Применение и особенности соединения пластиковых труб большого диаметра

Сферы применения пластиковых труб большого диаметра, ГОСТы + инструкция по выбору

Здравствуйте, мой уважаемый читатель! Наш мир уже не может существовать без огромной инфраструктуры всевозможных коммуникаций – водо- , газо- и теплоснабжения, канализации, вентиляции, электричества, связи, интернета. В трубах прокладывают оптические и оптоволоконные кабели.

Пластиковые трубы большого диаметра идеально подходят для городских коммуникаций. В городской инфраструктуре бетонные, чугунные и стальные трубопроводы постепенно вытесняются пластиком. Его используют даже для производства нефте- и газопроводов.

Характеристики

Основные значимые характеристики труб из пластика:

  • номинальный, наружный и внутренний диаметры;
  • SDR (Standart Dimension Ratio) — стандартное размерное отношение трубы (отношение наружного диаметра к толщине стенки);
  • толщина стенки;
  • кольцевая жесткость;
  • номинальное (рабочее) и максимальное давление;
  • минимальная длительная прочность пластика;
  • коэффициент запаса прочности;
  • максимальная рабочая температура;
  • термостабильность.

Сферы применения

Пластиковые трубопроводы большого диаметра применяются для транспортировки различных жидкостей и газов или в качестве защитных электротехнических коробов для прокладки электрических кабелей, кабелей связи. Используют пластмассовые коммуникации и для вентиляции.

Сферы применения – везде, где требуются трубопроводы большого диаметра, работающие при невысоком давлении. Задачи пластиковых коммуникаций:

  • транспортировка воды, теплоносителя систем отопления;
  • транспортировка нефти и газа;
  • транспортировка химически агрессивных жидкостей на различных производствах;
  • прокладка систем канализации; ;
  • прокладка кабелей электроснабжения, связи, интернета, телекоммуникаций, сигнализации и т.д.

Из каких материалов производятся

Трубы большого диаметра производятся из трех видов пластмасс: полиэтилена низкого давления, поливинилхлорида и полипропилена.

Технология производства

Способов производства пластиковых труб много: формование методом экструзии, литье под давлением, экструзионно- и инжекционно-выдувной, компрессионное формование.

Для безнапорных сетей применяют спиральновитые двухслойные трубы: на вращающийся барабан навивают непрерывно производимый профиль и одновременно сваривают между собой слои гофры.

Для производства гофрированных пластиковых конструкций для напорных трубопроводов применяют метод двухшнековой экструзии: одновременно производятся гладкая внутренняя и волнистая наружная стенки и соединяются «горячим» методом в единую конструкцию. После соединения между наружным и внутренним слоями образуются полости, заполненные воздухом.

Трубы с гладкими стенками производят литьем под давлением.

Разновидности

Классификация пластиковых труб:

  1. По материалу, из которого они изготовлены.
  2. По способу монтажа – на раструбные и прямые. Раструбные применяются для безнапорных систем транспортировки жидкостей, прямые – для напорных и всех прочих систем (для транспортировки газов, вентиляции, защитных кожухов для кабелей).
  3. По форме стенок – на гладкостенные и со структурированной стенкой (гофрированной). Гофрированные бывают гибкими и жесткими, одно- и двухслойными.

Поливинилхлоридные

ПВХ – недорогой прочный, жесткий пластик. Химически инертный, долговечный. Окрашенный ПВХ приобретает устойчивость к ультрафиолету. Один из четырех атомов водорода в цепочке замещается хлором – это породило слухи о токсичности ПВХ.

Исследования токсичность не подтверждают, по трубам из поливинилхлорида можно транспортировать воду для систем питьевого водоснабжения. Имеет плотность 1,35–1,43 г/см³; рабочую температуру до +75 °С. Плохо поддерживает горение.

Полиэтиленовые

Для крупных трубопроводов используются изделия из полиэтилена низкого давления (высокой плотности). Сшитый полиэтилен не имеет достаточной жесткости для использования в монотрубе. Его применяют только для внутреннего слоя гофрированных труб. ПНД имеет плотность 0,94–0,95 г/см³; рабочую температуру до +60 °С; предел текучести при растяжении составляет 100–170 кгс/см².

Для изготовления гофры также чаще всего применяют ПНД. Полиэтилен морозостоек, хорошо себя зарекомендовал при низких температурах. Из всех трех пластиков ПЭ самый пластичный. Нестоек к ультрафиолету.

Полипропиленовые

Полипропилен – прочный твердый пластик, плотность 0,92-0,93 г/см³. Рабочая температура до +120 °С; предел текучести при растяжении составляет 250 кгс/см². Неустойчив к ультрафиолету, как и полиэтилен. Химически инертен.

Диаметры, типоразмеры и классы жесткости

Трубами большого диаметра из пластика считаются изделия с наружным диаметром от 530 до 1420 мм, реже до 2000 мм. В бытовой речи часто большим считают диаметр от 300 мм. Типоразмеры (наружные диаметры): 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000 мм.

Кольцевая жесткость – важнейшая характеристика для пластиковых труб. Трубы выпускаются типов SN2, SN4, SN6, SN8 и SN16 (соответственно показатели кольцевой жесткости 2, 4, 6, 8, 16 кН/м²). Чем больше жесткость, тем большую нагрузку выдерживает трубопровод, тем глубже его можно прокладывать.

От чего зависят размеры пластиковых труб

Диаметр – от запроса производителя, требуемой в конкретных условиях пропускной способности труб. Длина бывает 1, 2, 4, 6, 12 м. Изделия больших диаметров в бухтах не поставляются.

Преимущества и недостатки

Преимущества применения пластиковых труб:

  1. Долговечность. Пластмассы в условиях постоянного давления, относительно стабильных положительных температур и ультрафиолета прослужит не менее 50 лет. Эта цифра уже проверена временем.
  2. Прочность, возможность восстанавливаться после деформации.
  3. Пластичность, устойчивость к гидравлическим ударам.
  4. Морозостойкость. Труба выдерживает давление при замерзании с водой, после размораживания принимает первоначальную форму.
  5. Безопасность. По трубопроводам из ПП, ПВХ, ПНД можно транспортировать питьевую воду и пищевые продукты. Распространяемые слухи о токсичности ПВХ – это миф.
  6. Адекватная стоимость. С учетом легкости монтажа трубопровод из пластика обойдется в несколько раз дешевле.
  7. Самое большое достоинство пластиковых материалов – коррозионная стойкость. Традиционные стальные трубопроводы большого диаметра подвержены коррозии, при прокладке в земле для них требуется катодная защита от электрохимической коррозии и блуждающих токов. Для защиты нефтегазопроводов применяют покрытие труб снаружи полиэтиленом, изнутри – эпоксидными смолами. Но монтаж труб с такими покрытиями связан с дополнительными сложностями – нанесение покрытий в местах сварных соединений сложно и по качеству уступает заводскому. Но эти способы защиты малоприменимы для городских водопроводных, канализационных или ливневых систем – трубы получатся просто «золотые». Поэтому будущее – за легкими, прочными, нержавеющими пластиковыми трубопроводами.
  8. Химическая инертность. ПП, ПЭ, ПВХ устойчивы к растворам кислот, щелочей, нефтепродуктам, органическим загрязнениям.
  9. Пластик подвергается вторичной переработке.
  10. Пластиковые коммуникации имеют гладкие внутренние стенки, на них не нарастают кальциевые, магниевые соли.

Недостатки пластиковых конструкций

  • Существенный недостаток применения пластика для трубопроводов большого диаметра – его максимальное рабочее давление, 1,6 МПа. Это ограничивает применение пластика в промышленности.
  • Нестойкость к ультрафиолету. Полиэтилен и полипропилен нельзя монтировать под открытым солнцем. ПВХ также нельзя оставить над землей на десятилетия – он не настолько устойчив.
  • Низкая устойчивость к высоким температурам делает невозможным применение пластиковых коммуникаций в горячих цехах, ограничивает применение на объектах энергетики (ТЭС, АЭС).
  • Прочность пластмасс меньше, чем у стали, трубопроводы легче разрушаются при авариях.

Плюсы пластиковых трубопроводов однозначно перевешивают минусы. Применение пластмасс в промышленности ограничено максимальным давлением. В коммунальном хозяйстве альтернативы пластиковым водопроводам просто нет.

