время высыхания для цементной стяжки указывается в пределах 28 дней, но для этого каждый из перечисленных выше факторов должен соответствовать норме.

Влажность воздуха

Рекомендуемая влажность в помещении должна находиться в пределах 40 — 60 %

Рекомендуемая влажность в помещении должна находиться в пределах 40 — 60 %

Рекомендуемая влажность в помещении составляет 60-70%; если этот показатель ниже, вода будет испаряться слишком быстро и на поверхности образуются трещины. При повышенной влажности срок высыхания раствора заметно увеличится. Если влажность меньше 60%, отрегулировать процесс испарения воды можно с помощью полиэтиленовой пленки, накрыв рабочую поверхность после схватывания раствора.

Температурный режим

Температурный режим

Оптимальной температурой для высыхания любой стяжки считается +20-25 °C. При более высоком значении верхний слой начинает растрескиваться, при низком – дольше сохнет. Учтите, что и температура в помещении, и влажность должны оставаться стабильными весь период высыхания, поэтому обязательно исключите любые воздушные потоки, прямые солнечные лучи, обогрев помещения отопительными приборами.

Если стяжка выполняется в новостройке, где еще нет отопления, заливать раствор нужно минимум за 1,5 месяца до наступления холодов. Промерзание невызревшей стяжки приводит к ее разрушению, причем по всей толщине. Можно использовать специальные добавки-пластифи каторы, которые придают раствору морозостойкость, но это увеличит затраты на ремонт.

Пластификатор для всех видов бетона

Пластификатор для всех видов бетона

Читайте также:  Раздвижные пластиковые окна : описание и особености, фото

Толщина и количество слоев

При соблюдении температурных условий слой цементного раствора толщиной 10 мм полностью высыхает за 7 дней. Стандартной толщиной цементной стяжки считается 40 мм, соответственно, на высыхание потребуется 28 дней. Но если толщина слоя превышает 40 мм, на каждый дополнительный сантиметр нужно прибавлять не 7, а 10-15 дней. То есть, стяжка толщиной 60-80 мм будет сохнуть около 2-3 месяцев.

Стяжка пола: схема

Стяжка пола: схема

Если для выравнивания основы требуется толстая стяжка, можно сократить время высыхания, заливая раствор несколькими слоями. Например, сначала стяжку заливают так, чтобы закрыть глубокие выемки на основании, а после высыхания этого слоя заливают еще один, который закроет выступающие участки и образует нулевой уровень.

Наполнители для стяжки

Смесь с фиброволокном

Смесь с фиброволокном

При добавлении в цементный раствор специальных наполнителей срок высыхания стяжки заметно сокращается. В качестве наполнителей используют керамзит, гранулы пенополистирола, базальтовые и фиброволокна. Этот метод называют полусухой стяжкой, поскольку количество воды в растворе уменьшено почти вдвое. Сохнет полусухая стяжка 4-7 дней, хотя для укладки паркета и паркетной доски необходимо ждать минимум 3 недели.

Качество гидроизоляции основы

Под черновой стяжкой обязательно должен присутствовать слой гидроизоляции, особенно, если здание расположено в низине, часто подтапливается, или снизу расположен сырой подвал. Без гидроизоляционно й защиты бетонные и цементно-песчаны е стяжки легко впитывают влагу, соответственно, и время высыхания затягивается надолго. Обычного полиэтилена в этих случаях недостаточно, к тому же, в цементе присутствуют вещества, которые разъедают пленку за 3-4 года. Для надежной и качественной гидроизоляции необходимо использовать рубероид, специальные парогидроизоляци онные пленки или обмазочные материалы.

Гидроизоляция

Основание перед укладкой гидроизоляции обязательно очищают и проверяют его целостность. Рулонные материалы укладывают внахлест, причем края закрепляют на стенах на высоте 15-20 см. Швы между полосами герметизируют с помощью битумной мастики. При использовании обмазочных материалов, их наносят сплошным плотным слоем на основание, захватывая и нижние участки стен. Обычно наносят два слоя, при этом первый должен полностью высохнуть перед нанесением второго.