Как выбирать трубопровод из пластика

При выборе пластиковых труб необходимо точно рассчитать условия их эксплуатации: глубину залегания, давление на конструкцию, номинальное (рабочее) давление в системе. Оптимальным выбором будет двухслойная труба с наружной структурированной стенкой – гофра. У нее высокая кольцевая жесткость оптимально сочетаются с прочностью, пластичностью, и позволяют противостоять разрушению даже в регионах с повышенной сейсмической активностью и на подрабатываемых территориях.

В Японии уже более 30 лет назад стали прокладывать газопроводы из полиэтилена. Сейчас надежность пластиковых трубопроводов уже проверена временем – в сейсмоопасной Японии при подземных толчках пластичные пластиковые трубопроводы не разрушаются, в отличие от стальных. Мощное землетрясение 1995 г. возле города Кобэ тому подтверждение.

Для частных домовладений, коммуникаций одного многоквартирного дома трубопроводы большого диаметра не применяются. На производстве и в коммунальных хозяйствах прокладка больших трубопроводов должна происходить только по проекту, как и выбор.

Особенности монтажа

Для монтажа крупногабаритных труб приходится использовать краны и другую подъемную технику. Устройства для резки и сварки (пайки) имеют большие габариты. Практически такое оборудование доступно только солидным организациям.

Пластик боится ультрафиолета. Даже ПВХ не стоит монтировать под открытым небом. Пластиковые трубы имеют больший коэффициент термического расширения, при регулярном нагреве-охлаждении на солнце испытывают дополнительную нагрузку, ускоряющую разрушение пластмассы.

При всей своей прочности пластик все-таки уступает стали. Надземные пластиковые трубопроводы менее устойчивы к агрессивным воздействиям человека, чем стальные. В случае транспортной аварии или теракта разрушить пластиковые коммуникации намного легче.

Поэтому пластиковые трубопроводы предназначены подземной прокладки. При подземном монтаже с достаточно стабильной нагрузкой и температурой пластиковые коммуникации большого диаметра прослужат десятилетия, тем более что электрохимическая коррозия им не страшна.

Обычно трубопроводы большого диаметра прокладывают на глубине от 1 до 10 м. При прокладке важно обеспечить ровное дно траншеи, засыпку трубопровода неуплотняемым грунтом, для гофрированных труб – довольно мелким (чтобы частицы грунта по размерам не превосходили ширину профиля гофры).

Способы соединения

Трубы ПНД соединяют сваркой встык или при помощи терморезисторных муфт. Вариант с муфтами считается более надежным. Компрессионные фитинги для больших диаметров не используют. Для безнапорных сетей используют раструбный способ соединения.

Полипропиленовые трубы соединяют сваркой: встык, раструбной, с помощью муфт. Поливинилхлорид соединяют при помощи разъемных муфт под склеивание. Гофрированные трубы сваривают при помощи муфт. Сварные способы соединения неразъемные, считаются более надежными.

Хранение и транспортировка

Плотность стали в 5,5-8 раз превышает плотность пластмасс. Пластиковые конструкции намного легче складировать и перемещать. Трубы можно складывать друг на друга в несколько ярусов. Конструкции из полиэтилена, полипропилена нельзя долго хранить под открытым небом – они боятся ультрафиолета. Но несколько дней в ожидании монтажа трубам не повредят.

У пластика при отрицательных температурах повышается хрупкость, перевозить их в холода необходимо с осторожностью.

При перевозке пластиковые трубы должны быть надежно закреплены, для чего используют деревянные рамы. Под тросы, которыми обвязывают трубы, подкладывают деревянные щепки. Торцы труб закрывают заглушками или затягивают прочной пленкой. В любом случае куски труб не должны кататься по вагону или кузову.

Заключение

Мы живем в эпоху пластика. Ученые разрабатывают новые материалы и улучшают свойства старых. Пластиковые трубопроводы почти так же прочны, как сталь, но намного долговечнее (как минимум в два раза), не подвержены коррозии. Металл в земле простоит лет двадцать, а пластик – предположительно пятьдесят. Это качество пластмассы делает ее практически незаменимым материалом. С учетом легкости монтажа и более редкой замены стоимость трубопроводов большого диаметра из пластика получается намного меньше стальных.

Я прощаюсь со своим дорогим читателем! Надеюсь, что эта статья поможет вам внимательнее рассмотреть такие привычные ПНД, полипропилен и ПВХ и оценить их возможности. Подписывайтесь на обновления моего сайта, и вы всегда будете располагать новой интересной информацией о строительстве и ремонтах. Делитесь новой информацией с друзьями в соцсетях, приводите их на сайт.

Все о соединениях полипропиленовых труб, технологии и монтаже

В числе главных особенностей пластиковых труб более низкие цена и вес, увеличенный срок службы, лёгкость монтажа. Особенно обращает на себя внимание возможность подсоединить трубы без пайки или с ней, но более быстрым способом, чем металлических аналогов.

Разберемся, какие бывают варианты соединения полипропиленовых труб, как применить различные технологии сборки в домашних условиях.

Полипропиленовые трубы: способы соединения

Выбор технологии сборки пластикового трубопровода зависит от типа изделий и их свойств. Способы, применяемые для стыковки секций, разделяются на две большие группы:

Здесь предполагается сварка или пайка, то есть нагрев материала для изменения агрегатного состояния. Данный метод используется для образования наплавления в месте стыка, и обеспечивает отсутствие протечек и равномерное распределение механических нагрузок.

Сварная стыковка — это, прежде всего, неразъёмный тип монтажа. Такой тип соединения труб является капитальным, используется до истечения срока годности изделий. Этот метод чаще применяется, чтобы добиться высокой прочности трубопровода. Пайка производится при помощи специального оборудования или подручного инструмента.

  • Вторая — «холодная».

Предполагает соединение полипропиленовых труб без пайки. Этот способ используется, когда необходима быстрая стыковка, при отсутствии навыков сварки.

Метод монтажа в этом варианте — разъемный или резьбовый. Его можно применять при соединении тонких труб, полипропилена с металлом. При использовании этого «холодного» способа применяются соединительные элементы — полипропиленовые фитинги, размеры и габариты которых подбираются под основное изделие – трубы.

Зная, как соединить полипропиленовые трубы без пайки, можно заранее подобрать элементы, подходящие под условия эксплуатации, и обеспечить быструю сборку.

«Горячий» метод стыковки: варианты сварки

При использовании этого способа применяют 2 варианта сварки:

  1. Пайка трубы к трубе, наиболее популярный метод.
  2. Сварка с плавлением соединительных муфт (переходников).

Первый способ используется при сварке труб диаметром более 40 мм. Второй — на трубах, имеющих диаметр от 16 до 40 мм. Фитинг в этом случае нужен не только для корректировки направления прокладки труб, но и как запас материала для плавления.

Конфигурации муфт подбирают, исходя из особенностей трубопровода. Встречаются следующие разновидности переходников:

  1. Уголки. Смена направления в какую-либо сторону.
  2. Тройники. Распределение подачи воды и смена направления.
  3. Муфты. Стыковка без смены направления.

Также применяются следующие элементы:

Механический метод стыковки без пайки: варианты соединений

Пайка как метод стыковки секций трубопроводов чаще используется при шефмонтаже на производстве. В быту наиболее популярны технологии экспресс монтажа без сварки.

Проверенная временем практика стыковки без использования специального инструмента обеспечивает высокое качество соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт.

В основе широко известного метода применение фасонных деталей. С их помощью можно не только обеспечивать продолжение контура водопровода, но и изменение его направления, распределения рабочей среды или перекрытие потока.

Преимущества технологии монтажа без разогрева:

  • Готовые изделия из полипропилена этим способом соединить дешевле, чем металлические за счет малой стоимости фитингов.
  • Исполнение фитингов обеспечивает возможность ручной сборки полноценной инженерной системы дренажа, водопровода, канализации.

Размер и технические возможности деталей определяются их конфигурацией (формой, толщиной стенок, комбинированием).

Соединение при помощи обжимных фитингов

Выбирая, как соединить пластиковые трубы для водопровода без пайки, многие люди часто применяют способ обжимных фитингов. При таком способе соединения исключается процесс нагрева смежных деталей. Специальная муфта при механическом воздействии (обжиме) надёжно фиксирует внутри два конца трубок, оснащённых уплотнительными кольцами. После монтажа переходника места стыковки смазываются силиконовым герметиком.

Переход с металлопластика на полипропилен при помощи фитингов — незаменимый способ стыковки труб из разных материалов.

Плюсы этого метода:

  • для монтажа используется минимальный набор инструментов;
  • соединение трубопровода можно доверить даже новичку;
  • в месте установки обжимного фитинга создаётся надёжное соединение;

Такой метод, прежде всего, хорош тем, что может использоваться при обновлении чугунного водопровода полипропиленовыми аналогами. Также этот способ востребован при сборке отопительных систем, в том числе монтаже радиаторов.

Читайте также:  Принцип работы инфракрасного обогревателя: виды, особенности, преимущества и недостатки

Соединение при помощи клеевых составов

В числе вариантов стыковки, позволяющих обойтись без специального оборудования – применение монтажных клеевых составов.

В составе клея базовым является поливинилхлорид, замешанный на растворителе. В него производители также добавляют различные присадки и пластификаторы для улучшения адгезии в местах стыковки.

Преимущества метода:

  • стыковка изделий при помощи клеящего средства обеспечивает собранной конструкции необходимые характеристики прочности и герметичности;
  • по окончании работ в месте монтажа образуется надёжное соединение, незаметное при визуальном осмотре;
  • для стыковки не требуется наличие специальных навыков.

Важно! Во время работ следует соблюдать меры безопасности, не проводить работы вблизи открытых источников огня и избегать попадания состава на кожу.

Как осуществляется монтаж на клей

Перед тем как соединить полипропиленовые трубы, нужно подготовить необходимые детали, инструменты и обеспечить условия для монтажных работ.

Поверхности, на которые будет наноситься клеевой состав, следует обработать обезжиривателем. Для нанесения состава подойдёт кисточка с щетиной из натуральных материалов. Также рекомендуется обеспечить температуру в помещении в диапазоне от 5 до 35 градусов.

Учитывая то, что детали трубопровода будут состыковываться с минимальным зазором, достаточно будет тонкого слоя клея. Удержание труб до момента схватывания обычно не превышает 20-30 секунд. По завершении работ рекомендуется хорошо проветрить помещение, при этом следует избегать сквозняков.

Как стыкуются металлопластиковые и полипропиленовые трубы

Существует только один способ монтажа труб, выполненных из разных материалов. Это резьбовой монтаж, поскольку пайку и склеивание изделий здесь невозможно использовать.

Это объясняется тем, что место стыковки должно обладать не только герметичностью, но и способностью испытывать высокие динамические нагрузки (разность предельных давлений).

Перед тем, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо подобрать нужные детали:

  1. Металлопластиковые изделия оснащаются специальными наконечниками.
  2. Полипропиленовые секции, в свою очередь, оборудуются муфтой, на которую нанесена резьба.

Раструбная технология сборки пластиковых трубопроводов

Фиксация указанным методом оправдана только при эксплуатации в системах низкого давления. Вставка в раструб обеспечивает быстрый и лёгкий монтаж, подходит для канализационных и дренажных инженерных систем.

Концы труб в месте монтажа должны иметь точно подогнанный диаметр.

Секция с раструбом, соответственно, вставляется в конец трубы с уплотнителем. Для проведения работ не потребуются наличие специальных знаний или закупка специальных фитингов.

Порядок сборки трубопроводов загонкой в раструб

Для устранения возможных диаметральных погрешностей в стыкуемых секциях в раструбном наконечнике имеется резиновое кольцо. Задача этого элемента обеспечить герметичность при механическом воздействии на трубопровод.

Для облегчения самого процесса загонки применяют смазку. Состав наносится на гладкую часть концевого среза. Контроль процесса стыковки осуществляется при помощи маркировки. Так пользователь не загонит трубу слишком глубоко и не повредит секцию.

Нормированное погружение раструба позволяет не только обеспечить экономию материала, но и соблюсти стандартный зазор, что необходимо для компенсирования нагрузок при линейных расширениях — явлениях, которые возникают при разнице температур.

Классификация фитингов и переходников

Сборка трубопроводов посредством специальных насадок является самым популярным способом разводки инженерных систем. Для того чтобы подобрать необходимые виды фитингов для полипропиленовых труб, следует ознакомиться с их подробной классификацией.

Для изготовления, отпуска и снабжения технических полипропиленовых изделий используются положения государственного стандарта №52134 от 2003 года.

Фитинги разделяются на 2 вида, по степени нагрева рабочей среды:

  1. В системах горячего водоснабжения и высокотемпературном радиаторном отоплении применяются изделия, рассчитанные на работу до 700 и 900 градусов.
  2. Для организации холодного водоснабжения используются материалы, выдерживающие температуру до 600 К.

Модификации в зависимости от химического состава:

  • Трубы и фитинги из ППР или вариативного сополимера, он не подходит для систем отопления.
  • Поддержание высокотемпературных условий обеспечат изделия с маркировкой ППВ – блоксоплимер или ППГ (гомополимер).

Подбирая фитинги, не следует забывать о таком важном параметре как давление в системе.

Классификация по прочностным характеристикам:

  1. Изделия, промаркированные как MRS способны выдержать давление в 6.3, 8.0 или 10.0 Мпа.
  2. Среди последних достижений — фитинги с маркировкой PPRS. Такие трубы и фитинги могут использоваться для монтажа трубопроводов, способных выдержать давление до 25 Мпа.

Видео описание

Какие бывают элементы соединения полипропиленовых труб (полипропиленовые фитинги) вы увидите в видео:

Монтажные параметры труб и фитингов

В подборе полипропиленовых труб и переходников для соответствия техническому проекту здания используют простые физические принципы.

Размеры фитингов для полипропиленовых труб в мм, можно подобрать в зависимости от диаметра полипропиленовых труб, их толщины, устойчивости к температурным воздействиям.

Для дома, где есть свободное пространство и важна механическая прочность трубопроводов, прокладывают элементы толщиной от 16 мм. При этом учитывается разница внутреннего и внешнего диаметра изделий. Толщина труб и фитингов обеспечит компенсацию недостающих характеристик.

Первым в числе монтажных параметров остаётся рабочее давление, обозначается маркировкой PN.

PN10 или 10 барPN16 или 15 барPN20 или 20 барPN25 или 25 бар
Диаметр трубы наружный16-110 мм
Толщина стенокОт 1.9 до 10 ммОт 2.7 до 18.4 ммОт 3.4 до 6.9 мм
Максимальная температура45°C60°C75°C95°C
Сфера примененияХолодное водоснабжение, трубопроводы невысокого давления
АрмированиеНетНетЕстьЕсть

При этом не стоит ориентироваться только на параметры толщины стенок. При наличии армирования (стекловолокно) внешний диаметр труб увеличивается.

Подобрать фитинги для полипропиленовых труб по размерам, не так сложно, нужно только найти таблицы рекомендуемых переходников и их диаметров.

Перед тем, как монтировать трубы в домашних условиях без паяльника, нужно подобрать размеры фитингов и муфт в мм или дюймах Источник image.isu.pub

Видео описание

Полипропиленовые трубы: виды, фитинги, комплектующие, мастер-класс по пайке труб в видео:

На заметку! Предпочтительнее подбирать трубы и фитинги от одного производителя. Тогда стыковка будет более надежной.

Методы крепления, используемые в быту

Каждый владелец квартиры самостоятельно определяет нужный ему уровень качества монтажа. Кто-то применяет пайку, а кто-то соединение при помощи переходников или другие альтернативные варианты.

«Горячая» пайка труб

Учитывая пайку, как самый надёжный и долговечный способ крепления, некоторые владельцы частной недвижимости используют этот способ установки трубопровода. В условиях отсутствия специального оборудования они применяют газовую горелку. В этом случае можно сэкономить на приобретении паяльника и провести работы с трубами любых диаметров.