Гидроизоляция бетонного пола мастикой

Гидроизоляция бетонного пола мастикой

Теплофизические свойства гидроизолирующих материалов

Вид материалаПлотность, кг/м3Паропроницаемость, Мг/(м*ч*Па)Теплопроводимость, Вт/(м*С)
Битум14000,0080,27
Мастика полиуретановая14000,000230,25
Рубероид6000,0010,17
Полиэтилен15000,000020,30

Как измерить влажность стяжки

Как измерить влажность стяжки

Как измерить влажность стяжки

Даже по истечении указанного срока влажность цементного основания может оставаться повышенной. Чтобы точно знать, можно ли стелить покрытие, следует проверить степень влажности стяжки. Сделать это очень просто: берут бумажную салфетку, кладут ее на пол, накрывают полиэтиленом и оставляют на 24 часа. Если через сутки салфетка не отсырела, значит, стяжка полностью сухая. Если салфетка на ощупь влажная, нужно подождать еще несколько дней. Есть и специальные приборы для измерений – электронные влагомеры. Показания прибора не должны превышать 3,4%, в противном случае стяжка должна еще сохнуть.

Таблица максимально допустимых значений влажности

Напольное покрытиеДопустимый процент остаточной влажности для полов без подогреваДопустимый процент остаточной влажности для полов с подогревом
Ламинат, паркет, паркетная доскаДо 2%До 1,5%
Пластиковые панели, линолеумДо 3,4%До 1,5%
Ковролин на влагонепроницаемой основеДо 3%До 1,5%
Ковролин на джутовой основеДо 2,5%До 1,5%

Кроме измерения влажности стяжку необходимо проверить на прочность, отсутствие видимых дефектов, расслоений и усадки. Для этого поверхность внимательно осматривают, слегка простукивают молотком в отдельных местах. Прочная качественная стяжка должна иметь однородный цвет и издавать звонкий звук при ударе.

Таблица оценки качества стяжки

Физические характеристикиСпособ оценкиОсновные отличительные признаки
Остаточная влажностьПолиэтилен или влагомерОтсутствие влажных пятен под пленкой, показания прибора 4%
Прочность на сжатиеПростукивание молоткомЗвонкий звук – высокая прочность, глухой звук – низкая
Прочность на разрывМалярная лента или приборОтсутствие мелких частиц на ленте после отрыва от поверхности, показания прибора 1,5 МПа
Места соединения на стяжкеПростукивание и визуальный осмотрОтличие участков по структуре и цвету, глухой звук при некачественном соединении

Видео – Сколько сохнет цементная стяжка пола

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять или поделитесь с друзьями!

Сколько сохнет стяжка или ровнитель для стен на основе гипса и цемента

В строительстве и ремонте различного рода зданий используют множество материалов. Среди них востребованными считаются штукатурка и смеси для устройства стяжки. Рассмотрим, сколько сохнет тот или иной раствор, от чего это зависит и что можно предпринять для ускорения этого процесса. После прочтения статьи будет проще выбрать нужные составы для соблюдения конкретных сроков на проведение монтажных работ.

Коротко о цементном и гипсовом связующем в строительных смесях

Рабочее время и скорость высыхания раствора зависят от природы базового компонента. Чаще в строительстве и ремонте используются смеси на основе гипса и цемента. Это минеральные составы, которые образуют покрытие высокой прочности с дышащей способностью.

Для гипса характерно сильное водопоглощение, поэтому материал применяют для внутренних работ. Вяжущий компонент быстро затвердевает, безопасен для экологии. Актуальность раствора ограничена сухими отапливаемыми помещениями, в которых на основание планируется оказание минимальной механической нагрузки. Также стоит отметить слабую инертность к коррозии, грибку, плесени.

Цемент, напротив, не боится влаги, ржавчины и биологической активности. Отмечается устойчивость ко многим химическим реагентам, минусовым температурам, высокому давлению. В отличие от гипса вяжущий компонент представлен композитом из глины, извести и других минералов. Это объясняет высокую прочность и низкое водопоглощение растворов на цементной основе. Также на высыхание смесей уходит заметно больше времени.