Особенности рабочего процесса:

  • Газовая горелка, должна подбираться по виду используемого топлива. Газ с наибольшей температурой горения подойдет для более толстых труб.
  • Лучше всего подбирать секции труб одинакового диаметра. Это обеспечит эстетичный внешний вид инженерной системы, сохранение рабочих параметров на всех участках трубопровода и отсутствие затруднений во время спаивания.
  • Перед началом монтажа рекомендуется произвести разметку (раскрой) всего контура, зачистить концы стыков, обезжирить специальным составом.

  • В ходе работ следует учитывать температуру плавления полипропилена. Разогревать смежные части следует равномерно и одновременно. Так можно будет обеспечить аккуратный и качественный монтаж всего контура.

Слишком сильный разогрев в месте будущего стыка может привести к деформации соединения, особенно в момент примыкания и удержания для спайки.

«Холодные» способы пайки

Если нет достаточных навыков работы нагрева газовой горелкой, поможет способ монтажа при помощи готовых составов. Есть несколько способов, как спаять пластиковые трубы без паяльника:

  • с использованием паяльных паст и лент;
  • с применением эпоксидной смолы;
  • при помощи электрофитингов.

Разберемся, в чем состоит преимущество каждого метода.

Паяльные пасты

В отличие от клея, паяльные пасты:

  • задают более высокое качество стыковки;
  • позволяют сократить время на выполнение операций;
  • минимизируют риски несоблюдения условий технологического процесса.

Этот способ подходит для неопытных, кто интересуется, как спаять пластиковые трубы без паяльника, и не хочет повредить детали.

Этот способ пайки позволяет сохранить трубы в первоначальном виде без опасности деформировать их Источник ytimg.com

Советы по выбору пасты для пайки:

  • изучите маркировку пасты, состав должен подходить под полипропилен;
  • после проведения работ паста не должна оставлять следов, особенно на белых по цвету трубопроводах;
  • паста должна хорошо выделяться из тюбика и накладываться на поверхность, должна быть не слишком густой и не жидкой.
Эпоксидная смола

Этот вариант «холодной» пайки применяется, когда нет опыта «горячей» сварки. Он не требует специальных инструментов. Здесь, как в случае с клеем или пастой, используется простое физическое свойство готового эпоксидного состава — затвердевать при остывании.

При стыковке эпоксидная смола наносится на обезжиренные, предварительно очищенные поверхности. В этом варианте монтажа трубопровод вводится в эксплуатацию через несколько часов после монтажных работ.

Приготовление эпоксидной смолы для последующего крепления магистрали трубопровода Источник pinimg.com

Электрофитинги

Производители строительных материалов предлагают широкий ассортимент фитингов и соединительных элементов, при помощи которых можно собрать трубопровод методом пайки.

Технология изготовления электрофитингов включает оснащение переходников нагревательными элементами. После сборки контура на муфты подаётся напряжение, что приводит к разогреву материала и пайке собранных стыков. По умолчанию, пайка при помощи электрофитингов подходит для промышленных условий, но может быть применима и для быта.

Этот способ отличается легкостью монтажа, за счет чего установка трубопровода происходит в короткие сроки.

Коротко о главном

Легкие, прочные трубы из пластика легко соединяются с любыми материалами разными способами. Существуют разъемные и не разъемные методы монтажа:

  • Первый вариант включает использование обжимных фитингов, резьбовых элементов, муфт.
  • Второй вариант использует «холодную» и «горячую» сварку, склеивание. Соединение происходит при помощи специальных составов, например, паяльных лент и паст, клея, эпоксидной смолы или просто путем нагревания пластика до температуры плавления.

Выбирая, как соединить металлопластик с полипропиленом в домашних условиях, обратите внимание на технологию обжимных фитингов или резьбы с пластиковыми элементами.

На сегодняшний день — это единственный способ соединить разнородные секции, например, чугун и пластик. С обжимными фитингами соединение труб можно, при необходимости, быстро обновить за счет замены деталей. Этого нельзя сказать о способе пайки.

Когда под рукой нет специального инструмента, могут быть использованы электрофитинги. Эти элементы после соединения быстро спаивают отдельные секции трубопровода.

Перед монтажом разъемным способом нужно подобрать фитинги к трубопроводу исходя из эксплуатационных характеристик (температуры, давления, размеров). Для систем отопления подходят фитинги с маркировкой ППГ.

Трубы пластиковые большого диаметра: ПВХ, полиэтиленовые, полипропиленовые +Фото

Труба с человеческий рост

В настоящее время все масштабные объекты строительства используют трубы пластиковые большого диаметра. Даже сейчас, когда на рынке огромное множество изделий из разнообразного материала, очень часто выбор происходит в пользу пластика. Данные конструкции несомненно по всем характеристикам выигрывают перед старыми металлическими аналогами. Они обладают хорошим качеством и долговечностью по сравнению с металлическими трубопроводами.

Основным их преимуществом является большой срок службы, превышающий пятьдесят лет. Пластиковый водопровод является идеальным вариантом для частного дома, т. к. такие трубы не повредятся даже если в них замерзнет жидкость.

Пластиковые трубопроводы большого диаметра широко распространены в областях повышенной ответственности — прокладывание газо- и нефтепроводов, отопительных и канализационных системах.

В сравнении с аналогами установление пластиковых трубопроводов в отопительной системе, водоснабжении или сливной системе системе цена будет намного меньше.

Общие сведения о трубах с большим диаметром

Черная труба большого размера

Трубами с большим диаметром называют изделия с размерами от 500 до 1200 миллиметров.
Большое распространение эти пластиковые продукты получили из-за хороших технических характеристик, долгого срока службы и низкой ценовой категорией.

Применение

Используются в таких областях:

• При замене старых бетонных бытовых водопроводов;
• При замене чугунных или стальных трубопроводов;
• При перемещении веществ под высоким давлением;
• При укладке коммуникационных систем под землей.

К сведению: Трубопроводы некоторых классов жесткости могут погружаться на 2-16 м в глубину.

А также пластиковые трубопроводы применяются для устройства канализационной системы, водопровода высокого давления,отопления в многоквартирных домах, пластикового дренажного колодца.

Благодаря долговечности пластиковые трубы большого размера являются незаменимыми при проложении подземных коммуникационных систем. Данные изделия применяются на земле и в море (транспортировка нефтепродуктов).

Есть некая классификация труб по таким параметрам, как размер и материал. Выпускаются трубы длиной 3,6,8,10 и 12м, шириной 40,50,85 и 200 миллиметров.

Классифицируются пластмассовые трубы по типу пластика. Выделяют 3 вида материала для производства пластиковых труб:

Терракотовая труба большого размера

• ПВХ;
• полиэтиленовая;
• полипропиленовая.

Поливинилхлоридная (ПВХ)

На сегодняшний день почти не используется. При длительной эксплуатации таких трубопроводов ими выделяется токсичное вещество. Применяются только при устройстве канализации и в качестве наружного слоя для водопроводов.

Полиэтиленовая (ПЭ)

Имеет частое применение в регионах дальнего севера. Такие трубы могут эксплуатироваться при температуре до минус двадцати градусов. Используются, как правило, для устройства холодного водоснабжения. При воздействии высокой температуры происходит необратимый процесс изменения конструкции и свойств материала. Существует усовершенствованный вид ПЭ — сшитый, более устойчивый к температурным перепадам.

Из полипропилена

Наиболее хорошими и надежными свойствами среди труб из пластика большого размера выделяются изделия из полипропилена. Иногда их подвергают армированию для увеличения срока службы.

Преимущества

Являются самым современным видом труб и имеют множество преимуществ:

• большим сроком службы;
• низкой теплопроводностью;
• стойкостью к высокой температуре;
• звукоизоляционной способностью.

Сегодня данный вид широко применяется во многих коммуникационных сетях. Наиболее подходящие для устройства канализационной и водопроводной систем. Они обладают нейтральными свойствами к химическим веществам и кислотам.

Особенности выбора

Основным при приобретении пластиковых изделий крупного диаметра является показатель класса жесткости. Данное определение основано на показателе допустимой глубины укладки труб в землю, от которого зависит внутренний диаметр трубы.
Трубы выбираются не только опираясь на их свойства, а еще имеет значение длина и их внутренний диаметр, который, в свою очередь, влияет на способность выдерживания давления.

К сведению: Трубопроводом с значением диаметра от тридцати до сорока миллиметров может выдерживаться большое давление воды.

Основной задачей крупногабаритных трубопроводов является способность к выдерживанию максимального давления. Если выбираются трубы для отопительной сети, нужно узнать какая температура выдерживаться данным видом пластика.

Важное правило: Не стоит приобретать изделия, имеющие размер впритык. Если произойдет скачек давления, а диаметр и мощность не справятся, то может произойти разрыв.

Поэтому выбирать следует, чтобы был небольшой запас. Если установить трубопровод больше необходимого диаметра, это может снизить давление сети и как следствие вызвать нарушение ее работы. Есть постановочные таблицы которые помогут вам определить необходимый размер.

Читайте также:  Проект Дома К-173, Воскресенский: особенности проектирования, чертежи, фото

Почему так много внимания уделяется именно диаметру? Вот например, при необходимости замены трубопровода в подключенной к центральной системе отопления квартире, трубы должны использоваться только идентичного размера. При автономном отоплении трубы выбираются по желанию.

Это важно еще и потому, что диаметр прямо пропорционален давлению, т. е. чем диаметр имеет меньшее значение, тем больше будет давление.
В целях экономии многие считают, что вполне могут быть использованы крупногабаритные пластиковые трубы бывшие в употреблении. Но использовать данный материал рисковано, т. к. б/у трубы отслужившие свой срок имеют меньшую прочность и химическую стойкость.

Монтаж

Монтируется труба большого размера

Для крупногабаритных труб нужны крепления с повышенной прочностью, это бывает трудновыполнимо учитывая размеры изделий. Соединение пластмассовых труб могут проводиться разъемным и неразъемным способами.

Разъемный способ дает возможность демонтировать соединительные элементы. При втором соединения это сделать не возможно.
Неразъемный. Этот метод используется для трубопроводов большого давления. Соединение происходит методом стыковки сваркой с использованием электронной муфты. Данное соединение является полностью герметичным и прочным.

Процесс соединения сваркой: Трубы закрепляются и их концы разогреваются на плите. Затем трубы соединяются, выравнивается стыковые швы.

Нагревающей плитой происходит расплавление пластика изнутри, чем гарантируется высококачественное крепление.
Разъемный. Таким методом пользуются, как правило, в устройстве сливной системы. При проведении соединительных работ используют фланцы, резиновые кольца, раструбы, накидные гайки. При монтаже безнапорных канализационных систем целесообразным будет использование раструбного и фланцевого метода.

Преимущества и недостатки

Из большого числа преимуществ самым основным является долгий срок службы более пятидесяти лет, что больше чем в три раза эксплуатационного срока труб из металла.

К сведению: Срок службы железных водопроводов от двадцати до двадцати пяти лет.

Изделия из пластика не изменяют своих свойств при контакте с влагой, поэтому не подвергаются коррозийным образованиям. Для их производства не применяют вредных и ядовитых веществ. Полезность данных труб в том, что их возможно изготавливать из ненужных бывших в употреблении труб.

В зимний период труба большого размера

Пластик обладает низкой теплопроводностью, поэтому и потери тепла будут минимальными. Такие трубы мало весят, что намного упростит и удешевит транспортирование большого количества крупногабаритных труб. Они просты в установке и транспортировке. Стоимость таких изделий вполне приемлемая и начинается от двадцати до восьмисот рублей.

Гладкость внутренней поверхности противостоит различным отложениям и наростам. Это является гарантией того, по истечении времени объем трубопровода не будет уменьшаться, и не будет происходить размножение бактерий.

Основной недостаток данных изделий — это не устойчивость при работах в условиях высоких температур. Однако, сейчас производятся множество усовершенствованных видов пластмасс, которые способны эксплуатироваться в отопительных и горячих системах водоснабжения . Неудобство может быть еще вызвано тем, что в зависимости от вида пластика требуется разный вид креплений( с помощью фитингов, различная температура плавления).

Также при прокладывании водопроводов из пластика нужно не забывать о том, что для отдельных типов пластмасс свойственно разрушение из-за действия ультрафиолета. Для сохранения трубопровода понадобится изоляция.

Производство пластиковых труб большого диаметра

Производство крупногабаритных труб не особо отличается от изготовления изделий маленьких диаметров. Их выполняют с использованием метода экструзии. Стеклопластиковые трубы изготавливают способом непрерывного наматывания нитей стекловолокна, используя при этом полиэфирные смолы.
Оснащение заводов производящих трубы большого диаметра выполнено современными технологиями и оборудованием. Все производство соответствует ГОСТ.

Хранение и транспортировка

Крупногабаритные трубы как правило не имеют упаковки. Поэтому если материал планируется хранить открытым, его следует укрыть от воздействия ультрафиолета.
Перевозятся данные трубы абсолютно на любом транспорте, но с использованием специальных приспособлений для транспортировки крупногабаритных труб.

Применение и особенности соединения пластиковых труб большого диаметра

Трубы большого диаметра традиционно выполнялись из металла, однако развитие трубного производства, совершенствование материалов для изготовления труб различного назначения и появление на рынке изделий, обладающих превосходными характеристиками, привело к тому, что металлические трубы постепенно потеряли свою популярность. В последнее время пластиковые трубы большого диаметра активно используются для замены старых подземных коммуникаций, которые с течением времени изрядно поизносились.

пластиковые трубы большого диаметра

Преимущества пластиковых труб

В отличие от старых стальных или чугунных труб изделия из пластика отличаются:

  • Долговечностью.
  • Устойчивостью к механическому воздействию и к внешним факторам.
  • Пластиковые трубы не ржавеют и не накапливают отложений на стенках, инертны к разным химическим соединениям.
  • Экологичны.
  • Слабо проводят звуки, поэтому движение рабочей среды не производит дополнительных шумов.
  • Материал, из которого изготавливают трубы, обладает небольшим весом, что облегчает и транспортировку, и монтаж трубопроводов.
  • Установка пластиковых труб для различных целей, а также эксплуатация пластиковых трубопроводов не требует больших финансовых затрат, их использование экономически гораздо выгоднее, чем монтаж и обслуживание систем из чугуна или стали.

Применение пластиковых труб большого диаметра

Трубы большого диаметра изготавливают из современных прочных материалов, которые отлично приспособлены к различным условиям использования, поэтому их применяют для организации водопровода и канализации, подземных коммуникаций и отопительных систем.

От размера внутреннего сечения зависит способность трубы выдерживать большие значения давления в системе, равно как и от технических характеристик трубы.

Трубные изделия из пластика диаметром 30-120 см применяются для подачи воды и для канализационных систем, отопительных и дренажных трубопроводов, их используют в пищевой и химической промышленности.

гофрированные трубы большого диаметра

Кроме того, пластиковые трубы большого диаметра незаменимы для систем подводных, поскольку требуют минимального ухода, и при этом достаточно надежны.

Специфика материала, из которого выполняются такие трубы, в том, что они на сегодня незаменимы и в воде, и на суше. С помощью этих труб, например, можно транспортировать нефть под землей и на дне водоемов.

Обратите внимание! Перфорированные трубы крупных габаритов применяют для обустройства колодцев в областях, где температура воды не опускается ниже — 55°С, а также имеется повышенная сейсмическая опасность.

Полиэтиленовые трубы наиболее популярны для обустройства коммуникаций, сшитый полиэтилен, например, хорош для организации системы типа «теплый пол». В качестве дренажных труб применяют пластиковые трубы диаметром 50 см.

Технологии монтажа больших пластиковых труб

Особенность трубных изделий большого диаметра в том, что стандартные способы монтажа для их соединения применять сложно. Размер таких труб часто все же не позволяет укладывать их без применения специальной техники.

При нарезке труб важно обращать внимание на то, чтобы срез был ровным, любые шероховатости отрицательно влияют на качество соединения. Трубы большого диаметра могут соединяться как разъемным, так и неразъемным способом соединения.