Требования к рабочим условиям

От того, сколько сохнет стяжка пола или штукатурка, зависят сроки выполнения отделочных работ в целом. Однако качество конечного результата также зависит от правильности выполненных действий. Относительно условий, в которых должен проходить процесс набора прочности ровнителей, имеются строгие ограничения. Это касается следующего:

  1. Температура. Оптимальный диапазон – +20-+25 градусов по Цельсию. Нередко встречаются пределы от +5 до +35 градусов. Отрицательные показатели заметно снижают скорость высыхания, в жаркой обстановке излишне быстро происходит испарение влаги с поверхности. В обоих случаях конечный продукт будет по качеству хуже заявленного.
  2. Относительная влажность. Нормальными показателями считаются 60-75 %. При отклонениях рекомендуется периодически проводить дополнительное кратковременное проветривание или увлажнение рабочей поверхности.
  3. Вентиляция. Высыхание штукатурки и стяжки сопровождается водоотдачей. Чтобы влажность воздуха при этом не увеличивалась – важно наличие исправной вентиляции. Однако сквозняк устраивать не допустимо.

Кроме того, поверхность раствора не должна подвергаться воздействию солнечных лучей. Нельзя использовать тепловые пушки, радиаторы отопления должны быть отключены. Так будет обеспечено равномерное высыхание ровнителей по плоскости и толщине.

Время высыхания выравнивающих смесей для стен и потолков

Выбор выравнивающих смесей делают с учётом природы вяжущих компонентов и того, сколько сохнет гипсовая, цементная или многокомпонентная штукатурка на стенах с потолками. Такой подход позволяет создать качественное ровное основание, правильно рассчитать сроки для проведения последующей декоративной отделки. Если пренебречь условиями, то возможно растрескивание и отслоение покрытия с низкими прочностными показателями.

Рассмотрим, сколько сохнет Ротбанд на стене с гипсовой основой и раствор на базе цемента. Первая относится к группе быстросохнущих смесей. В среднем расчёт ведётся исходя из 1 см в сутки. При создании рекомендуемых производителем условий максимальный слой в 5 см может быть готовым к последующей отделке через 4 дня. Однако некоторые аналоги при тех же обстоятельствах могут потребовать 7-14 дней, на что важно обращать внимание перед покупкой.

Цементный композит по технологии набирает прочность в течение 28 дней. Производители изготавливают смеси с добавлением различных присадок, которые оказывают процесс. Специалисты рекомендуют отталкиваться от усреднённого показателя 1-2 мм/сутки.

Кроме температуры, относительной влажности, исправной вентиляции на то, сколько сохнет штукатурка, влияет природа рабочего основания. Так, если выравнивается бетонная плита или деревянный сруб, то разница во времени будет составлять порядка 10 % в пользу последнего. Это обосновано плотностью и водопоглощением материалов. При этом, например, пористый пеноблок недопустимо оштукатуривать без предварительного грунтования пропиточными составами в несколько слоёв.

Скорость высыхания стяжки для пола

Перед выбором состава для выравнивания перекрытий, нужно учесть технические характеристики материалов, методику проведения работ и то, сколько сохнет стяжка пола из пескобетона или аналогов. Здесь смеси могут иметь разный состав, пропорции базовых компонентов.

Пескобетон

Материал представляет собой смесь цемента песка и воды с модифицирующими добавками. Для получения качественного результата после заливки раствор нужно дополнительно уплотнить. Этого добиваются с помощью подручного или вибрационного инструмента. Действие направлено на исключение воздуха из рабочей массы.

Состав относительно прост, что обуславливает частое приготовление композита своими руками. Так как конечный результат ожидается примерно одинаковый, рассмотрим, сколько сохнет пескобетон М300. Этот раствор соответствует всем требованиям по прочности и долговечности, которые актуальны для общественного или жилого помещения. Также плюсами считаются минимальная усадка и водопоглощение, стойкость к перепадам температур и огню.

Рекомендованные пределы относительно слоя составляют 3-4 см. На каждые 10 мм для высыхания требуется порядка 7 суток. То есть стяжка с максимальной толщиной будет готова к последующей отделке через 21-28 дней.