Чаще всего установленные на нужное место трубы соединяют с помощью разогревающих устройств — паяльников, если же операцию невозможно осуществить в силу расположения зоны стыковки близко от вентилей или в том случае, когда соединять приходится трубу, емкость которой заполнена, и в тех случаях, когда просто расположение трубы не позволяет использовать сварку, применяют простое краевое соединение и дополнительно используют другие способы соединения:

  • способ с использованием прижимных пластин, т.е пневматических подушек, заполненных сжатым воздухом и стягивающих хомутов;
  • стыковая сварка с электромуфтой для создания неразъемных прочных соединений труб крупных габаритов, работающих под высоким давлением;
  • раструбный способ, который применим для стыковки безнапорных крупногабаритных канализационных труб с помощью специальных фитингов: фланцев и раструбов с применением уплотнителей для герметизации.

Обратите внимание! В месте стыковки прочность трубы ниже примерно на 10%

Способы соединения пластиковых труб

Соединение труб пайкой

Друзья, приветствую! Ко мне часто за помощью обращаются начинающие водопроводчики или просто желающие самостоятельно сделать разводку в новом доме или обновить на даче.

У них простой вопрос – как правильно соединять пластиковые трубы. Что ж, вопрос интересный. Чтобы каждому не расписывать все возможные способы и варианты по соединению труб решил написать статейку. Надеюсь она окажется полезной и вы узнаете что-то новое. Читайте!

Как соединить пластиковые трубы

Существует несколько способов монтажа полимерных труб, каждый из которых имеет особенности. Специалисты рекомендуют выбирать, как соединить пластиковые трубы, в зависимости от нескольких условий:

  • назначение трубопровода – водопровод чаще сваривается, канализация стыкуется раструбами, отопление собирается муфтами разных видов
  • материал используемых изделий – большинство поливинилхлоридных труб оснащены раструбами, для сборки полиэтиленовых магистралей промышленность выпускает компрессионные муфты, трубы из полипропилена паяют ручными, механическими паяльниками
  • объем работ – для обвязки отопления, монтажа водопровода, проще купить ручной паяльник, выполнить работы самостоятельно, соединив наружный трубопровод раструбами, для сварки больших диаметров потребуются услуги специализированных бригад

Для полимерных изделий не используются резьбовые соединения, так как, они не могут обеспечить достаточную герметичность трубопровода.

Все остальные технологии остаются доступными, причем, сварка, раструбы, муфты являются наиболее эффективными.

Соединение полимерных труб муфтами

Компрессионные муфты ПНД решают вопрос: «Как соединить пластиковые трубы?» в системах водоотведения, водоснабжения. Они используются для типоразмеров 50 – 16 мм, обеспечивают необходимую герметичность, не вызывают засоров.

Концы труб зажимаются гайками, конусообразными уплотнительными кольцами, выдерживающими давление напорных водопроводов, канализационных стоков, обогревательных контуров. Существуют компрессионные муфты, жестко крепящиеся на тело трубы неразъемного типа.

Кроме того, используются резьбовые соединения с развальцовкой концов изделий после одевания на них гаек. Каждый способ используется в зависимости от местных условий, решение, как соединить пластиковые трубы, принимается в зависимости от материала стыкуемых деталей.

Помимо компрессионных муфт существуют аналогичные фитинги: тройники, отводы, заглушки, фланцы, седелки, краны.

Соединение полимерных труб сваркой

Сварка полимеров присутствует в 50% бытовых коммуникационных системах, стыки имеют улучшенные характеристики, так как, процесс происходит на молекулярном уровне.

В руководствах пользователя, входящих в каждый комплект сварочного оборудования, подробно описана технология, как соединить пластиковые трубы, выбрать время нагрева в зависимости от толщины стенки.

Ручные паяльники используются для изделий 50 – 16 мм, большие диаметры паяют механическими сварочными аппаратами. Съемные гильзы нагревают концы труб, после чего, остается прижать их с небольшим усилием на несколько секунд.

Сварка электромуфтами является улучшенным вариантом предыдущего способа, так как процесс нагревания, соединения контролируется программой. Качество стыка увеличивается, отсутствует необходимость фиксации. Для подачи напряжения на нагревательные элементы внутри муфты используются приборы с электродами.

Специальные способы соединения

Соединение пвх труб

Пуш-фитинги, пресс-фитинги, фланцы являются специальными соединениями полимерных материалов. Они так же решают проблему, как соединить пластиковые трубы в сложных случаях: стык с металлической магистралью, соединение разных диаметров.

Пуш-фитинг позволяет обходиться минимумом инструмента (калибратор, нож). Крепежный элемент состоит из поливинилсуфлона, латуни, подходит для обогревательных, водопроводных контуров.

Соединение считается неразъемным, герметичность обеспечивается резиновыми кольцами. Труба вставляется до упора в корпус фитинга, после чего, вынуть ее обратно невозможно. Пресс-фитинги обжимаются ручным ключом на теле трубы, так же являются несъемными, годятся для отопления, водоснабжения.

Техника соединения пластиковых труб с трубами из других материалов

При замене устаревших водопроводов и систем отопления обслуживающие компании все чаще выбирают более простой в монтаже пластик. Целые многоэтажные подъезды оснащаются полимерными трубами.

Этот легкий материал, который легко режется, может создать впечатление, что сборка подвода к батарее или ванной не вызовет затруднений даже у неопытного мастера.

Как нарастить полимерный стояк для горячей воды или как соединить пластиковую трубу с металлической в санузле, работы мастер должен знать досконально.

Характеристика полимерных труб

Пластиковые трубы – хорошая альтернатива устаревшему металлическому водопроводу. Даже неискушенный в технических аспектах мастер без труда назовет их преимущества:

  • снижение уровня шума от движения жидкости по сравнению с металлическим аналогом;
  • герметичное соединение монолитным спаиванием однородных материалов;
  • устойчивость к воздействию среды, и конкретно к ржавчине;
  • гладкость внутренней поверхности, не дающей скапливаться осадку.

Пластиковые трубы, не производящие на вид впечатление прочных, на деле боятся только сильных ударов и резкого сжатия. Даже повышение внутреннего давления для них менее опасно, чем для труб из металла или металлопластика.

При транспортировке горячей воды труба может расширяться, тем самым снижая риск прорыва. Сложностей в решении вопроса, как соединить пластиковые трубы между собой, чтобы гидроудар не привел к аварии, не возникает: качественный шов делает место спайки не менее прочным, чем стенки самого колена трубы.

Недостатки пластиковых коммуникаций не столь очевидны, но забывать о них нельзя. В первую очередь это свойства расширения при нагреве до определенного момента являющиеся достоинством.

При значительном нагреве среды трубы могут не только расширяться, но и удлиняться, что приводит к расшатыванию резьбовых узлов и немонолитных соединений. Критической температурой для полипропилена считается +140°С, а эта планка при сбое в системе отопления вполне достижима.

Последствия такого происшествия кажутся не критичными: риск, что трубу прорвет, практически исключен. Но труба может значительно выгнуться и даже разрушить кладку при скрытом способе размещения.

Тем не менее, достоинства пластиковых труб сложно переоценить. Это оптимальный материал для холодного водопровода: уточнив, как соединить кран с пластиковой трубой, можно за считанные часы обустроить летний душ в дачном домике, не используя какого либо специфического оборудования.

Кроме того, с проблемой устойчивости к нагреву прекрасно справляются производители армированных пластиковых труб. Прослойка из пластика или стекловолокна образует своеобразный скелет внутри трубы, не давая ей деформироваться под воздействием тепла и давления. Стоит только учитывать, что при монтаже коммуникаций трубы из монолитного пластика и упрочненные считаются разными материалами.

Решая вопрос, как соединять пластиковые трубы и пластиковые с армированием, невозможно обойтись без дополнительной арматуры, например пластиковых фитингов.

Монтаж трубопровода из пластиковых труб

Вопрос, как соединяются пластиковые трубы между собой, если они являются единственным материалом всей системы, не стоит. Пластик монтируется спайкой или соединительной и/или распределительной арматурой из того же материала.

Использование металлических узлов не рекомендовано: разница теплопроводности скажется на качестве соединения. Методы соединения пластика с другими узлами зависят от материала и типа арматуры.

Наращивание

Понять, как соединить пластиковые трубы для канализации или водопровода для их удлинения, несложно. Фитинг для этого типа материала представляет собой отрезок аналогичной трубки чуть большего диаметра.

Эта капсула надевается поверх зачищенных и обезжиренных кромок и сдавливается специальным паяльником, выставленным на среднюю температуру.

Разобраться в технике работы не сложно: паяльники рассчитаны на определенный стандартный диаметр, поэтому уровень нажима и температуры контролировать не приходится. Соединение получается неразборным и даже малозаметным.

Соединение с металлической трубой

Соединение разнородных труб более проблематично. Выясняя, как соединить чугунную канализационную трубу с пластиковой или устаревшую металлическую теплосеть с современной из армированного пластика, стоит заострить внимание на нескольких важных аспектах:

  • перед выбором фитингов необходимо тщательно замерить диаметр металлического колена;
  • для среза и зачистки металлической трубы потребуется болгарка; переходником между металлом и полимером станет пластиковый раструб.
Читайте также:  Проект Дома Печора-П-SIP: особенности проектирования, чертежи, фото

Решив, в каком месте и как соединить пластиковую трубу с чугунной, можно приступать к монтажу. Порядок работы следующий. Металлический отрезок зачищается и обезжиривается. Уплотнитель помещается в пазы раструба и плотно прижимается к внутренним стенкам. После помещения труб система перехватывается хомутами.

Эта техника часто применяется при монтаже унитаза. Удачной альтернативой такой системе является отвод с гофрированным стоком: так как соединить гофру с пластиковой трубой значительно проще.

Вместо скрепляющих хомутов используется клей или герметик. Соединение с металлопластиковой трубой Для соединения пластиковой трубы с металлопластиковой применяются цанговые фитинги. Их основа – нанесенная на наружную часть капсулы резьба. На нее накручивается труба соответствующего диаметра.

Промышленно выпускаются цанговые фитинги только для коммуникаций с совмещением материалов, но и узлы, рассчитанные на стыковку труб разного диаметра между собой. Использование пресс-фитингов с пластичными материалами неактуально.

Монтаж систем водоснабжения и отопления можно провести самостоятельно, сэкономив на вызове мастера. Делать это можно только при полной уверенности, что ваших навыков достаточно для проведения таких работ.

В противном случае сэкономленные средства могут быть втройне потрачены на ликвидацию последствий прорыва.

Способы, которым соединяют пластиковые трубы без пайки

Соединение пластиковых труб

В квартирах и в частных домах нередко можно увидеть пластиковые трубы.

Востребованность подобных изделий в последнее десятилетие обосновывается их низкой ценой, долгим эксплуатационным периодом и принципиальной невозможностью заржаветь.

Соединять пластиковые трубы между собой можно не только паяльником, но и альтернативными методами — с помощью фланцев, фитингов, муфт или путём склейки.

Особенности соединений без пайки

Соединение пластиковых труб без пайки не потребует больших финансовых расходов. И доставать где-то дорогостоящее паяльное оборудование (очевидно, что оно есть далеко не у каждого) тоже не придётся.

Стоит признать, что сам процесс пайки кажется некоторым очень сложным. Человек должен уметь правильно обращаться с паяльным аппаратом, устанавливать нужное давление и температуру, подбирать припой. В общем, чтобы качественно спаять трубы, нужно знать действительно много нюансов.

Есть ещё и такой вариант, как пайка полипропиленовых труб без паяльника. Для этого просто берётся паяльная паста (это продающаяся уже в готовом виде смесь флюса, порошка припоя и смазки), наносится на место соединения и разогревается.

Причём вместо паяльника предлагается использовать газовую горелку или зажигалку. Но и этот способ у некоторых может вызвать отторжение, так как здесь приходится иметь дело с открытым огнём.

Представим форс-мажорную ситуацию: случился прорыв пластикового водопровода. На то, чтобы вернуть ему герметичность методом пайки, может уйти много времени. А восстановление герметичности труб, соединённых без пайки, может быть осуществлено гораздо быстрее — это действительно важное преимущество.

Соединение фитингами

Для соединения пластиковых труб без пайки очень часто используются пресс-фитинги (они же компрессионные фитинги) либо новые бельгийские пуш-фитинги, которые фактически фиксируются сами.

Стандартные пресс-фитинги обычно делаются из стального сплава или чугуна. И лучше всего их использовать для полипропиленовых или других пластиковых труб малого диаметра.

Достоинством данных сантехнических изделий является то, что с их помощью можно выстраивать переходы между элементами трубопровода и соединять их под разным углом.

Чаще всего фитинги ставят на поворотах и ответвлениях пластикового трубопровода. Обыкновенный пресс-фитинг состоит из основного корпуса, крышки, втулки и двух колец: зажимного (оно расположено в специальном гнезде) и фальцевого (с его помощью осуществляется фиксация пластиковой трубы).

Если речь идёт о фитингах диаметром меньше пятидесяти миллиметров, то их допускается монтировать вручную, без дополнительных приспособлений и оборудования.

И ещё одно важное правило. Пластиковую трубу следует предварительно, перед установкой фитинга, подготовить — обрезать, удалить заусенцы, очистить от пыли и обезжирить. Такая подготовкадолжна проводиться в любом случае, вне зависимости от выбранного способа соединения.

После того как пластиковое изделие будет приведено в приемлемое состояние, на него нужно установить гайку, предварительно снятую с фитинга. Далее на эту гайку надевается зажимное кольцо. Теперь можно вставить трубу в фитинг до упора и зафиксировать. Те же самые действия нужно проделать и со второй соединяемой трубой.

С использованием фланцев

Можно соединить пластиковые трубы фланцами без пайки. Такое сочленение считается очень надёжным — металлические фланцы могут стойко переносить огромную плюсовую температуру и высокое давление.

Сегодня даже в крупных по диаметру трубопроводах ставятся фланцы. Они обеспечивают действительно прочное соединение.

Фланцы для сборки бытовых пластиковых трубопроводов всегда имеют резьбу только на одной стороне. Как правило, они рассчитаны на давление 1,6 МПа. При этом в магазинах можно найти варианты фланцев с разным сечением — от 20 до 1200 мм.

Алгоритм соединения при помощи фланцев достаточно прост. В первую очередь нужно аккуратно натянуть фланец на трубу и надеть уплотнительную прокладку из резины. Прокладка должна заходить за край пластиковой трубы не больше чем на один сантиметр. Затем на эту прокладку аккуратно надвигается фланец.

На следующем этапе осуществляется стыковка с точно таким же фланцем другой пластиковой трубы. И затягивать болты здесь следует очень аккуратно. Если прикладывать слишком большие усилия, пластиковая поверхность может треснуть.

С использованием муфт

Обыкновенная муфта для пластиковых трубопроводов — это достаточно простая по своему устройству деталь. Она состоит из:

  • чугунного корпуса;
  • двух гаек;
  • прокладок из резины;
  • четырёх металлических шайб.

Муфту можно найти в ближайшем магазине сантехники, либо, если есть определённые навыки и знания, сделать своими руками. При этом характеристики муфты должны строго соответствовать размерам соединяемых изделий.

Обыкновенные муфты подойдут как для напорных пластиковых трубопроводов, так и для трубопроводов без напора. С их помощью обеспечивают надежное соединение полипропилена без применения паяльника.

В муфту для формирования соединения необходимо вставить концы труб так, чтобы они соприкасались в середине. Концы должны проходить через шайбы, прокладки и гайки. Потом надо плотно затянуть гайки, так, чтобы давление на прокладки оказалось достаточно сильным.

Стыковка пластиковых труб муфтой стопроцентно даёт герметичный шов даже без применения пайки. Но в определённых случаях, например, если труба имеет малую длину или примыкает непосредственно к полу (или иной горизонтальной поверхности), установить обыкновенную муфту не представляется возможным.

Для таких сложных случаев придумана зажимно-соединительная муфта. Как её использовать? Сначала нужно очистить край пластиковой трубы. Потом надо развинтить муфту и надеть на пластиковое изделие в правильной последовательности все детали крепления. Причём уплотнительное кольцо должно в итоге располагаться на расстоянии как минимум один сантиметр от края изделия.

Затем в торец пластиковой трубы нужно вставить сам корпус зажимно-соединительной муфты. А потом к этому корпусу нужно придвинуть все имеющиеся кольца и закрутить болт. А к резьбе, расположенной с другой стороны муфты, необходимо будет прикрепить фитинг «американку» с подсоединённой к нему пластиковой трубой.