Полусухая

Когда срок выполнения работ должен быть сведён к минимальному, а выровнять бетонный пол нужно с помощью стяжки, мастера делают выбор в пользу полусухой технологии. Сокращение временного промежутка на отвердевание в сравнении с традиционным раствором из ЦПС обусловлено снижением количества добавляемой воды в сухую заготовку. Так, решением, сколько сохнет полусухая стяжка пола будет минимальный предел в 4 дня вместо 7. Чтобы исключить растрескивание такого состава, в него добавляют пластификаторы, фиброволокно и другие компоненты.

Кроме ускоренного «созревания» пола, технология имеет и другие плюсы. Здесь мастера отмечают высокую плотность сухого остатка с минимальной усадкой. Ходить по стяжке можно уже через 10-12 часов. А в помещении уровень относительной влажности практически не меняется при исправной вентиляции.

Черновая

Под таким слоем ровнителя подразумевается предварительная подготовка основания перед финишным выравниванием. Как правило, это нужно для перекрытий или грунта с крупными перепадами по уровню, большими неровностями-дефектами, с запланированным встраиванием коммуникационных систем. В таком случае рассматривается, сколько сохнет бетонная стяжка пола толщиной в 10 см.

Чаще в качестве ровнителя здесь применяется бетонный композит. Он обладает в конечном итоге высокой прочностью, плотностью, механической стойкостью и минимальным водопоглощением. Ходить по такому полу можно только через неделю. В эксплуатацию покрытие вводят спустя промежуток времени равный произведению 7 дней на толщину стяжки в см. Если толщина монолита превосходит 40 мм, то в формуле сутки удваивают.

Читайте также:  Ремонт электропроводки: ремонтируем электропроводку своими руками

Видео описание

Из видео можно узнать о причинах некачественно выполненной стяжки, как этого избежать:

Под тёплый пол

С учётом минимальной толщины для полноценной стяжки, необходимости скрыть и защитить обогревательную систему, слой ровнителя здесь в среднем составляет 6-7 см. В этом случае часто используют жидкий водосодержащий раствор из цемента, песка и мелкого щебня. На сушку такого покрытия может понадобиться 10 недель.

Чтобы сроки сократить, можно добавить в рабочую массу специальные отвердители, пластификаторы для уменьшения слоя. Также мастера рекомендуют для жилого сектора с небольшой нагрузкой на полы рассматривать составы на гипсовой основе. А если прибегнуть к полусухой методике, то последующую отделку можно будет проводить уже через 2-3 недели.

Воздействие добавок на высыхание растворов

По правилам на процесс высыхания нельзя оказывать воздействия. Но это касается только условий окружающей среды. Когда сроки выполнения работ важнее, чем итоговая сумма по смете, можно рассмотреть специальные составы и добавки в традиционные растворы.

Например, если часть минерального наполнителя заменить керамзитовыми гранулами, то в рабочую массу требуется добавление небольшого количества воды. Это будет смесь пригодная для устройства стяжки по полусухой методике. Такое покрытие готово под плитку или монтаж системы «тёплый пол» уже через 4-7 дней. Правда декор из впитывающих влагу материалов допустимо будет устанавливать не ранее, чем спустя 3 недели. При этом, дополнением может выступать как керамзит, так фиброволокно, базальтовые нити, рассыпчатый пенополистирол.

Пластификаторы способствуют разжижению рабочей массы, что положительно сказывается на текучести состава. На высыхании растворов добавление таких присадок также сказывается положительно. Это обосновано снижением скорости водоотдачи с поверхности стяжки, что ускоряет тот же процесс относительно нижних слоёв.

Реже в частном секторе рассматривают применение смесей на основе быстротвердеющих марок цемента. Стяжка с рекомендуемым пределом может высохнуть всего за одни сутки. Однако здесь важно создать строгие условия для работы и правильно приготовить раствор. Об этом информацию можно найти на заводской упаковке выбранного ровнителя.

Видео описание

Из этого видео можно узнать о том, сколько сохнет бетон:

Коротко о главном

Чаще для выравнивания стен и устройства стяжки используются смеси на основе цемента или гипса.

Сроки высыхания растворов зависят от их состава и толщины нанесённого слоя.

По технологии недопустимо отклоняться от требуемых рабочих условий, чтобы избежать низкого качества конечного результата, отслаивания и растрескивания отделки.