Для контроля прочности соединения необходимо осторожно потянуть муфту на себя, придерживая свободной рукой трубу, к которой он прикреплён. Муфта должна оставаться неподвижной.

Если же она движется, это означает, что была выбрана деталь не того размера. Именно поэтому она так плохо держится на трубопроводе. Впрочем, исправить это легко — следует лишь потуже затянуть резьбу.

Метод склейки

Трубы из пластика можно и клеить, хотя многие сантехники считают такой способ крайне ненадёжным. И поэтому на практике клей для соединения труб применяется только в комбинации с фитингами.

Перед нанесением клея трубу обрезают и избавляются от заусенцев на ней. Также с неё нужно убрать пыль и провести тщательное обезжиривание тех участков, на которые предполагается наносить клей (то есть придётся купить специальное средство для обезжиривания). Затем нужно завести трубу в фитинг, чтобы проверить, насколько хорошо они совмещаются друг с другом.

Теперь можно тонким слоем наносить клей на место будущего контакта. Сразу же после этого трубу до упора вставляют в фитинг и держат в таком положении около двух минут, чтобы клей схватился. А остатки клея, появившиеся на наружной поверхности, удаляются тряпочкой.

Клей высохнет примерно в течение 15-20 минут. Однако пускать через трубопровод воду (или что-либо другое) нужно только не ранее, чем через 24 часа.

Некоторые виды пластика (допустим, тот же полипропилен) клеятся с большим трудом. Чтобы полипропиленовые детали хорошо соединялись между собой, придётся приобретать качественный клей, специально предназначенный для этого материала.

Можно сделать вывод, что способов соединения труб из пластика без применения пайки предостаточно. Самым надежным из них считается муфтовый метод, а склейка помогает только в экстренной ситуации, и применять ее нужно с осторожностью.

Пластиковые трубы большого диаметра: особенности монтажа и применения

Трубами большого диаметра принято считать такие изделия, чей диаметр превышает 500 мм и достигает иногда 1200 мм. Использование таких труб наиболее актуально для систем центральных напорных водопроводов, дренажных систем и канализационных коллекторов.

Не секрет, что в современном строительстве из всех видов таких труб наибольшую популярность благодаря своей экономичности и высоким техническим характеристикам снискали трубы большого диаметра пластиковые.

пластиковые трубы большого диаметра

Производство пластиковых труб большого диаметра

Рассмотрим, где применяют трубы такого типа, каковы их преимущества и особенности монтажа пластиковых труб большого диаметра.

Сферы использования пластиковых труб большого диаметра

Трубы пластиковые большого диаметра актуальны для многих систем трубопроводов, а именно:

  • Их активно используют при замене и реконструкции металлических трубопроводов, изношенных с течением времени, а также восстановительных работах водоотводных и канализационных систем.
  • Большие диаметры пластиковых труб актуальны в прокладке подземных коммуникаций в условиях мегаполисов, где раньше устанавливались бетонные трубы, существенно уступающие пластиковым в надежности.
  • Их активно применяют при устройстве трубопроводов не только на суше, но и в море. К примеру, для транспортировки нефти и газа от месторождений, расположенных в море, трубопровод собирают на берегу, что существенно снижает затратную часть, а после постепенно затопляют его.
  • Одной же из основных областей, где используются пластиковые трубы больших диаметров, являются трубопроводы бытовой, ливневой и дренажной канализации, системы отопления больших высотных домов, водопроводы высокого давления, различного рода трубопроводы промышленных предприятий.

пластиковая труба большого диаметра

Укладка пластиковой трубы большого диаметра под воду

Трубы из пластика большого диаметра могут применяться и в других сферах, где речь идет о потребности в транспортировке жидких и газообразных сред в значительных объемах.

Диаметры крупногабаритных труб из пластика

Внутренний диаметр пластиковых труб в современном производстве имеет прямую зависимость от класса жесткости трубы. Как вы знаете, классом жесткости определяется глубина, на которую может быть заложена труба.

В связи с этим трубы бывают следующих диаметров:

  • трубы для надземной прокладки – 500, 880 и 1400 мм;
  • трубы класса жесткости SN2 для заложения в грунт до 2 м в глубину – 600, 900 и 1500 мм;
  • трубы класса жесткости SN4 для заложения в грунт на глубину 2-4 м – 680, 970 и 1600 мм;
  • трубы класса жесткости SN6 для заложения в грунт на глубину 4-6 м – 700,1000 и 1800 мм;
  • трубы класса жесткости SN8 для заложения в грунт на глубину 6-8 м – 780, 1170 и 2000 мм;
  • трубы класса жесткости SN12 для заложения в грунт на глубину 8-12 м – 800, 1200 и 2200 мм;
  • трубы класса жесткости SN14 для заложения в грунт на глубину до 16 м – 850, 1300 и 2400 мм.

Совет!

Размеры пластиковых труб выбирают в зависимости от количества передаваемой по трубам среды, которое должно быть передано за конкретную единицу времени, а также давления в системе.

Особенности монтажа труб из пластика больших диаметров

Соединения крупногабаритных пластиковых труб бывают разъемные и неразъемные.

В том случае, когда трубопровод планируется эксплуатировать под большим давлением, к примеру в качестве водопровода, предпочтение лучше отдать неразъемным соединениям, поскольку данный способ при соблюдении технологии соединения сводит вероятность возникновения протечек к минимуму.

Неразъемные соединения труб из пластика большого диаметра

трубы большого диаметра пластиковые

Электромуфта для соединения труб большого диаметра

Неразъемные соединения выполняют методом стыковой сварки при помощи специального сварочного оборудования с использованием электромуфт.

Соединения такого типа достаточно прочны, герметичны и отличаются устойчивостью к наружным агрессивным воздействиям.

Стыковую сварку осуществляют посредством специальной машины, которая обеспечивает параллельность торцов стыкуемых труб, или при помощи электромуфт согласно следующей технологии:

  1. После закрепления в сварочной машине торцы труб разогревают с помощью нагревающей плиты, соединяют трубы и выравнивают образованный ими шов.
  2. Место стыка труб, таким образом, становится практически незаметным.
  3. Электромуфтовую сварку выполняют за счет использования фасонных деталей со встроенным нагревающим элементом.
    Нагревающий элемент обеспечивает расплавку пластика изнутри, при этом обеспечивается высококачественная герметичность соединения.

Разъемные соединения труб из пластика большого диаметра

Тем не менее, пластиковая труба большого диаметра, соединенная с другой трубой разъемным методом, также может в определенных условиях обеспечивать требуемый уровень надежности. Такие соединения выполняют с использованием фланцев и раструбов, оснащенных уплотнительными эластичными прокладками.

Целесообразность данного метода соединения труб выходит на первый план, когда речь идет о монтаже безнапорных (самотечных) трубопроводных систем – как правило, при монтаже канализационных и сточных трубопроводов.

трубы пластиковые большого диаметра

Раструбное (разъемное) соединение труб из пластика большого диаметра

Преимущества труб из пластика большого диаметра

Несмотря на большой диаметр труб пластиковых, их характеристики от этого не теряют в показателях. Пластиковые трубы все также меньше других видов труб будут подвержены протечкам, прорывам и будут полностью исключать возможность диффузного проникновения в систему воздуха и/или воды.

Совет!

Весьма существенно облегчить задачу прокладки трубопровода в некоторых случаях сумеет возможность укладки крупногабаритных пластиковых труб в грунт бестраншейным методом.

Кроме того, труба пластиковая большого диаметра характеризуется некоторым перечнем дополнительных преимуществ:

  • Высокая сопротивляемость коррозионным эффектам.
  • Антибактериальная и приближенная к абсолютной гладкости внутренняя поверхность, на которой не нарастают солевые отложения.
  • Долговечность – гарантийный срок эксплуатации большинства пластиковых труб составляет минимум 50 лет.

Таким образом, трубы большого сечения из пластика по большинству технических и эксплуатационных показателей, а также по стоимости превосходят металлические аналоги, а значит, по прошествии нескольких десятков лет можно с уверенностью заявить, что такие трубы практически полностью вытеснят другие виды труб с рынка стройматериалов.

Ссылка на основную публикацию