Сколько по времени сохнет (застывает, схватывается) цемент, цементный раствор

Прочность, долговечность любой строительной конструкции зависит как от качеств основного материала, так и связующих веществ. Смеси на основе цемента не имеют заметной конкуренции в области возведения несущих конструкций при кладке кирпича, блоков, монолитном методе устройства фундаментов, стен, перекрытий.

раствор

Уникальные свойства твердения цемента, ассортимент предлагаемой продукции позволяют подобрать оптимальную марку для решения предстоящий задач. Из наиболее популярных вопросов по той теме можно отметить интерес к тому, сколько сохнет цемент и смеси на его основе. Многое зависит от состава строительного материала и условий его применения.

От чего зависит время высыхания цемента

На прочность, долговечность, соответствие заявленным характеристикам смеси влияют несколько факторов, в том числе сколько застывает цемент. Регулировать этот процесс можно двумя способами: температурой и выбором марки связующего.

Цифры в маркировке цемента означают его прочность, измеряемую в кг/см2. Чем выше это значение, тем быстрее сохнет смесь. Марку прочности указывают на упаковке. Соответственно М 200 будет сохнуть дольше чем М 400.

Немаловажным фактором для определения — сколько сохнет цементный раствор, становится температура. Оптимальным значением для этой операции является диапазон 15-25° C. При более низкой температуре время существенно увеличивается. Значения выше 30° C тоже не очень благоприятно влияют на качество застывающей смеси. Необходимо применять дополнительные меры по предотвращению преждевременного высыхания и контролю над происходящим процессом.

схватывание раствора

Самое быстрое и качественное затвердение бетона происходит при применении технологии, использующейся на предприятиях по выпуску ЖБИ. Сколько времени застывает цемент при формировании, например, плит перекрытия? Через 12-18 часов бетон набирает 90% от заявленной прочности. Такая скорость высыхания возможна только на специальном оборудовании, которое обеспечивает герметизацию изделия, нужную температуру, указанную марку прочности и некоторые другие условия. Точная дозировка состава, вибрационная обработка, прогрев изделия паром, исключение потерь влаги — непременные условия изготовления изделий ЖБИ.

Добиться таких показателей на строительной площадке невозможно. Поэтому точно знать сколько времени застывает цемент в обычных условия можно на упаковке продукции. Там указаны рекомендуемые пропорции, температурный режим и срок затвердевания смеси. Производитель может вводить присадки в состав для получения специальных качеств, поэтому точное время может несколько отличаться даже у одинаковых марок цемента. Нужно знать основной принцип — сколько сохнет обычный цемент в стандартных условиях. 28 суток считается необходимым минимум для достижения эксплуатационных качеств смеси. Далее процесс существенно замедляется и упрочнение за последующий год составляет не более 10%.

Два основных этапа затвердевания

Для достижения заявленных качеств необходимо соблюсти правильные пропорции при замешивании раствора. Только в этом случае будет достигнута желаемая прочность. Примерно через час после заливки смеси начинается процесс изменения ее структуры. Этот этап называют схватыванием. Сколько времени застывает цементный раствор до продолжения дальнейшей работы?

Через сутки масса становится настолько прочной, что по ней можно ходить. Но до заявленной марочной прочности еще далеко. Это был только первый этап, называемый схватыванием. Далее начинается процесс затвердевания. Через двое суток смесь набирает около 50% прочности в теплое время года.

Полную эксплуатационную нагрузку, операции по дальнейшему возведению следующего этажа рекомендуется начинать не ранее 28 суток, когда прочность бетона приближается к заявленной на 90%. Особое значение, сколько схватывается цементный раствор и каково время полного отвердения, придается времени при строительстве несущих конструкций. Мощные фундаменты, при возможности, лучше заливать за год до начала основного строительства. За это время происходят практически все процессы изменения структуры. Значимых изменений геометрии конструкции не будет. Точное время полного застывания конкретного цементного раствора определить сложно. Длиться он может годами, но через 12 месяцев эти изменения не сказываются на качестве здания.

Сколько сохнет цемент М 500

Маркировка материала важна при выборе смеси для достижения необходимых качеств. Сколько при этом застывает цемент по времени становится вторым по важности вопросом. Знать это необходимо для планирования дальнейших операций. Например, М 500 при рекомендуемых условиях за две недели после того, как началось отвердение раствора, набирает 75% прочности, а М 400 — 50%.

То есть более качественный цемент дает возможность проводить строительные операции существенно быстрее. Пропорционально действует на смесь и температура.

m500

Время застывания цемента (любой марки) практически останавливается при 0° C, если в составе нет специальных присадок. При превращении воды в лед происходит структурное разрушение материала. Нельзя допускать обморожения смеси до достижения ей 90% прочности. Марка М 500 к исходу месяца набирает нужное значение. Пропорции цемента и песка также могут оказывать влияние на скорость затвердения. Небольшое количество связующего может замедлить процесс отвердения, если наполнитель будет впитывать влагу. Растворы с большим количеством песка больше нуждаются в увлажнении, нежели более концентрированные смеси.

Как повлиять на время высыхания цемента М 500

Ускорить процесс затвердевания смеси можно поддержкой оптимальной температуры. Вычисляется среднесуточное значение и если оно ниже 15-20° C, то нужно принять дополнительные меры по обогреву материала. При этом нельзя допускать обезвоживания смеси. Цемент имеет склонность к самовысыханию. Недостаток влаги не дает возможности проходить реакции гидратации, отчего качества материала ухудшаются. Решить эту проблему можно принудительным увлажнением, укрытием поверхности пленкой, опилками, тканью. Установка обогревательного оборудования заметно ускорит процесс высыхания, но и увеличивает риски потерь влаги смесью.

Сколько времени сохнет цемент в помещении и на улице

Прямая зависимость скорости схватывания от температуры дает возможность точно определить сколько сохнет раствор цемента с песком внутри и снаружи здания. В помещении воздух прогрет более равномерно, поэтому можно подсчитать время достаточно точно. Для вычисления срока затвердевания на открытом пространстве необходимо сделать замеры температуры с интервалом в несколько часов в течение суток. Благодаря факторам окружающей среды время может существенно измениться.

Разница дневных и ночных показаний могут отличаться на 10-20° C. Необходимо определить среднесуточное значение, которое и станет основным критерием при определении времени затвердевания цементного раствора на улице. При этом показатель влажности воздуха в помещении, как правило, ниже, значит процесс испарения идет активнее, особенно, если здание оборудовано системой отопления. Пересушивание смеси приведет к ухудшению качеств. Если при оштукатуривании стен это не может являться критическим дефектом, то стяжке необходима прочность, поэтому нужно защитить поверхность от пересыхания.

Состав цемента и его гидратация

Реакция превращения сухой смеси в твердую массу запускается после введения воды в ее состав. Клинкерные минералы являясь силикатами активно начинают образовывать пространственные связи. Процесс необратим, поскольку коагуляция частичек приводит к полному изменению структуры материала. Сколько сохнет обычный цементный раствор с песком, зависит от химического состава сухой смеси. Высокое содержание силикатов ускоряет процесс.

Марки высокой прочности, такие как М 400, М 500, имеют малое количество примесей, и время схватывания цементного раствора происходит быстрее, нежели чем при использовании менее прочных материалов.

Смесь сначала становится пластичной, что дает возможность формировать из нее элемент необходимой формы, а затем она затвердевает, приобретая необходимую прочность. Рекомендуется использовать жидкий раствор в указанный на упаковке срок. Обычно он находится в диапазоне от 30 мин до 4 часов. Тогда возможно бес потери качества возможно восстановление пластичности застывающего раствора При низких температурах допускается незначительная корректировка в сторону увеличения срока. Тогда производитель гарантирует заявленные качества и время затвердевания цементного раствора в стандартных значениях.

гидротация

Реакция называется гидратацией, где первая часть слова означает воду. Процесс уникален и отличается принципиально от схватывания и затвердевания смесей на основе гипса, где необходим воздух для полноценной реакции, которая проходит многократно быстрее и набирает заявленные качества в первые же часы. Время, необходимое для высыхания цемента зависит только от марки и температуры окружающей среды при достаточной влажности массы.

Ссылка на основную публикацию